Специалисты «Доза-Гран» ежедневно работают над проектами, отличающимися друг от друга масштабом и уровнем сложности. Не исключением в этом плане стал июль. В этом месяце клиенту «Доза-Гран» была отгружена последняя партия оборудования в Вологодскую область для технологии гранулирования щепы хвойных пород производительностью 1800 тонн/год .  

На данный момент на объекте активно ведутся монтажные работы, осуществляется настройка и запуск линии гранулирования в работу. Окончательная сдача данного объекта запланирована на середину августа 2016 года.

Справка:

 «Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

«Доза-Гран» - крупное производственное предприятие, специализирующееся на проектировании, производстве и продаже оборудования для производства пеллет. Компания регулярно занимается новыми разработками, чтобы удовлетворить потребности биотопливного рынка в целом и каждого из своих клиентов в частности. В очередной раз специалисты предприятия порадовали своих клиентов новинкой.

Профессиональные конструктора разработали новые мини-гранулятор пеллет, которые  в скором времени будут введены в модельный ряд оборудования компании. На сегодняшний день вся техника прошла успешные испытания, в ходе которых были получены положительные результаты.

Разработанное оборудование идеально подходит для гранулирования опила хвойных пород древесины, влажностью 16-22%, фракционным размером 1-3 мм. Для работы новой техники можно применять матрицы диаметром фильеры 6 и 8  мм и степенью сжатия 1:3,4 для опила хвойных пород древесины (сосна, ель).

Заголовок статьи (H2): Разработанные модели пресс-грануляторов для пеллет

Производительность разработанных пресс–грануляторов для пеллет различная, в зависимости от модели оборудования:

1. ДГ-0,4 mini (40 кг/ч - при диаметре фильеры 6 мм и 50 кг - при диаметре фильеры 8 мм).

2. ДГ-0,6 mini(60 кг/ч - при диаметре фильеры 6 мм и 75 кг/ч - при диаметре фильеры 8 мм).

3. ДГ-0,8 mini (80 кг/ч - при диаметре фильеры 6 мм  и 100 кг/ч – при диаметре фильеры 8 мм).

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

«Доза-Гран» - производственное предприятие, которое работает на рынке биоэнергетики более 10 лет. За это время специалисты компании разработали сотни технологических решений, отвечающих потребностям биотопливного рынка в целом и каждого клиента в частности. В очередной раз компания спроектировала и реализовала для своего клиента из ПФО современное технологическое решение  для гранулирования комплексных химических удобрений производительностью до 300 кг/ч. Компания-заказчик планирует использовать переработанное сырье для удобрения футбольных полей.

Отличительной особенностью этого технологического решения является применение новой модернизированной модели пресс-гранулятора с усиленной конструкцией узлов. Ключевые детали этих агрегатов выполнены из нержавеющей стали. При производстве данного оборудования применялись улучшенные дозаторы, усиленные прессующие узлы, магнитная защита и целый ряд других модернизированных решений.

Справка:

«Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

В России еще в начале 20 века процедура производства льна  пользовалась большой популярностью.  Но к середине столетия лен начал терять свои позиции из-за того, что на рынке применялись устаревшие технологии. Уровень производства льна снижался, спрос на этот продукт падал.

Лен снова стал популярен после того, как инвесторы начали вкладывать денежные средства в развитие данной отрасли. Государство также не оставалось в стороны, поддерживая это направление на федеральном и региональном уровнях. Процесс возрождения популярности этой продукции был очень медленным из-за отсутствия спроса на лен.  В связи с этим в различных странах мира, в том числе и в России начали активно внедряться новые технологии в области выращивания и переработки льна.

Российское производство льна сегодня активно развивается. При первичной обработке этой продукции на выходе образуется: длинное льноволокно, короткое льноволокно и костра льна. Льняная костра представляет собой древесную часть стеблей (тресты) льна, образующаяся, как отходы производства при механической обработке сырья на машинах. Костра состоит из целлюлозы (45-58%), лигнина (21-29) и пентозанов (23-26).

В процессе первичной обработки лубяных культур образование костры составляет от тресты очень большой удельный вес – 60-65%. Костра используется на льнозаводах, как топливо для котельных установок, а также населением в хозяйственных целях. Высокий процент образования костры предполагает ее дальнейшее использование, в том числе и кроме отопления котельных.

Выделяют четыре основных направления применения костры:

1.            Утепление полов и чердачных помещений насыпной кострой.

2.            Производство прессованных плит из костры.

3.            Производство топливных брикетов из костры (костробрикеты). В последнее время их производство налажено только на отдельных предприятиях отрасли. Они изготовляются из костры, пуха и пыли. Для формирования брикетов используются брикетировочные пресса типа Б-9320.

4.            Производство пеллет из костры. Это одно из самых популярных направлений. Пеллеты применяют для отопления различных объектов, в том числе, жилых, производственных, складских, а также  ферм, теплиц, заводских котельных и ТЭЦ. Кроме того, эту продукцию применяют в качестве топлива на ж/д транспорте и в других местах, где имеются установки, работающие на твердом топливе.  Сфера применения гранулированный костры пеллет достаточно широка.

Компания «Доза-Гран» идет в ногу с тенденциями и предлагает современные технологии по переработке костры льна  - линии гранулирования производительностью от 1800 до 8000 т/год.

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Любое оборудование, каким бы качественным оно не было, со временем требует замены комплектующих и расходных материалов. Это обусловлено тем, что в конструкции техники присутствуют детали, подвергающиеся естественному износу в процессе эксплуатации. Технология гранулирования не являются исключением. Более того, чтобы обеспечить  оборудованию долговечность и высокую работоспособность, необходимо бережно относится к нему во время эксплуатации, а также профессионально подходить к вопросам сервисного обслуживания.

На сегодняшний день далеко не каждый поставщик оборудования для производства пеллет может предложить профессиональные услуги сервисного обслуживания. Во избежание производственных издержек, обращаться стоит только к опытным специалистам. На российском рынке уже давно известен производитель оборудования для гранулирования ООО «Доза-Гран». Компания предлагает готовые проекты «под ключ», которые включают в себя не только проектирование и производство оборудования, но и его доставку, монтаж, обучение персонала, а также гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание.

Для создания качественного сервиса в компании «Доза-Гран» создана специальная служба, занимающаяся только решением вопросов заказчика после ввода оборудования в эксплуатацию. Специалисты службы оказывают всестороннюю поддержку предприятиям-заказчикам в режиме 24/7.

Таким образом, приобретая оборудование именно в этой компании, вы получаете дополнительную гарантию при возникновении сбоев техники вследствие технических или человеческих факторов. 

Цели и задачи сервисной службы «Доза-Гран»

- оперативные решения в случае возникновения неполадок на установленных объектах по первому звонку клиента;

- выезды на объекты с целью диагностики и устранения неисправностей;

- обеспечение резервного запаса любых запасных деталей, частей и комплектующих для  всех моделей, разрабатываемых компанией;

- организация доставки в любую точку России и страны СНГ и в кратчайшие сроки. Такая оперативность в работе каждого отдела исключает потерю времени и прибыли предприятий клиентов «Доза-Гран».

 Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Древесина твердых пород (береза, дуб, бук, лиственница, вяз) обладает большей плотностью в связи с чем плохо поддается гранулированию. Установлено, что пеллеты, полученные из этого вида древесины, имеют пониженную механическую прочность. Но решение данной проблемы было найдено специалистами производственного предприятия «Доза-Гран».  Большинство пеллет – порядка 70% изготавливают из хвойных отходов, но уже не один раз клиенты компании обращались за помощью для гранулирования дуба, бука или березы.

Главными факторами, влияющими на получение качественной гранулы, является подбор оптимального режима работы оборудования. Прекрасный пример гранулирования древесины твердых пород был продемонстрирован в 2016 году, когда одни из партнеров обратился в компанию «Доза-Гран» по вопросу поставки оборудования для гранулирования опила, полученного из бука.

Во время эксплуатации возникли вопросы по технологическому процессу производства. Специалисты «Доза-Гран» оперативно отреагировали на этот запрос. Гранулирование бука повлекло за собой забивание матрицы. Для решения проблемы на объект отправился специалист «Доза-Гран», который на месте усовершенствовал технологический процесс, основываясь на опыте гранулирования бука.

В сырье был подмешан опил мягких лиственных пород, что способствовало формированию качественной гранулы. Также под новый тип сырья использовали новую матрицу с соответствующей степенью сжатия. Несмотря на большую удаленность клиента, новая матрица была оперативно доставлена на объект в Краснодарский край. Вопрос с забиванием также был успешно решен.

Сейчас специалисты «Доза-Гран» работают над получением гранулы из чистого бука, путем увеличения влажности сырья, а также подбора режимов работы гранулятора пеллет и степени сжатия матрицы.

Благодаря наличию в штате компании сервисной службы, опытных квалифицированных специалистов и собственного эксперементального цеха поможет найти решение для любого самого капризного сырья.

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Отныне оборудование для производства пеллет, выпускаемое компанией «Доза-Гран», станет еще более доступным. В конце прошлой недели специалисты предприятия провели переговоры с крупнейшим лизинговым оператором, имеющим иностранные инвестиции – компанией «Сименс Финанс».

По результатам встречи было принято решение о сотрудничестве в области предоставления лизинга клиентам «Доза-Гран», а также по поставке модульных датчиков измерения размеров и температуры деталей.  Годовая ставка для клиентов «Доза-Гран» будет составлять 10%.

Справка:

«Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Производство топливных гранул осуществляется в несколько этапов, одним из которых является охлаждение готовых гранул, выходящих из пресс-гранулятора. Этот процесс происходит в специализированном оборудовании  - в блоке охлаждения, где пеллеты подвергаются охлаждению потоком воздуха, создаваемым вентилятором, и приобретают необходимую прочность и твердость. Таким образом, из них удаляется излишняя влажность.

Блок охлаждения оснащен столом рассева, позволяющим отделить готовый продукт от пыли, мелкой фракции, несгранулированной части. В нем присутствует и циклон осадитель, который очищает проходящий воздух от пыли, тем самым предотвращает потери продукта, а также увеличивает ресурс вентилятора. На колонне охлаждения и циклоне установлены шлюзовые затворы, которые предотвращают подсос воздуха.

Основные преимущества колонн охлаждения заключаются в следующем:

Оказание минимального механического воздействия на непрочные гранулы во время охлаждения.

Обеспечение эффективного равномерного охлаждения топливных гранул.

Исключение склеивания гранул между собой, потери заданной формы гранул, образования гранул с твердой поверхностью и влажным центром, запотевания гранул при фасовке.

Блоки охлаждения осуществляют целый перечень задач:

Охлаждение пелллет.

Отделение готовой продукции от посторонних частиц, грязи, пыли, несгранулированных компонентов и т.д.

Очищение воздуха от пыли и грязи.

Сбор из-под стола рассева и циклона осадителя крупки и несгранулированной части и перемещение за периферию блока охлаждения на линию возврата или тару для несгранулированной части.

Производственное предприятие «Доза-Гран» выпускает качественные блоки охлаждения, которые можно с легкость встроить  в технологическую линию гранулирования. Компания осуществляет доставку оборудования, его монтаж, настройку и запуск в эксплуатацию.

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Пеллеты – востребованная продукция современности. Ее применяют для отопления различных помещений вместо традиционных источников топлива. Производство гранул осуществляется при помощи специализированных комплексных технологических решений.

Чтобы приобретенное оборудование для гранулирования биомасс проработало не один десяток лет без сбоев, необходимо профессионально осуществлять его эксплуатацию и сервисное обслуживание.

Каждый проект требует индивидуального подхода. В зависимости от исходных характеристик сырья, требований к производительности и готовой продукции подбирается оптимальный температурный режим работы оборудования, а также скорость подачи сырья в его основные узлы.

За 10 лет работы на рынке биоэнергетики компания «Доза-Гран» стала экспертом в области реализации технологий гранулирования биомасс. Основной задачей предприятия является успех бизнеса партнеров. Именно поэтому специалистами был разработан комплекс мер по исключению возможности сбоев в работе из-за неправильной эксплуатации оборудования обслуживающим персоналом.

Этот комплекс мер включает в себя целый перечень мероприятий, основными из которых являются:

1.            Разработка технологий премиум-класса, с максимальных автоматизаций производственных процессов.

2.            Профессиональное обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания оборудования.

Все оборудование, произведенное «Доза-Гран», подкреплено руководством по эксплуатации, в котором заказчик может найти всю необходимую информацию: таблицы с примерами неисправностей и способами их устранения и многое другое. Также данная инструкция включает в себя конкретный порядок и время технического обслуживания. Если информации будет недостаточно, то можно позвонить в сервисную службу компании и получить все нужные рекомендации и помощь напрямую от инженеров «Доза-Гран».

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.   

«Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Для производства пеллет, которые применяются в качестве альтернативного топлива во всем мире, используют специализированное оборудование – пресс-грануляторы. Эта техника выступает главным агрегатом линий гранулирования. На ней и осуществляется непрерывный процесс изготовления топливных гранул.

Гранулятор выполняет прессование подготовленной массы под воздействием высокой температуры, придавая пеллетам цилиндрическую форму. На сегодняшний день на рынке работает большое количество компаний, которые занимаются реализацией данного вида оборудования. Выпускаемые агрегаты отличаются друг от друга по многочисленным параметрам: производительность, серия, тип применяемой матрицы и т.д.

Одним из самых популярных видов грануляторов являются модели серии ОГМ. Их преимущества заключаются в следующем:

- высокая энергоэффективность;

- надежность;

- минимальные издержки в процессе эксплуатации;

-минимальные затраты на обслуживание;

- быстрый ремонт;

- доступность запчастей.

Предприятие «Доза-Гран» специализируется на проектировании, производстве и продаже пресс-грануляторов, в том числе серии ОГМ и прочего оборудования для производства пеллет. В июне 2016 года компания предлагает своим клиентам приобрести гранулятор ОГМ-1,5 и получить 10%-ю скидку на его монтаж.

Одним из преимуществ компании «Доза-Гран», как надежного партнера, является наличие складских помещений на производстве площадью около 20 000 м³. Все самое популярное оборудование всегда находится на складе компании. Это очень удобно, так как средний срок производства этой техники составляет порядка 90 дней, а зачастую у клиента нет столько времени.

Наличие складских помещений позволяет сэкономить время на ожидание изготовления. Ежемесячно компания предлагает востребованное среди клиентов оборудование прямо со склада. Помимо скидки на монтаж, «Доза-Гран» предлагает купить гранулятор ОГМ-1,5 по привлекательной цене – 3 500 000 рублей за штуку. Предложение ограничено. В настоящий момент на складе компании осталось в наличии всего 3 пресс-гранулятора. Спешите приобрести данный агрегат для своего предприятия!

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Предприятие «Доза-Гран» каждую неделю осуществляют поставку оборудования для производства пеллет своим клиентам в любую точку России и даже стран СНГ. Четкость, оперативность и качество – главные задачи, которые ставят перед собой специалисты компании.

В очередной раз свою компетентность и ответственность подтвердил технический отдел «Доза-Гран». Клиенту из Алтайского края была доставлена технология сушки в срок, указанный в договоре. 4 июня оборудование было доставлено  на производственную площадку заказчика. Уже на следующий день начались работы по шеф-монтажу, которые возглавлял руководитель технического отдела. Все работы выполнялись под контролем представителя «Доза-Гран».

Специалисты предприятия провели вводный инструктаж персонала правилам эксплуатации и обслуживания оборудования на этапе шеф-монтажа, настройки и запуска, сборке/разборке, снятии и регулировке комплектующих.

На сегодняшний день уже смонтирован сушильный барабан СБ-700 и твердотопливный топочный блок ТБТ-700. Ориентировочная дата сдачи объекта намечена на 10 июня.  Компания-заказчик сотрудничает с «Доза-Гран» уже не первый год. Все работы выполняются в срок по договору, благодаря оперативной работе всех подразделений компании.

Целью приобретения технологии сушки стала необходимость получения гранул из опила естественной влажности. С этой потребностью заказчик  обратился к специалистам «Доза-Гран». В состав технологии вошло следующее оборудование: сушильный барабан СБ-700 и твердотопливный топочный блок ТБТ-700.

Справка:

«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка.    «Доза-Гран» сегодня – это:

- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;

 - команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;

 - опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;

 - надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.

Контакты:

Сайт: www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

«Доза-Гран» разрабатывает и реализует современные, высокопроизводительные технологии сушки, которые являются одним из лучших предложений компании в соотношении «цена-качество». Комплексные решения предназначены для эффективного снятия влаги и подготовки щепы к дальнейшему этапу производства пеллет.

16 мая в Иркутской области прошла сдача в эксплуатацию завода по сушке щепы хвойных пород древесины производительностью 8000 тонн в год. Данный проект не единственный в регионе. Ранее ряд Иркутских предприятий также приобрели в «Доза-Гран» технологии сушки щепы. Во всех случаях компании работают по уже сформированным каналам сбыта готовой продукции и поставляют ее в европейскую часть России.

Как известно, Северо-Западный Федеральный округ, а в частности Калининградская область не богата лесными ресурсами. В тоже же время выгодное географическое положение по отношению в Европе делают регион основным каналом сбыта пеллет из России. В следствии этих факторов на рынке сформировался устойчивые спрос на сырье для производства топливных гранул. Им является щепа или опил влажностью 8-12%.

Справка:

«Доза-Гран» - известнейший в России производитель качественного, современного оборудования для производства пеллет и технологий гранулирования биомасс. Компания предлагает широкий перечень комплексных решений для различных областей промышленности, индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Оборудование успешно работает не только в России, но и за рубежом, в странах СНГ и Европы, а многочисленные положительные отзывы «Доза-Гран» являются ярким тому подтверждением.

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

В ассортименте выпускаемых «Доза-Гран» технологий гранулирования биомасс особое место занимают комплексные решения, направленные на изготовление удобрений из сырья, имеющего агрессивные химические свойства. Это в первую очередь касается помета сельскохозяйственных животных. Данное сырье пагубно влияет на многие детали оборудования. Находящиеся под постоянным воздействием различных химических элементов, они постепенно теряют свой ресурс. Именно для повышения эффективности работы со столь необычным видом сырья специалисты «Доза-Гран» регулярно улучшают, модернизируют выпускаемую технику.

Что сделано сейчас?

В настоящее время модельный ряд оборудования «Доза-Гран», в частности пресс-грануляторы, уже имеют свои аналоги, изготовленные из нержавеющей стали. Они как раз используются при работе с сырьем, имеющим агрессивные химические свойства.

Сравнительно недавно, модернизации была подвергнута и линейка циклонов ЦОЛ. Она расширилась и в ней появилась модель, изготовленная из нержавеющей стали.  Оборудование имеет увеличенный рабочий ресурс, так как его антикоррозийные свойства гораздо сильнее.

На данный момент первая модель такого циклона уже смонтирована на предприятии действующего клиента из Воронежской области. Сейчас там завершаются работы по вводу в эксплуатацию производственной линии гранулирования навоза КРС.

Актуальность  оборудования и технологий гранулирования птичьего помета и навоза КРС

Расширение выпускаемого ассортимента циклонов ЦОЛ «Доза-Гран», модернизация имеющегося оборудования под работу с агрессивными видами сырья,  не случайна.  Помет и навоз – это отличное удобрение. И в виде гранул его свойства усиливаются в десятки раз.  Подобная продукция активно используется растениеводческими предприятиями в качестве питательного элемента для почвы.

Гранулированный помет птиц и вовсе является ценным товаром. Он легко растворим в воде, а по своему составу может конкурировать с минеральными добавками.

Преимущества гранулированного помета, навоза, как удобрения

- отсутствие вредных элементов;

- оптимальное соотношение полезных, питательных веществ;

- легкость транспортировки и дальнейшего применения;

- длительный срок хранения;

- абсолютная безвредность, как для почвы, так и для человека.

Учитывая особенности работы многих животноводческих предприятий, у них очень часто возникает проблема с утилизацией органических отходов. Они копятся ежедневно, и ввиду своей агрессивной химической структуры, отчасти, опасны для окружающей среды. Приобретая технологию гранулирования птичьего помета, навоза КРС, предприятие решает сразу несколько имеющихся проблем:

Первая - это переработка отходов, которые невозможно использовать в сыром виде, в востребованный на рынке продукт – удобрение;

Вторая - это повышение рентабельности предприятия, путем сбыта гранулированного помета, навоза растениеводческим хозяйствам.

Изготовленное из нержавеющей стали оборудование для переработки помета в гранулы также сэкономит средства на ремонте, замене основных деталей. И эффективно прослужит не один десяток лет!

Приобрести технологии и оборудование для изготовления гранул из помета, навоза, выполненное из нержавеющей стали можно в компании «Доза-Гран» на максимально выгодных условиях. Подробная информация по телефонам: 8(800)200-24-66, 8(831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Свою деятельность, как разработчика передовых технологий и оборудования, «Доза-Гран» не прекращает ни на минуту. Ежедневно, специалисты конструкторского отдела компании трудятся над созданием новых моделей рубительных машин, пресс-грануляторов, топочных блоков, сушильных барабанов, а также молотковых дробилок. Относительно последних, «Доза-Гран» уже выпустила модель мощного измельчителя 2ДМ-44. Сейчас же ведутся работы по запуску в производство более экономичной дробилки ДМ-22.

Технические особенности оборудования

Молотковая дробилка ДМ-22 отлично подходит для технологий производительностью до 1,5 тонн пеллет в час. На ней можно будет запускать режим грубого или тонкого измельчения поочередно,  в зависимости от вида сырья и потребности клиента.

Производительность ДМ-22 достигает 10 м³ в час, это примерно 3500 килограмм. Данный показатель зависит от типа измельчаемого сырья, его уровня влажности, размера отверстий сита.

Механизм дробления включает в себя 90 молотков.

Есть возможность установить сито с различным диаметром отверстий от 6 до 25 миллиметров.

Дробилка ДМ-22 оснащена электродвигателем мощностью 22 кВт.

Загрузочное отверстие имеет максимальный размер 500х500 миллиметров.

Дробилка имеет достаточно компактные размеры. Соотношение длина/ширина/высота равняется 1507 х 802 х 942 миллиметров.

Весит ДМ-22 всего 500 килограмм.

Назначение оборудования

ДМ-22 предназначена для переработки отходов древесины: различных видов щепы, шпона, отходов сортировки опилок. При этом, дробилка одинаково эффективно справится как с сухим, так и с влажным сырьем (до 65%). На выходе можно получить муку, опил размером от 0,5 до 50 миллиметров. Фракция изменяется в зависимости от размера отверстий установленного сита, с помощью которого конечная продукция выгружается после дробления.

Оборудование универсально и может использоваться как самостоятельно, так и в составе линий гранулирования при производстве пеллет и брикетов.

Преимущества молотковой дробилки ДМ-22 от компании «Доза-Гран»

- равномерная загрузка сырья на измельчение с помощью любых видов транспортеров;

- экономный расход электроэнергии;

- возможность работы автономно, либо в составе технологической линии;

- регулируемый механизм дробления;

- высокая производительность, а также качество конечной продукции;

- простота технического обслуживания, длительный срок эксплуатации;

- компактные размеры, выгодная цена, лучшее качество!

«Доза-Гран», как производитель, снабжает своих клиентов расходными материалами, запасными частями. Поэтому, все необходимые детали для бесперебойной работы оборудования можно легко приобрести в компании на выгодных условиях.

Купить молотковую дробилку ДМ, а также любую другую продукцию «Доза-Гран» можно, связавшись с менеджерами компании по телефонам:8(800)200-24-66, 8(831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

«Доза-Гран» – производитель линейки технологий гранулирования различных видов сырья. В ассортименте выпускаемой продукции присутствуют комплексные решения для любого предприятия, вне зависимости от его объема и сферы деятельности.

Более чем за 10 лет успешной работы «Доза-Гран» на рынке биоэнергетики России, оборудование компании неоднократно доказывало на реальной практике свое высочайшее качество, надежность, широкие технические возможности.

В настоящий момент предлагаемые технологические решения позволяют перерабатывать следующие группы отходов и сырья:

1) Отходы лесной и деревообрабатывающей промышленности:

- опил, стружка,горбыль, баланс, щепа, отходы санитарной рубки;

- крупнокусковые отходы (ящики и поддоны, отходы МДФ, погонаж, сухостой);

- мелкофракционные отходы, не требующие доизмельчения (пыль МДФ, древесная мука).

2) Отходы и сырье сельскохозяйственных предприятий: все виды лузги, рулоны (тюки) соломы, костра льна, конопли, кенафа;

3) Продукты торфодобывающей промышленности: торф верхового вида, моховой группы, фрезерной добычи, влажностью до 60 %;

4) Продукты химической промышленности: сульфат аммония, фосфоритная мука;

5) Отходы бумажно-целлюлозной промышленности: бумажные и картонные отходы, в том числе эковата, хризотил и прочие органические вещества, шерсть и ее производные, скоп;

6) Отходы птицефабрик: птичий помет, птичий подстил;

7) Отходы пищевой промышленности: барда, дробина, жом, жмых, шрот;

8) Витаминно-травяная мука.

Технологии «Доза-Гран» позволяют получать следующие продукты:

- топливные гранулы (пеллеты);

- щепу (арболитовую/техническую/топливную);

- муку (витаминно-травяная, древесная, мука из лузги, мука из соломы);

- подстил для скота;

- гранулированные органоминеральные удобрения.

Производительность ряда комплексных решений начинается от 300 кг/ч и заканчивается 8000 кг/ч, что позволяет подобрать оптимальную по своим возможностям технологию как предприятиям малого бизнеса, так и крупным промышленным корпорациям.

Получить более подробную информацию по условиям приобретения технологий и оборудования для производства пеллет «Доза-Гран» можно, связавшись с менеджерами компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Компания «Доза-Гран» разработала новую молотковую дробилку марки ДМ. Она предназначена для измельчения небольших кусковых отходов. Фактически оборудование является альтернативой дисковым рубильным машинам РБ-700 и РБ-1500.

В чем заключается разница?

Установки модели РБ применяются в измельчении крупных кусковых отходов и справляются с этой задачей превосходно. При этом, при работе с сырьем небольших размеров эффективность рубительных машин заметно падает. Дело в том, что мощный дисковый нож не приспособлен к мелким кусковым отходам.

В дробилках ДМ реализован другой механизм измельчения. Он представляет собой ротор с установленными на нем молотками. Поэтому переработка небольших кусковых отходов осуществляется эффективнее.

Применение дробилок ДМ

Установки модели ДМ могут быть использованы как самостоятельно, так и в составе линии гранулирования, как важнейший элемент стадии измельчения. Предназначены для повторной переработки древесного сырья, отходов сельского хозяйства, минералов различной степени прочности.

Важно отметить одно неоспоримое преимущество молотковых дробилок ДМ: они без проблем справляются с измельчением сырья влажностью до 60%, а также торфа и лигнина.

Установки могут стабильно работать в любых температурных условиях от -30 °С до +30 °С, а также  при повышенном уровне влажности до 95%.

Принцип действия дробилок ДМ

Через загрузочное окно сырье подается в барабан. В нем установлен ротор, с закрепленными молотками. При достижении оптимальной скорости вращения внутри создается ударная сила, которой достаточно для разрушения поступающего сырья. Частицы мелкой фракции удаляются через сито, поступают в пневмосистему выгрузки и отправляются на следующий производственный этап. Те элементы, что не прошли, доизмельчаются и также проходят через сито.

Преимущества молотковой дробилки ДМ

- низкое потребление электроэнергии;

- компактные размеры установки;

- простота технического обслуживания и ремонта;

- надежная конструкция, стойкая к любым производственным нагрузкам;

- гибкая настройка работы механизма измельчения под конкретный вид сырья;

- наличие дек для более качественного измельчения

- длительный срок службы;

- выгодная цена в сравнении с аналогами.

Молотковые дробилки ДМ от компании «Доза-Гран» разработаны с учетом актуальных тенденций рынка пеллетного оборудования. При создании оборудования использовались проверенные временем решения, давно зарекомендовавшие себя в практике многочисленных клиентов компании. Дробилки ДМ – оптимальный вариант для Вашего предприятия!

Узнать подробную информацию об условиях приобретения оборудования можно, позвонив по телефонам: 8(800)200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Возобновляемые источники энергии рано или поздно придут на смену традиционному топливу. Это всего лишь вопрос времени. И решаться он должен заранее, к чему сейчас и приступили правительства многих стран мира.

Поистине, широкое развитие в настоящее время получает отрасль биоэнергетики. И это закономерно, ведь ресурсов, в частности, древесного сырья предостаточно, тем более возможно использование и отходов, что помогает решению множества экологических проблем. Своим мнением по данному вопросу решили поделиться ведущие специалисты «Доза-Гран».

Правительство способствует развитию!

К 1 декабря 2016 года Минпромторг совместно с другими министерствами должны завершить работу над комплексом мер, направленных на развитие биоэнергетики в регионах России. Программа подразумевает более широкое использование древесины в качестве источника энергии, а также увеличение объемов потребления древесного топлива в сфере ЖКХ.

Россия входит в число стран, в которых биоэнергетика получает очень серьезную поддержку правительства. А во многих регионах РФ отрасль даже является приоритетной. В таких как, например, Вологодская область, где ископаемых энергетических ресурсов в принципе нет, но зато в большом количестве присутствует торф, отходы лесозаготовок и многое другое.

Какая существует база для развития отрасли?

Россия обладает огромным потенциалом по развитию отрасли биоэнергетики. Эксперты отмечают, что каждый год в стране образуется более 80 м³ древесного сырья: отходы и порубочные остатки, низкотоварная древесина, щепа и опилки. Все это делает РФ привлекательным рынком для инвесторов с точки зрения развития биотопливного бизнеса.

Разрабатывая различные программы, направленные на всестороннее совершенствование отрасли, правительство тем самым способствует формированию и стабилизации внутреннего рынка страны. Несомненно, это также привлекает внимание инвесторов, которые вкладывают свои средства в открытие новых производственных предприятий. Сейчас же, основной упор делается на зарубежные рынки сбыта. Большинство выпускаемых пеллет идет на экспорт, так как в Европе потребность в них уже давно сформирована.

Импортозамещение в действии!

Несомненно, данная программа является одним из самых действенных шагов властей, на укрепление позиций отечественных производственных предприятий на внутреннем рынке страны. Фактически, она затронула практически все отрасли экономики, в том числе и биоэнергетику.

Теперь предпринимателям, планирующим развития пеллетного бизнеса стало проще приобрести необходимое для этого оборудование и технологии. Выгоды выражаются не только в качестве продукции, но и в финансовых затратах. Предлагаемые правительством субсидии, позволяют экономить предпринимателям серьезные средства и вкладывать их в другие, не менее важные направления деятельности.

Все это несомненно отражается и на формировании, стабилизации внутреннего рынка биотоплива, а также повышении интереса к возобновляемым источникам энергии в целом.

Справка:

Если Вы планируете организовать производство пеллет, но не знаете, как сделать это максимально эффективно, обратитесь в «Доза-Гран». Опытные специалисты компании проконсультируют Вас по любому вопросу!

Информацию можно получить по телефонам: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Древесина – это незаменимый материал, из которого изготавливают множество необходимых в промышленности изделий, в том числе и поддоны (паллеты).  Их используют для транспортировки и хранения самой разнообразной продукции. Поддоны недолговечны, часто ломаются при эксплуатации. Отсюда для многих предприятий встал вопрос утилизации вышедших из употребления паллет.

Конструктора «Доза-Гран» разработали эффективное решение данной проблемы. Качественная и надежная технология переработки поддонов позволят с пользой для предприятия утилизировать неиспользуемые паллеты и в дальнейшем изготавливать из полученной щепы, востребованные на топливном рынке России древесные гранулы. Она получила обозначение ТПС-8000.

Состав технологической линии

ТПС-8000 включает в себя участок измельчения поддонов и ящиков и участок гранулирования. Они состоят из проверенного временем, надежного оборудования, давно зарекомендовавшего себя в реальной практике многочисленных предприятий России.

Участок измельчения:

- промышленный шредер ИШД-10000 с комплектом пневмоперегрузки;

- вентилятор ДН-10;

- молотковая дробилка ДН-160 с пневмосистемой;

- система управления.

Участок гранулирования:

- бункер демпферный БД-1500;

- пресс-гранулятор* ДГ-2000МХ-М;

- конвейер КЛ-С500Г;

- конвейер ковшевой КК-500;

- блок охлаждения БО-5000;

- нория НЗ-10;

- бункер готовой продукции БГП-2,5;

- весы ВСП4-3000А;

- система управления.

Оборудование изготавливается на производственной площадке компании в течение 90 рабочих дней. Доставка возможна как силами «Доза-Гран», так и за счет средств клиента. В любом случае будет определен наиболее приемлемый вариант.

Компания также осуществляют комплекс работ по установке оборудования на подготовленной клиентом площадке, а именно: производит сборку и установку технологической линии, подключение электропитания и соединительных кабелей к отдельным единицам оборудования, подключение и прокладку энергосистем от пультов управления к отдельным единицам оборудования, пуск установленного оборудования на холостом ходу (без сырья) в течение 2-х часов работы.

С технологиями «Доза-Гран» вы сможете изготавливать качественные пеллеты даже из отходов – вышедших из употребления поддонов и ящиков!

Приобрести технологии гранулирования «Доза-Гран» очень просто. Достаточно связаться с менеджерами компании по телефонам 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500. Специалисты детально проконсультируют по любому вопросу.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Мероприятие было организовано при поддержке полномочного представителя Президента РФ в Приволжском федеральном округе, Совета Федерации и Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.

Главной целью форума стали вопросы социально-экономического развития страны, сохранения природных ресурсов, а также экологической и энергетической безопасности. Серьезное внимание уделялось и отрасли биоэнергетики.

«Доза-Гран» представила на форуме свои разработки пеллетного оборудования и технологий гранулирования древесных и других видов отходов. Стенд компании привлек многих участников, которые активно задавали вопросы менеджерам. Результатом мероприятия стал ряд перспективных контактов. В частности, потенциальные клиенты из Кировской области заинтересовались технологией гранулирования сульфата аммония. В настоящий момент с предприятием уже ведется работа.

Справка:

«Доза-Гран» - эксперт рынка биоэнергетики. Компания выпускает оборудование для производства пеллет уже более 12 лет и индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Монтаж, пуско-наладочные работы, вывод оборудования на заявленную производительность осуществляет бригада высококвалифицированных специалистов, а всесторонняя сервисная поддержка, гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется опытными инженерами «Доза-Гран». Компания делает все, чтобы приобретенные клиентом технологии пеллетирования работали стабильно и эффективно!

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Многие эксперты отрасли биоэнергетики отмечают рост интереса к торрефицированным пеллетам. Топливо новое, по многим показателям превосходящее традиционные древесные гранулы. Каким образом оно изготавливается? Специалисты «Доза-Гран» постарались дать подробный ответ на этот вопрос.

Что такое торрефикация?

Слово, в переводе с английского «torrefaction» обозначает обжарку. Фактически, в нем заложен весь смысл технологического процесса изготовления торрефиката.

Основная задача – сделать конечный продукт максимально похожим по своим свойствам на энергетический уголь. Достигается это термической обработкой биомассы в течение конкретного времени при полном отсутствии кислорода. Степень температурного воздействия на исходное сырье влияет на теплотворность пеллет в дальнейшем. Данный показатель варьируется от 17 до 31 Мдж/кг. Поэтому при торрефикации подирается наиболее оптимальный режим, для достижения наилучшей теплотворности при минимальных потерях базовой энергии.  Чаще всего, качественное сырье для гранул изготавливается при температуре 250-280°С. Теплотворность такого материала составляет 21 – 25 МДж/кг. Он легко прессуется как с добавлением, так и без добавления связующих элементов.

Торрефицированные пеллеты, изготовленные из щепы имеют плотность до 850 кг/м3 и теплоту сгорания до 25 МДж/кг. Они обладают хорошей сыпучестью, прочностью, не образуют пыли при транспортировке, не впитывают влагу и легко дробятся на тех же установка, что измельчают энергетический уголь для котельных.

Процесс торрефикации носит эндотермический характер. Поэтому для достижения качественного результата дополнительно добавляют топливо. На выходе получается порядка 70 – 80% высушенного древесного сырья.

При создании торрефикационных установок инженеры сталкиваются с рядом сложностей, суть которых складывается в достижении непрерывного и контролиуемого производственного процесса с заранее известным конечным результатом. Это касается производительности, характеристик и свойств пеллет. Над решением данной проблемы работают многие компании, но успеха достигли далеко не все. Большая часть из них старается усовершенствовать уже имеющиеся, традиционные технологии, под решение новых, отличающихся по своей комплексности задач.

В заключении хочется отметить следующее: торрефикация, как процесс подготовки сырья для изготовления качественного биотоплива, сейчас находится на ранней стадии развития. Со временем технический прогресс, опыт, профессионализм экспертов отрасли дадут рынку более доступные, простые решения, которые прочно войдут в деятельность предприятий и поспособствуют развитию нового направления в биоэнергетики.

Справка:

Если Вы планируете организовать производство пеллет из торрефицированного сырья, но не знаете, как сделать это максимально эффективно, обратитесь в «Доза-Гран». Опытные специалисты компании проконсультируют Вас по любому вопросу!

Информацию можно получить по телефонам: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Сейчас на мировом рынке биотоплива набирает популярность новый вид топлива – торрефицированные пеллеты. Продукт интересный по части технических характеристик. Так называемые «черные» гранулы завоевали внимание многих потребителей. Поэтому, спрос на них растет, как и растет количество мифов – ошибочных, непрофессиональных мнений, появляющихся из-за недостатка достоверной информации. Ведущие специалисты «Доза-Гран» постарались разрушить три самых популярных заблуждения.

Миф первый: торрефикат - новый продукт

Производство торрефицированных пеллет предполагает использование ряда инновационных решений. Но сам продукт появился достаточно давно. В России упоминание об аналоге торрефиката известно еще в 19 веке. Тогда похожий вид топлива имел название «красный уголь» и «бурая чурка». Его использовали состоятельные граждане для розжига печей и каминов.

Получается, что торрефикат является не чистой инновацией в биоэнергетике. Это давно известное топливо, которое, ввиду технического прогресса, со временем усовершенствовалось.

Миф второй: рынок торрефицированной биомассы еще не сформировался

Сейчас многие инвесторы, при реализации проектов, связанных с производством торрефиката, сталкиваются с такой проблемой, как отсутствие развитого рынка. Продукция изготавливается небольшими партиями, потому что предприятий, конкретно нацеленных на данный вид топлива, очень мало. Поэтому инвесторы при планировании серьезнейшее внимание уделяют именно сбыту и ценообразованию.

В реальности же, ситуация не такая критичная. При детальном изучении характеристик торрефицированных пеллет можно увидеть серьезные сходства с традиционными древесными гранулами. Фактически, оба вида топлива очень похожи, поэтому перспективы их успешной реализации, по крайней мере, в промышленном сегменте, достаточно велики.

Формированию устойчивого рынка сбыта поспособствует рост объемов производства торрефиката. Но это станет возможным, когда предприятия – изготовители смогут обосновать все свойства нового продукта, которых не имеют древесные гранулы.

Миф третий: цена торрефицированного биотоплива очень высока

Спрос на торрефикат большой, но объема выпускаемой продукции недостаточно, чтобы его полностью закрыть. Поэтому, многие думают, что стоимость «черных» пеллет запредельно высока. Отсюда возникает ряд вопросов:

Окупится ли производство торрефицированных пеллет на рынке традиционных древесных гранул? Как грамотно спрогнозировать стоимость, и как оценить рентабельность проекта?

Минимальную стоимость «черных» пеллеты рассчитать не сложно. На рынке биотоплива пеллеты покупаются не тоннами, а фактически, приобретается количество энергии, которое выделяется при сгорании гранул.

Стоимость рассчитывается по следующей формуле:

Pf = Pb Wf/Wb

Pf - фактическая цена;

Pb - базовая цена;

Wf - фактическая теплотворность;

Wb - базовая теплотворность (обычно от 16 МДж/кг).

Учитывая среднюю стоимость традиционных пеллет в 150 евро при теплотворности в 17 МДж/кг, а также теплотворность торрефицированных гранул в 22 МДж/кг, их цена будет составлять согласно формулы, указанной выше:

150 х 22/17 = 194,12 евро за 1 тонну.

Исходя из всего вышесказанного, следует закономерный вывод: будущее у торрефицированных пеллет, несомненно, есть, и оно рисуется вполне перспективное. Но для полного становления нового продукта нужно время, за которое с помощью технического прогресса будут созданы соответствующие технологии и оборудование, сформирован рынок и соответствующее спросу предложение.

Справка:

Если Вы планируете организовать производство пеллет, но не знаете, как сделать это максимально эффективно, обратитесь в «Доза-Гран». Опытные специалисты компании проконсультируют Вас по любому вопросу!

Информацию можно получить по телефонам: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Витаминно-травяная мука (ВТМ) – это питательный корм для сельскохозяйственных животных, состоящий из свежескошенной травы. В настоящее время аграрии делают его более насыщенным путем гранулирования. Хозяйства приобретают специализированное оборудование и самостоятельно занимаются производством качественного корма. Технологию гранулирования ВТМ можно купить и в «Доза-Гран».

Проверенные временем решения для аграриев России!

В состав технологии гранулирования ВТМ входит оборудование, которое давно зарекомендовало себя в практике многочисленных предприятий – клиентов «Доза-Гран». Она включает в себя следующие производственные участки:

- приемка сырья;

- создание агента сушки;

- сушка;

- гранулирование;

- фасовка.

Управление технологическими процессами происходит в автоматическом режиме. Для работы на линии гранулирования не требуется большое количество персонала. Сотрудников заказчика обучают опытные инженеры «Доза-Гран», рассказывают про тонкости технического обслуживания и всех процессов.

Производительность технологии зависит от мощности входящего в нее оборудования. Она варьируется от 1 300 до 27 000 т/год. Реализация проекта не занимает много времени. Все обязательства перед клиентом будут выполнены в срок до 120 дней.

Преимущества технологии гранулирования ВТМ

- высокая степень надежности каждого элемента;

- экономный расход электроэнергии при работе;

- минимум финансовых затрат на эксплуатацию оборудования;

- простота технического обслуживания;

- оптимальное соотношение цены и качества;

- наличие запасных частей, расходных материалов на складе производителя. Своевременная доставка;

- профессиональная сервисная поддержка ведущих инженеров «Доза-Гран».

Приобрести технологию гранулирования ВТМ очень просто. Достаточно связаться с менеджерами компании по телефонам 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500. Специалисты детально проконсультируют по любому вопросу.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Производство торрефицированных пеллет – новое направление в биоэнергетики. В настоящее время оно находится на самом раннем этапе своего развития. Но уже сейчас продукция имеет множество положительных отзывов мировых экспертов отрасли. Ведущие специалисты «Доза-Гран» дали свою оценку новому виду топлива, а также перспективам его дальнейшего применения.

Что такое торрефикат?

Торрефицированные пеллеты являются топливом нового поколения. Гранулы обладают высокой калорийностью, при этом, имеют минимальный уровень влажности – до 8%.

Пеллеты устойчивы к внешним природным воздействиям, не подвержены распаду, гниению и брожению. Кроме того, они не впитывают влагу. Хранить торрефицированные пеллеты можно на площадке под открытым небом даже без упаковки. В сравнении с древесными гранулами, зольность «черного» биотоплива минимальна.

Многие эксперты сравнивают торрефицированные пеллеты с природным углем из-за схожести в ряде важнейших технических характеристик. Ископаемое топливо имеет зольность больше 10%, влажность – 6%, при сгорании выделяет более 23 мДж/кг тепловой энергии.

Кто является потребителем?

В качестве топлива «черные» пеллеты могут использовать как частные лица, так и промышленные предприятия, теплоэлектроцентрали и теплоэлектростанции. В последнем случае даже не нужно дополнительно переоборудовать установки под использование торрефицированных гранул. Ввиду близости по своей консистенции с углем измельчители без проблем справляются и с пеллетами.

Есть ли будущее у торрефицированных гранул?

Предприятий в Европе и Америке, ориентированных только на производство данного вида топлива, единицы. В России действует всего один завод, который находится в Архангельской области, открывшийся в 2015 году. На нем изготавливаются гранулы из лигнина.

Будущее у торрефицированных пеллет, несомненно, есть. Даже только из-за характеристик, которые превосходят древесные аналоги. Объемы выпускаемых гранул в стране невелики, но со временем они будут расти, так как спрос есть, и он достаточно высок.

То же можно сказать и о технологиях торрефикации сырья. Пока их сравнительно мало, в реальной практике задействованы единицы. Но специалисты отрасли биоэнергетики не сидят на месте. Разработки новых технологий ведутся, а значит в скором времени «черные» - торрефицированные пеллеты смогут в полной мере прийти на замену древесным.

Планируете организовать пеллетный бизнес? Приобрести надежное оборудование и технологии для изготовления гранул можно в «Доза-Гран». Подробную информацию об условиях сотрудничества можно узнать по телефону: 8(800)200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Любое производство имеет на выходе как готовый товар под реализацию (например, пиломатериал), так и побочный продукт – отходы. В случае с тем же пиломатериалом – это обрезки, щепа и многое другое. Но данное сырье все еще может сослужить пользу. И ярким примером являются пеллеты, изготовленные из древесных отходов.

А можно ли заработать на отходах кофе – кофейном жоме? Казалось бы, сырье совершенно бесполезное, но повторное применение оно все же имеет. Своим опытом делятся специалисты «Доза-Гран».

Кофейные пеллеты

Кофейный жом остается в большом количестве после производства напитка. Часть сырья используется в качестве удобрения, изготовления косметических средств. В большинстве случаев жом просто вывозят на свалки как мусор.

С такой проблемой также столкнулся один из потенциальных клиентов «Доза-Гран». Он обратился в компанию с вопросом, можно ли изготовить топливные пеллеты из кофейного жома, так как в Европе подобная практика уже имела место в Великобритании. Для специалистов «Доза-Гран» невыполнимых задач не существует. А возможности разрабатываемого компанией оборудования для производства пеллет давно известны на практике.

Гранулы из кофейного жома были успешно изготовлены на экспериментальной площадке «Доза-Гран». Производство осуществлялось на пресс-грануляторе ДГ-300 МХ. Потенциальные партнеры остались довольны качеством пеллет.

Фактически, топливо из кофейной гущи ничем не уступает древесным гранулам. Оно может быть реализовано для частного использования для сжигания в пеллетных котлах.

Развиваем пеллетный бизнес в России!

С появлением новых видов сырья для производства пеллет отрасль биоэнергетики в России будет только крепнуть. Да и площадка для развития бизнеса уже давно создана, благодаря таким компаниям, как «Доза-Гран».

Приобрести пеллетное оборудование, технологии гранулирования биомасс, узнать условия сотрудничества можно по телефонам: 8(800)200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Сегодня на рынке оборудования для производства пеллет присутствует множество моделей сушильных агрегатов. Одними из самых распространенных являются установки барабанного типа. Они зарекомендовали себя еще со времен СССР и прочно удерживают лидирующую позицию.

Компания «Доза-Гран» также предлагает широкой ассортимент сушильных барабанов. При их создании были использованы проверенные временем, надежные решения, которые получили новую жизнь в инновационном, современном варианте. Отсюда и интерес к данному оборудованию со стороны клиентов повышенный: по статистике 90% заказчиков приобретают именно сушильный барабан СБ. Остальные 10% отдают предпочтение аналогам, либо заменителям.

Почему большинство предприятий выбирает сушильные барабаны?

Эксперты «Доза-Гран» провели сравнительный анализ двух моделей сушильных агрегатов: барабанного и ленточного. Сопоставление велось по самым важным критериям. Предлагаем Вам познакомиться с результатами исследования.

Создание агента сушки

В сушильном барабане для этой функции предусмотрен теплогенератор или топочный блок. В качестве топлива могут использоваться древесные отходы, либо природный газ.

Агент сушки в ленточном агрегате создается за счет потребления электроэнергии в калорифере, что не очень экономично.

Электропотребление

Сушильные барабаны более экономичны. При производительности в 4000 килограмм в час потребляемая мощность составляет всего 63 кВт. В аналогичной ситуации потребление электроэнергии ленточным агрегатом составит 130 кВт.

Эргономичность

Большинство предприятий выбирают сушильные установки барабанного типа именно за их простоту в обслуживании. Чтобы оборудование работало стабильно, достаточно регулярно менять подшипники у роликов. При этом, остановка рабочего процесса не требуется.

Обслуживание ленточного агрегата – более сложный процесс, главным образом из-за частых перекосов ленты конвейера. При этом, работу установки необходимо остановить, иногда на длительное время.

Ремонтопригодность

Ремонт сушильного барабана не требует задействования штата специально подготовленных сотрудников. В случае с ленточным агрегатом ситуация другая. Конструкция установки гораздо сложнее, да и производятся они в основном за рубежом. Поэтому ремонт ленточной сушилки потребует не только высококвалифицированных специалистов, но и серьезных финансовых затрат.

Пожаробезопасность

Устройство барабанной установки предусмотрено для работы на различных температурных режимах с древесными отходами.

Ленточные агрегаты разработаны для сушки пищевой продукции, не требующей высокого температурного режима. Если ее влажность достигает свыше 55%, то вероятность возникновения пожароопасной ситуации увеличивается.

Металлоемкость конструкции

Сушильный барабан: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 20600*3000*8800 мм, а масса 26 тонн.

Ленточный сушильный агрегат: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 19000*6200*6100 мм, а масса 30 тонн.

Из всего вышесказанного следует закономерный вывод: сушильные установки барабанного типа значительно превосходят ленточные по большинству важнейших параметров и являются выгодным приобретением для предприятия.

Купить сушильный барабан на выгодных условиях можно в компании «Доза-Гран». Подробности можно узнать по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В настоящее время в отрасли биоэнергетики все чаще можно услышать про торрефицированные пеллеты. Многие задаются вопросом, а что это такое? Специалисты «Доза-Гран» постараются объяснить, каким образом получаются такие гранулы.

Что такое торрефикация?

Метод заключается в термической обработке измельченного сырья на температурах до 300 °С. При данном процессе удаляется влага, происходит разрушение гемицеллюлозы. На выходе получается продукт повышенной твердости, который получил название торрефицированная биомасса.

Преимущества торрефицированных пеллет над древесными

- выделяется большее количество тепловой энергии при сгорании: щепа – 7,4 – 11,4 Мдж/кг, традиционные древесные пеллеты – 17 - 18 Мдж/кг, торрефицированные пеллеты – 21-22 Мдж/кг;

- выше показатель калорийности: щепа – 1767-2722 ккал/кг, традиционные древесные пеллеты – 4059 – 4298 ккал/кг, торрефицированные пеллеты – 5015 – 5253 ккал/кг;

- практически полное отсутствие влаги: щепа – 30 – 50%, традиционные древесные пеллеты – менее 10%, торрефицированные пеллеты – менее 1%;

- выше удельный вес: щепа – 250 – 400 кг/м³, традиционные древесные пеллеты – 650 кг/м³, торрефицированные пеллеты – 900 кг/м³

- высокая энергетическая плотность гранул: щепа – 815кВт/м³, традиционные древесные пеллеты – 3150 кВт/м³, торрефицированные пеллеты – 5085 кВт/м³

Кроме того, следует отметить еще ряд других полезных свойств торрефицированных пеллет. Одним из них является гигроскопичность гранул. При хранении в помещении повышенной влажности необработанные гранулы, как правило, спустя некоторое время разрушаются. Торрефицированные же пеллеты не подвержены распаду. Они могут храниться длительный срок без потери своих полезных свойств и характеристик.

Где приобрести технологии производства торрефицированных пеллет?

«Доза-Гран» предлагает приобрести технологию производства торрефицированной гранулы производительностью от 500 килограмм в час по стоимости от 10 000 000 руб. Она была разработана ведущими специалистами конструкторского отдела в связи с растущей потребностью рынка в новом виде топливных гранул. В технологии были использованы проверенное временем пеллетное оборудование, которое давно зарекомендовало себя на многих предприятиях России.

Узнать подробную информацию по условиям покупки можно, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8(800)200-24-66, (831) 432-6-500.

По материалам: «ДОЗА-ГРАН»

Сайт: http://www.dozagran.com

E-mail: office@dozagran.com

Тел: 8(800)200-24-66, 8(831) 432-6-500