В настоящее время в швейной промышленности используется значительное число систем автоматизированного проектирования, наиболее известными из которых являются АССОЛЬ, ГРАЦИЯ, КОМТЕНС, ЛЕКО, INVESTRONICA; GERBER, LECTRA, GRAFIS и ряд других. Следует также отметить, что указанные разработки ориентированы как на массовое, так и на единичное производство, что существенно расширяет круг их приложений.

Рассмотрим наиболее известные российские и зарубежные САПР в области проектирования одежды.
САПР АвтоКРОЙ ориентирована на разработку конструкций женской одежды, отвечающей направлению моды, на типовую или индивидуальную фигуру. Система АвтоКРОЙ-Т создана для проек­тирования изделий из трикотажных полотен (http://www.autokroy.com/).

САПР АССОЛЬ предназначена для дизайна, получения технических эскизов моделей одежды, конструирования, градации и раскладки лекал, выбора технологии обработки деталей и узлов изделий, расчета кусков материала и составления сопроводительной документации. Особенностью данной системы является привязка к программной среде Auto CAD (http://www.assol.org/).

Одной из передовых автоматизированных систем в швейной промышленности является ГРАЦИЯ http://www.saprgrazia.com/saprgrazia.php , в которой представлены следующие подсистемы: дизайн, конструирование, технология изготовления, построение раскладок, диспетчеризация, производство и сбыт, учет и планирование. Процесс конструирования возможен по любой из методик конструирования одежды на типовые и индивидуальные фигуры. Имеется важная функция, объединяющая параметры взаимосвязанных деталей, т. е. при изменении одной из деталей, автоматически перестраиваются остальные. В данной программе кроме возможности разрабатывать основные и вспомогательные лекала всех размеров предусмотрено создание табеля мер, спецификации лекал и нормировочных карт (http://www.saprgrazia.com/).
«РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ ОДЕЖДЫ В САПР ”ГРАЦИЯ” Учебное пособие http://diss.seluk.ru/m-tehnicheskie/30005404-1-raz...tvennoe-obrazovatelnoe-uch.php

Среди специализированных систем достаточно широкое распространение получила САПР КОМТЕНС, с помощью которой можно автоматизировать подготовительно-раскройное производство (раскрой верхней одежды и корсетных изделий). Система появилась на рынке в 1992 г. и к настоящему времени установлена более чем на 100 предприятиях (http://www.comtense.ru/).

САПР ЛЕКО разрабатывается с 1989 г. и предназначена для автоматизации процесса создания конструкций и лекал. Система ЛЕКО – одна из первых российских САПР для модельера-конструктора. Систему отличает от используемых в настоящее время отечественных и зарубежных САПР то, что она автоматизирует именно создание конструкции и лекал. Результатом работы конструктора в системе является оцифрованное представление комплекта лекал, которые могут быть вычерчены на плоттере, принтере или могут передаваться в другие САПР для дальнейшей раскладки и раскроя. В этом отношении система ЛЕКО является совместимой практически с любой САПР, дополняя и расширяя ее возможности. Система ориентирована на конструирование одежды как на типовые, так и на индивидуальные фигуры. В программном продукте представлены модули конструирования по измерениям, градации и раскладки лекал (http://www.lekala.info/leko/).

Одной из наиболее известных разработок в области автоматизи­рованного проектирования меховых изделий является САПР МЕХ, которая состоит из трех модулей: построение базовых конструкций (БК), конструктивное моделирование и технолог скорняжного производства. На первом этапе создания системы, завершенном в 1999 г., была адаптирована методика конструирования БК меховой одежды как на типовые, так и на индивидуальные фигуры. Конструкции, разработанные по методике САПР МЕХ, апробированы в производственных условиях предприятия «Тайга», выпускающего меховые изделия и головные уборы. Изготовленные таким образом изделия из шкурок норки имели достаточно высокое качество посадки, отвечающее современным требованиям (http://www.gold-fox.ru/).

Весьма перспективными представляются разработки в области трехмерного проектирования конструкций одежды, где ведущей среди российских систем является СТАПРИМ, которая обеспечивает проектировщику возможность работать с трехмерным изображением виртуальной модели во время построения силуэтной конструкции. Система позволяет на экране монитора проводить «примерку» создаваемого изделия и изменять его. Конструкция одежды строится на основе трехмерной математической модели (http://www.staprim.com). Среди недостатков отмечается необходимость ее сопряжения с плоскостными системами для полной автоматизации процесса, такими, как Investronica, Грация, Комтенс, САПРлегпром и др.http://texttotext.ru/metodichka/staprim.html методичка

Система AGMS (Япония) создана для проектирования как единичного, так и массового изготовления одежды. Перспективным направлением развития специалисты фирмы считают переход к 3D проектированию (http://www.agms.co.jp/).

Система CAD CUTTING LlNE (Германия) предназначена для разработки конструкций одежды. Она открыта для наполнения методиками, выполняет построение технического рисунка и спецификации (с применением программных продуктов CorelDraw или Microstation), а также производственных чертежей модели. Этот процесс сводится к созданию чертежей новых сборочных единиц, отсутствующих в базе данных, и объединению рабочих чертежей всех сборочных единиц, предусмотренных спецификацией, с учетом дополнительных указаний, характеризующих модель как единое целое, например взаимное расположение таких сборочных единиц, как карманы, паты, хлястики и т. п. Процедура наложения фрагментов на базовые детали и построение чертежей выполняется с применением штатных функций создания моделей (http://www.cuttinglinedesigns.com/).

PADSYSTEM (Канада) разрабатывается с 1986 г. и ориентирована на трехмерное проектирование. В системе выполняются следующие функции: конструирование, градация, раскладка лекал и оформление документации. Имеется также возможность трехмерной визуализации изменений (в режиме реального времени), сделанных в двухмерной выкройке. Некоторые опции учитывают возможность изображения складок, текстуры, веса и натяжения ткани, отделку (пуговицы, нашивки, вышивку) и др. Данное программное обеспечение совместимо практически с любым периферийным оборудованием (http://www.padsystem.com/).

В САПР Gerber Technology (США) можно осуществлять построение эскиза, конструирование, градацию, раскладку лекал, оформление документации. Система имеет достаточно удобный интерфейс, в котором содержится ряд инструментов, упрощающих работу конструктора. САПР Gerber Technology позволяет производить подготовку моделей и раскладку лекал собственной разработки для массового производства, индивидуального пошива, по заказам фирм, используя информацию, переданную заказчиком в электронном виде. (http://www.gerbertechnology.ru/).

Система GRАFIS (Германия) содержит модули: конструирование, градация, раскладка, раскрой, документация. Процесс построения базовых основ конструкций можно осуществлять по разным методикам.
В программном комплексе выполняется параметрическая градация лекал. К недостаткам можно отнести отсутствие возможности выполнения одновременной раскладки лекал разных моделей (http://grafis.com/).

INVESTRONICA (Испания) предназначена для решения следую­щих задач: конструирование, градация лекал, оптимизация обращения с материалами, выполнение раскладки, раскрой, оформление документации. На первых этапах внедрения системы на российских предприятиях возникали трудности, так как в ней слабо учитывалась специфика отечественного производства одежды и она плохо сопрягалась с другими программами (http://investronica.com/).

В САПР LECTRA (Франция) имеются возможности дизайна и подбора материалов для новых моделей одежды, построения конструкций на виртуальном трехмерном манекене (удобный механизм для корректировки конструкции с одновременным отражением изменений в лекалах), выполнения градации, раскладки и лазерного раскроя материалов, оформление документации (http://www.lectra.com/).
Проведенный анализ показывает, что современные системы проектирования одежды представляют собой наукоемкие разработки, включающие значительное число подсистем, создание которых требует высокого уровня научного и технического обеспечения.

На сегодняшний день в области автоматизированного проектирования одежды наблюдается тенденция перехода от автоматизации отдельных этапов проектирования (например, оптимизации раскроя материалов) к достаточно универсальным системам, предназначенным для решения самых разнообразных задач (построения эскизов моделей, конструирования, градации, раскладки лекал, выбора технологии обработки деталей и узлов, расчета кусков материала и т. д.).
Необходимо также отметить, что отечественные системы начинают составлять конкуренцию зарубежным разработкам.

САПР ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ АССОЛЬ, АВТОКРОЙ, САЙБРИД Сравнение: http://shwea.ru/?page_id=1659