Сделай сам — у тебя все получится!!! САЙТ ЗДЕСЬ:http://dikiy-kamen.nethouse.ru/ На сайте можно заказать формы и посмотреть Видеоуроки http://www.youtube.com/watch?v=a9hqpiqhvnw Изготовление формы и изделия из полиуретана Eracast R Таблица смешивания пигментов для получения цветов, подобных натуральному камню: желтый + белый = лимонный желтый + красный = оранжевый желтый + синий = зеленый желтый + зеленый = ярко зеленый желтый + коричневый = вишневый синий + красный = коричневый синий + зеленый = цвет травы синий + зеленый + красный = фиолетовый красный + зеленый = коричневый красный + черный = бордовый коричневый + белый = бежевый skvo Li

http://my.mail.ru/video/mail/merime96/6321#video=/mail/merime96/6321/4495

источник:http://eksbud.com.ua/stati/kak-sdelat-trotuarnuyu-plitku-samostoyatelno.html



На сегодняшний день, покрытие из тротуарной плитки, стало таким же привычным делом, как асфальт лет 10-15 назад. При устройстве нового тротуарного покрытия или ремонте старого, плитка используется в разы чаще, чем тот же асфальт, гранитная брусчатка, клинкерный кирпич, песчаник и другие. У этого факта есть простое объяснение:
Ассортимент геометрических форм - в отличие от натурального камня, тротуарная плитка выпускается в очень большом разнообразии различных геометрических форм, что позволяет выполнить укладку со всевозможными узорами
Цвет – плитка производится в разных цветовых решениях.
Простота укладки – тротуарка имея абсолютную геометрическую форму, легко укладывается в отличие от натурального камня. Также укладка плитки не требует специальной подготовки основания в виде забетонированной площадки, как в случаи с песчаником. Она укладывается на гарцовку - смесь песка или гранотсева с цементом. Такая технология укладки защищает плитку от разрушения, так как влага через щели между плитками и гарцовку, впитывается в почву.
Доступность в любом регионе – сейчас тротуарную плитку производят даже в самом малонаселенном селе, не говоря уже про города. А с камнем и асфальтом, дела обстоят намного хуже, ведь не в каждом районе есть карьер или асфальтный завод.
Цена – главное преимущество плитки, это сравнительно низкая цена. Ниже чем у асфальта, гранитной брусчатки, клинкерного кирпича и практически такая же, как у песчаника.

Думаю этих доводов достаточно, что бы Вы решили облагородить свой участок при помощи тротуарной плитки. Только в этой статье я хочу рассказать о том, как получить плитку еще дешевле, чем в торговой сети, а также как на этом еще можно и заработать.

По своему профилю работы, я занимаюсь продажей форм и расходных материалов, для производства плитки методом вибролитья. В этом бизнесе я уже 10 лет и за это время успел всякого увидеть. Очень часто, когда к нам в офис заходят покупатели и просят продать им 2-3 формы, я у них спрашиваю, - Зачем Вам такое количество форм, сколько метров Вам нужно сделать и как быстро? И очень часто слышу в ответ, что они хотят заложить весь двор, порядка 200 -300 м. кв. за несколько выходных или в лучшем случае за отпуск. Я им почти всегда отвечаю, что не занимайтесь ерундой, а купите такое количество, дешевле будет. Этот факт лишний раз доказывает, что люди даже не представляют, как производится тротуарная плитка и тем более, какое оборудование при этом используется.

Действительно производством тротуарной плитки, есть смысл заняться, только если нужно заложить весь Ваш двор и еще нескольким соседям. В этом случае у вас есть шанс «отбить» деньги, вложенные в оборудование. Но есть возможность того, что данное занятие перерастет в настоящий бизнес, который будет давать доход не один десяток лет.

Начнем с оборудования для производства тротуарной плитки

Комплект оборудования состоит из вибростола для заливки, вибростола для выбивки и термованны. Для приготовления бетонной смеси, также необходимо иметь бетономешалку, в случае производства разноцветной плитки, надо имеет два бетоносмесителя.

Вибростол для заливки представляет собой станину с прикрепленным к ней подвижным столом, к которому прикреплён вибратор. Верхняя площадка стола прикреплена к станине при помощи пружин, который также часто заменяют на подушки для крепления двигателя от Жигулей. В принципе стол совсем не сложно сделать и самому.

Вибростол для заливки, отличается от вибростола для заливки, только тем, что к подвижной площадке первого, крепятся рамки для выбивки. На первое время можно использовать и заливочный стол для выбивки плитки.

Термованна,- это емкость с нагревательными элементами, в которой вода постоянной подогревается. Температура воды в емкости должна поддерживаться на отметке 70 – 80 гр. С.

Бетоносмеситель,- что это такое я думаю известно всем, можно купить в магазине. Самый удобный объем для производства плитки – 0.25 м. куб.

Формы для производства тротуарной плитки

Формы для производства тротуарной плитки методом вибролитья, в основном производятся из полипропилена вторичного. Также бывают формы из стекловолокна и металла. Из этих материалов делают в основном формы для не массовых изделий, таких как балясины и не стандартные заборные колпаки.

В принципе пластиковые формы, очень легко поломать, но при правильном обращении, они могут прослужить Вам не один год и выдержать не одну тысячу заливок. Самое главное правило, это не штабелировать залитые формы более чем в 5-7 (в зависимости от вида плитки) рядов.
Компоненты

Тротуарная плитка производится из обычного бетона с добавлением красителей и различных добавок. Точную рецептуру я рассказывать не буду, так как каждый производитель вырабатывает ее для себя сам, исходя из доступности в его местности различных материалов. Одни применяют в качестве наполнителя песок и щебень мелких фракций, другие гранотсев с песком, третьи только гранотсев. Скажу только то, что все эти компоненты должны быть чистыми от глины, если щебень, то обязательно мытый, если песок то речной, а гранотсев лучше применять серого цвета, в красном большая вероятность наличия глины.

Цемент чаще всего применяют марки 500, лучше его покупать у крупного поставщика, который продает его в больших количествах. В такого поставщика, обычно в мешке цемент той же марки, что и обозначена на мешке.

Также в бетонную смесь добавляют пластификатор, для уменьшения водоцементного соотношения и как следствие увеличения прочности и морозоустойчивости. Пластификаторов на рынке существует большое множество, в принципе назначение у всех одинаковое, на каждый производитель выбирает для себя то, что ему больше всего подходит по цене и получаемому результату.

Для получения цветной плитки, применяют железоокисные красители. Такие пигменты представлены в нескольких цветах: красный, желтый, коричневый, черный. Также существует краситель зеленого и синего цвета. Зеленый состоит из оксида хрома, по этой причине его цена на порядок выше, чем у железоокисных. А у синего цена вообще заоблачная, потому что он состоит из оксида кобальта. По этой причине синюю плитку встретить можно очень редко. Иногда, правда, применяют различные органические заменители синего красителя, но, как правило, они не очень стойкие.

Процесс производства тротуарной плитки


Вот у Вас на производственной площадке установлено все необходимое для производства оборудование, завезены наполнители и цемент и Вы готовы к заливке форм.

Думаю, что о процессе приготовления бетонной смеси рассказывать долго не нужно, если Вы собрались производить тротуарную плитку, то как минимум это умеете делать.

В готовую бетонную смесь добавляем пластификатор и краситель. Пластификатор лучше развести в затворяющей воде, если пластификатор сухой, то это делать обязательно. Пигмент лучше добавлять в начале загрузки бетоносмесителя, это позволит ему лучше перемешаться со смесью.

На вибростол расставляем формы и наполняем их бетонной смесью. Включаем вибратор и в течении 30-40 секунд при помощи кельмы наполняем формы до краев или убираем лишнее. Выключаем вибростол и ставим формы на сушку. Здесь нужно проследить, чтобы формы заняли горизонтальное положение. При штабелировании в несколько ярусов, нужно проследить, чтобы формы не прогнулись, иначе получим «пропеллеры», которые уложить в дальнейшем почти не возможно.

Оставляем формы на сушке на 2-3 дня. Некоторые производители делают распалубку и на следующий день, но в этом производстве спешка не уместна. В этом случае получается много брака как видимого, так и скрытого в виде микротрещин, которые вылезут наружу только зимой, в виде паутины на плитке и как следствие такая плитка долго не простоит.

Когда плитка будет готова к распалубке, нужно разогреть воду в термованне до 70 – 80 градусов Цельсия и на несколько минут опустить туда формы с бетоном. После этого плитка должна хорошо выйти из формы.

На этом, наверное, и все. Надеюсь, мои рекомендации помогут многим в этом не легком но интересном занятии.

источник:http://www.stroimdom.com.ua/forum/showthread.php?t=6265



Решил поделиться опытом изготовления тротуарной плитки
Читать далее...

Технологический процесс изготовления тротуарной плитки:http://eksbud.com.ua/formyi-dlya-trotuarnoy-plitki.html
Формы для тротуарной плитки

Серия "Малые формы"

Серия "Ластрико"

Серия "Плиты"

Серия "Декор"


Оборудование для производства тротуарной плитки
1 вибростол, 2 бетоносмесителя, ванна с електронагревательными злементами, 1 распалубочный стол.

Ориентировочная рецептура бетона

Первый - фактурный слой обеспечивает качественные основные показатели плитки:
Состав одного м.куб. готового бетона:
цемент - 500 кг щебень с песком (2:1) - 1 м. куб.
пластификатор - 2,5-3,5 кг
краситель - 7,5-12 кг

Второй - основной слой задает плитке желаемую толщину и является основным носителем прочности
Состав одного м.куб. готового бетона:
цемент - 250 кг
щебень с песком - 1 м. куб.
пластификатор - 2,5-3,5 кг
краситель - отсутствует


Технологический процесс изготовления тротуарной плитки.

Приготовить бетон в меньшем бетоносмесителе с пигментом (см. приготовление пигмента ), а в большем бетоносмесителе без него.
Разложить формы на вибростоле максимально плотно друг к другу.
Разложить (максимально покрывая дно формы) цветной бетон слоем в 1-2 см. При изготовлении серой плитки краситель в лицевом слое отсутствует.
Включить вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен "кипеть", он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением.
Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.
Добавить бетон без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краев формы, но не меньше. Включить вибратор на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком ( двигать его углом вперёд ) лишний бетон, выравнивая его по краю формы .
После заполнения формы бетоном и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве бетона в форме добавить раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 10.
Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
Перед выбивкой форму необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол для выбивки. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.
Сушка форм происходит в течении 2 суток в естественных условиях. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.
После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "лицу", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.
В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).

Приготовление пигмента

Неорганические порошковые пигменты в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает его качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают.
Примечания
Пластиковые формы моют в слабом растворе соляной кислоты (около 5%-7%), в принципе формы можно мыть и в кислоте большей концентрации, но это уже небезопасно для здоровья, формы после мытья в кислоте необходимо промыть водой.

http://www.youtube.com/watch?v=p82_RQ4sZ_Q&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=H6WFjMmdu5I&feature=related

http://www.youtube.com/watch?v=YgApEbGPLDU&feature=related

http://www.youtube.com/watch?feature=endscreen&v=p82_RQ4sZ_Q&NR=1

http://www.youtube.com/watch?v=oBlcfas5LjQ

источник:http://vgik.com.ua/product/forma-plastikovaja-dlja-trotuarnyh-dorozhek-/

Доставка в Киеве до квартиры, стоимость доставки 20 грн

по Украине Новая Почта - тарифы службы доставки (всреднем около 15 грн., зависит от веса)



Форма изготовлена из полистирола, поэтому одно изделие Вы можете использовать для изготовления тысячи плит! Многоразовая пластиковая форма для заливки садовых дорожек позволяет создать изысканный садовый ландшафт практически на любом месте, прокладывая прямые или петляющие дорожки там, где захотите! После каждой формовки образуется сплошная плита с лежащими на ней девятью камешками. При добавлении в бетонный раствор цветных наполнителей получаются камешки различного цвета. После застывания бетона щели между камешками можно засыпать песком или заполнять грунтом с семенами газонной травы. На одной плите расположено :9 «камней»

Производство: Россия

Толщина 4 см

Размеры: 44х43х4 см




Технические характеристики
Ширина, длина, высота формы: 44 мм * 43 мм * 40 мм
9 «камней» на плите
Высота плиты: мм
Высота «камней»: мм
Материал: полистирол

Преимущества
«Вечный» модуль для ваших дорожек — до нескольких тысяч плит
Безупречная стыковка без швов
Для создания дорожек и площадок по вашему вкусу!
Прочная, надежная заливка
Цветные плиты при добавлении в бетонный раствор специальных наполнителей

http://vgik.com.ua/product/forma-plastikovaja-dlja-trotuarnyh-dorozhek-/

источник:http://dorozhka.com.ua/

Инструкция по изготовлению садовых дорожек, площадок и отмостков с помощью пластиковых форм

Форма "Моя Дорожка" - это дорожки на дачном участке, площадка или отмостка вокруг дома своими руками!

Форма изготовлена из полистирола, поэтому одно изделие Вы можете использовать для изготовления тысячи плит! Устройство садовых дорожек будет простым и радостным, если для мощения использовать пластиковую форму "Моя Дорожка".

Садовые дорожки являются неотъемлемым атрибутом практически каждого ухоженного сада. Их основные задачи сводятся к максимальному упрощению и облегчению ухода за садом, обеспечению доступа к любым участкам независимо от сезона и погоды. Как правило, под садовые дорожки необходимо около пятнадцати-двадцати процентов от общей территории сада.




Вам понадобится цемент, песок и вода. Рекомендуемые пропорции - 1 часть цемента на 3 части песка.
Выровнять площадку для бетонирования, пролить ее водой, положить пластиковую форму.
Перед первым использованием желательно смазать форму отработанным маслом с внутренней стороны.
Приготовить бетонный раствор и уложить в пластиковую форму.
Излишки бетона аккуратно убрать шпателем, либо другим подходящим инструментом.
Формы, заполненные бетоном, выдержать один час и аккуратно снять.
Переставить форму на новое место.

После затвердевания бетона дорожка готова к применению. Рекомендуется заполнить углубления землей и засеять газонной травой.


Технические характеристики:
Ширина, длина, высота формы: 600 мм * 600 мм * 60 мм
9 «камней» на плите
Высота плиты: 20 мм
Высота «камней»: 40 мм
Материал: полистирол
Вес: 1700 грамм
САЙТ ЗДЕСЬ:http://dorozhka.com.ua/

источник:http://zikam.ru/state/AA:navID.94/AC:-1.202037926121/

чем отличаются «каменные обои» от других полиуретановых форм?

Внешне, различие между традиционным искусственным облицовочным камнем и ультратонким камнем типа «каменные обои» сводится лишь к толщине плитки. В первом случае, толщина 20-40 мм, во втором 6-12 мм. Если же декоративный камень уже уложен на стену, то разница в толщине плитки и вовсе практически не видна. Однако это различие становится действительно важным, когда речь идет о самом процессе производства облицовочного камня и о заливочных формах, с помощью которых такой камень изготавливается. Сразу возникает масса нюансов, игнорирование которых приводит к плачевным результатам производственной деятельности.


Большая разница в толщине плитки

Каменные обои - качество поверхности


Формы для ультратонкой облицовочной плитки под камень

http://www.fitstone.ru/
Видео технологии :http://share.sekretgipsa.com/video/

Коллектив компании FITstone рад приветствовать Вас на страницах нашего сайта!

Сайт посвящен тематике изготовления искусственного облицовочного камня с помощью производимых нами гибких полиуретановых форм. Искусственный камень - отделочный материал, используемый для облицовки стен как внутри помещений, так и снаружи. С помощью выраженного рельефа поверхности он имитирует различные природные материалы, например, камень, и является достойной и оригинальной альтернативой традиционным, гладким, с относительно ровной поверхностью, способам отделки стен (обои, кафель, плиты и прочее).

 

Познакомиться с предлагаемыми типами полиуретановых форм, можно по ссылке - КАТАЛОГ,

цены на наши формы на странице - ПРАЙС,

технология изготовления камня частично рассмотрена на странице - ЭКОНОМИКА,

на дополнительные вопросы с удовольствием ответим по нашим координатам, страница - КОНТАКТЫ,

ответы на часто возникающие вопросы и затруднения при изготовлении камня рассмотрены на странице - ВОПРОСЫ,

пример заказа товаров у нас, способы оплаты и доставки - на странице - КАК ЗАКАЗАТЬ.

 

Кому, может быть интересно наше предложение? Любому человеку, занимающемуся или планирующему ремонт своего жилья, отделочникам, профессионально занимающимся ремонтно-строительными работами, компаниям, магазинам, реализующим строительные материалы и ищущим дополнительные сферы для развития бизнеса, предпринимателям, желающим попробовать себя в новом деле и просто интересующимся возможностью заработать деньги на производстве отделочных материалов и стать независимыми. С помощью наших форм, и Ваших рук или усилий, можно создать абсолютно уникальное стеновое покрытие, которое предаст вашему проекту яркую индивидуальность, выгодно выделит Вас из массы традиционных решений, предоставит возможность получения непередаваемого эстетического удовлетворения от результатов самостоятельного труда и творчества! И все это, без учета, выгодной экономической составляющей процесса самостоятельного изготовления искусственного декоративного камня, что, так же, немаловажно!

СМОТРИТЕ НАШЕ ВИДЕО ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ ИЗ ГИПСА!
Читать далее...

Формы из полиуретана для искусственного камня, облицовочного камня, тротуарной плитки
В этой статье я расскажу Вам о том как правильно выбрать формы для изготовления искусственного камня из гипса или бетона. Я занимаюсь производством искусственного камня уже более 8 лет, произвожу искусственный камень до 100 кв.м. в смену. Исходя из своего опыта хочу рассказать как правильно выбрать формы для производства искусственного камня, так как формы самая дорогая часть производства искусственного камня и чтобы не остаться в самом начале Вашего бизнеса, формам надо уделить особенное внимание. Формы для изготовления искусственного камня бывают из полиуретана, силикона и формопласта.
Формы из формопласта самые дешевые формы в данном производстве, но советую их сразу исключить из списка, так как они очень не долговечны и выходят из строя буквально после 10 отливок, поэтому они из самых дешевых сразу превратятся в самые дорогие, потому что Вы не успеете даже вернуть вложенные деньги.
Формы из качественного импортного силикона более надежны, но они в основном применяются для изготовления лепнины, малой архитектуры и садово парковой архитектуры. В производстве искусственного камня их лучше не применять. Производство искусственного камня это массовое производство и формы из силикона также могут быстро выйти из строя и Вы понесете убытки не успев вернуть вложенные в них деньги.
Формы из полиуретана это самые лучшие формы для использования в производстве данной продукции. Но здесь тоже надо быть проинформированным, какие формы и из какого полиуретана лучше всего покупать. Полиуретан это эластичная двухкомпонентная полимерная резина из которой производятся формы для изделий из бетона и гипса. Сегодня на рынке присутствует очень много видов полиуретана с разных стран и различных производителей. Самый распостраненый сегодня в СНГ полиуретан это Por-a-mold SX 30 из которого производятся формы. Я начинал производство искусственного камня из полиуретановых форм изготовленных из полиуретана Por-a-mold SX 30, поначалу эти формы били очень эластичные и с ними было очень легко и приятно
работать, но уже примерно через 200 - 300 отливок у моих форм начали ложиться боковые стенки и плитка начала получаться с кривыми боками, начали поступать жалобы от строителей, что плитка плохо стыкуется, между стыками большие щели и строителям приходилось тратить много времени для обработки производимого мной искусственного камня и у меня начали уменьшаться продажи готовой продукции. После примерно 500 заливки мои полиуретановые формы начали слоиться. После этого я начал искать другие формы из полиуретана. В то время в СНГ еще и понятия никто не имел о формах из полиуретана и найти такие формы у нас естественно было невозможно. За формами пришлось ехать в Чехию. В этот раз я приобрел формы из Английского полиуретана Дюрамолд. Формы из Английского полиуретана оказались очень качественные, некоторые у меня работают до сих пор, уже почти 7 лет. Формы из Английского полиуретана не слоятся и у них не ложатся края наружных стенок, поэтому искусственный камень из таких форм выходит очень качественным и с ровными краями, такой камень очень нравится заказчикам и строителям которые с ним работают. Главное покупайте формы с утолщенными краями и не слишком узкими перегородками. Формы из Английского полиуретана при работе с гипсом выдерживают более 5000 - 7000 отливок, при работе с бетоном более 3000 отливок это данные из моего опыта. Формы из Английского полиуретана в основном желтого цвета, бывают
красного но они изготовлены из более жесткого по шору полиуретана и ними тяжело работать, еще бывают розового цвета они очень жесткие и такие формы для изготовления гипсового искусственного камня не рекомендую покупать, так как из жестких форм очень сложно доставать гипсовую плитки и получается много брака, сколов. Формы из полиуретана других марок и производств не подходят для изготовления искусственного камня, хотя на нашем рынке в СНГ сегодня можно встретить различный полиуретан из разных стран. Но рекомендую не эксперементировать на себе, потому что это очень дорогое удовольствие, потом прийдется долго отрабатывать потраченные зря деньги.

Сегодня я формы из полиуретана изготавливаю сам, на своем производстве. В собственном производстве форм очень много преимуществ, так как производя сам себе для своего производства формы, я не экономлю на тонких стенках и изготавливаю формы качественные и долговечные с которыми приятно работать. Сегодня в СНГ только несколько фирм которые производят формы высокого качества, а в основном производится масса форм которые лучше обходить стороной чтобы не влететь, потому что полиуретановые формы очень дорогие и отрабатывать не правильно вложенные деньги прийдется очень долго. Еще одно приемущество собственного производства форм в том, что Вы будете производить камень не имеющий аналогов и естественно у Вас искусственный камень будет индивидуальным, а значит более конкурентно способным, потому что Вы производите оригинальный камень а не ксерокопии других производителей.
В другой своей статье я опишу более детально, как правильно производить формы из полиуретана самостоятельно в домашних условиях и естественно сильно снизить затраты на производстве искусственного камня. Как правильно покупать полиуретан, где сегодня можно купить качественный полиуретан.
Также на этом моем сайте Вы сможете найти качественные статьи и реальные технологии по производству искусственного камня, методы окраски искусственного камня, методы кислотного окрашивания, применение различных красок, пигментов, лаков при изготовлении и окрашивании искусственного камня.
Также расскажу о том как правильно сушить искусственный камень из гипса и бетона. Вы узнаете о таких технологиях как гипсополимерная технология, технология полимербетон, какие необходимо использовать добавки и пластификаторы при производстве искусственного камня из бетона и гипса, полимеров, полимербетона.

Также раскажу про поставки полиуретановых и силиконовых систем, разработка и внедрение технологий переработки полиуретанов и силиконов, производство оборудования для смешивания и дозирования различных полимерных и полиуретановых материалов.

Форма из полиуретана Por-a-mold SX 30


Форма из полиуретана Английского Дюрамолд SX 60

ИСТОЧНИК:http://sekretgipsa.com/main/11-formy-iz-poliuretan...-kamnya-trotuarnoj-plitki.html

Формы для тротуарной плитки, какие бывают формы для плитки и как правильно выбрать формы для тротуарной плитки

Как выбрать формы для тротуарной плитки и какие формы для плитки подходят под ту или иную технологию, как правильно выбрать формы. Страница № 1

Сегодня существует очень большой выбор форм для тротуарной плитки и неопытному начинающему производителю очень сложно в них разобраться. Как правильно выбрать формы именно те которые нужны для Вашего производства или самостоятельного изготовления тротуарной плитки в домашних условиях, постараюсь помочь Вам разобраться какие формы бывают, как правильно выбрать формы под ту технологию, по которой Вы собираетесь работать, примерный срок службы форм для изготовления тротуарной плитки. В этой теме поговорим о формах, из чего производятся формы, из каких форм для плитки и форм для сопутствующих изделий из бетона какая получается продукция, сколько в каких формах лучше всего находиться бетону до момента выбивки, как из каких форм извлекается готовое изделие из бетона. Все о достоинствах, плюсах и недостатках, минусах форм для изготовления тротуарной плитки и других изделий из бетона.



Формы для производства тротуарной плитки и изделий из бетона, как определиться с выбором форм для бетона
Пластиковые формы для производства качественной тротуарной плитки, как правильно определиться с выбором форм самостоятельно страница №2

На первой странице Мы определились с небольшой частью форм для производства тротуарной плитки и на этой странице продолжим обсуждение форм из различных пластиков, резины и полиуретана. Формы для изготовления тротуарной плитки которые мы рассмотрим на этой странице производятся разными производителями и с различного сырья, полимеров, пластика, полиуретана, полипропилена, сополимеров и другие производимые сегодня формы для производства бетонных изделий, а в частности при производстве тротуарной плитки из бетона и по различным существующим сегодня технологиям.


3.


4.


5.


ПОДРОБНЕЕ ЗДЕСЬ: http://sekretgipsa.com/formi/

САЙТ ЗДЕСЬ:http://elastoform.prom.ua/p4032894-poliuretan-modelnyj-litevoj.html
Детальное описание товара

Полиуретан модельный литьевой Axson FASTCAST 16
Axson FASTCAST – идеальный продукт для литья миниатюр и негабаритной сувенирной продукции (солдатики, сувенирные магниты и пр). В отличие от полиэфирных смол практически не имеет запаха, что позволяет его использование в закрытых помещениях с плохой вентиляцией. Отлитые изделия имеют отличную прочность. Легко поддаются обработке и окраске. Небольшое время полимеризации, отсутствие вспенивания и очень малая вязкость продукта позволяют изготовить качественную отливку в силиконовую форму с первого раза. Идеально подходит для изготовления заготовок для фрезерования. Не оплавляется и позволяет использовать микрофрезы на малых скоростях. Смотрите в нашем видеоролике пример использования Axson FASTCAST


Информация для заказа
Цена: 200 грн./кг
Минимальный объем заказа: 1 кг


Полиуретан для форм "Экомоулд" (упаковка 6,25кг)
Детальное описание товара

Полиуретан двухкомпонентный Ecomould, производство – Киев.
Полиуретановая композиция обладает средней текучестью консистенции жидкого мёда, может использоваться без проведения дегазации (удлинение при разрыве не менее 300%, твердость по Шору – 35, усадка до 4%). Затвердевший материал имеет эластичность, достаточную для выемки из формы полученного изделия при условии наличия на изделии небольших обратных углов и задиров. Набор прочности до 50% – 2 суток, до 90% – 7 суток. Недорогая альтернатива для малотиражных партий простых изделий из бетона.
в наличии
95 грн./кг
(мин. заказ: 6.25 кг)
90 грн./кг при заказе от 50 кг

Новый ролик на YouTube
Мы сделали очередной ролик о применении силиконового компаунда Эластоформ


Подобные товары компании

источник:http://www.youtube.com/watch?v=hExfwSpqC14&feature=related

источник:http://form.spirit.com.ua/product_6.html
САЙТ ПОМОЖЕТ ВЫБРАТЬ ФОРМЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ САМОМУ ,А ТАК ЖЕ МОЖНО ЗАКАЗАТЬ ВСЁ ЧТО ПОНДРАВИТСЯ.

Каталог ФормКаталог категорий
 


Читать далее...