|
 Антон_Росляков
Суббота, 27 Апреля 2024 г. 14:53 (ссылка)
Полибутеновые трубы появились на рынке относительно недавно (если сравнивать с другими трубопроводами из полимеров). В Европе они только около полувека, но уже успели зарекомендовать себя высоким качеством и надёжностью. В статье мастер сантехник расскажет, что это за материал, каковы его особенности и свойства.
Полибутен-1 (ПБ-1, PB-1), как и полиэтилен (ПЭ, PE), сшитый полиэтилен (ПЭ-Х, PE-X) и полипропилен (ПП, PP), является членом семейства полиолефинов.
По химической структуре полибутен-1 отличается от других полиолефинов числом атомов углерода в молекуле мономера.
Полиолефины – это высокомолекулярные соединения общей формулы, образующиеся при полимеризации или сополимеризации ненасыщенных углеводородов – олефинов (R, R’=H, CH3, C2H5 и т.п.). Они относятся к числу распространенных термопластов, наиболее типичными представителями которых являются полиэтилен, сшитый полиэтилен, полипропилен и их сополимеры.
Несмотря на то, что полибутен уже успешно применяется в Европе более 50 лет, в отличие от вышеназванных материалов он является наиболее молодым членом семейства, т.к. был разработан позже них.
Для лучшего понимания свойств вышеуказанных материалов остановимся более подробно на их молекулярной структуре.
Обладает линейной молекулярной структурой и, как следствие,– наименьшей температуростойкостью (термостабильностью) из всех вышеназванных материалов, но и наименьшей стоимостью сырья. Поэтому во многом благодаря последнему фактору этот материал практически полностью занял нишу полимерных трубопроводов для холодного водоснабжения и газоснабжения, т.е. в системах, где нет высоких температур. Трубопроводы являются эластичными (гибкими) и хорошо соединяются посредством сварных неразъемных гомогенных соединений.
В отличие от старшего представителя полиолефинового семейства этот материал обладает более разветвленной молекулярной структурой с углеводородными соединениями, что обусловило более высокую термостойкость. Как и трубы из полиэтилена, эти трубы легко соединяются посредством сварных гомогенных соединений. Однако трубы малоэластичны и поэтому изготавливаются в виде прямых отрезков. Вследствие хорошей термостабильности и технологичности монтажа трубы из полипропилена нашли широкое применение в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения.
Сшитый полиэтилен (ПЭ-Х, PE-X)
Учитывая низкую температуростойкость полиэтилена, было необходимо найти способ ее повышения и его нашли, и даже не один. Для придания большей термостабильности линейные молекулы полиэтилена научились «сшивать» поперечно между собой.
Существует 4 способа сшивки полиэтилена:
Пероксидная сшивка (PEX-a);
Сшивка органосилоксанами (PEX-b);
Радиационная сшивка (PEX-c);
Сшивка азосоединениями (PEX-d).
Все четыре способа различаются между собой, но направлены на достижение одного и того же результата – поперечной сшивки молекул полиэтилена.
В результате полиэтилен получил повышенную температуростойкость, но потерял способность к свариванию посредством гомогенных (однородных) сварных соединений. Поэтому для соединения труб из сшитого полиэтилена применяются, в основном, механические компрессионные и пресс-фитинги.
Полиэтилен можно варить только в случае, если он несшит или «недосшит» – именно это свойство легло в основу электросварных фитингов, которые в ограниченном количестве предлагаются на рынке. Кроме того, сшивка полиэтилена требует дополнительного контроля качества, т.к. «недосшитый» полиэтилен не будет обладать нужной температуростойкостью, а «пересшитый» будет хрупким. Именно с нарушением процесса сшивки связаны многочисленные аварии, которые произошли с выходом на рынок низкокачественной китайской продукции.
Глядя на молекулярную структуру полибутена, можно сразу отметить ее наибольшую разветвленность по сравнению с другими материалами полиолефиновой группы.
В структуре полибутена наибольшее количество атомов углерода в составе мономера. Полибутен является высоко изотактичным полукристалличным полиолефином с хорошо контролируемой стереорегулярностью, однако дополнительный атом углерода в боковых ответвлениях, образующих этильные группы, обусловливает значительное отличие свойств ПБ-1 от свойств других членов семейства полиолефинов.
Так, полибутен обладает наибольшей долговременной прочностью (MRS) и температуростойкостью, обладает наименьшей «ползучестью» по сравнению с другими материалами группы, сохраняет физические свойства при температурах, близких к температуре плавления, обладает повышенной гибкостью, высокой стойкостью к растрескиванию, хорошей химической стойкостью, легко сваривается с образованием гомогенных соединений и устойчив к механическому истиранию.
Такой набор свойств делает полибутен-1 ценным материалом для производства напорных труб отопления и теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения, канализации (срок эксплуатации трубопроводов из полибутена уже сейчас составляет около 50 лет). Жесткие марки полибутена-1 нового поколения могут найти применение в производстве емкостей для хранения и транспортировки агрессивных жидкостей и абразивных растворов.
В химической промышленности полибутен РВ-1 широко применяется для создания компаундов для улучшения свойств полиэтилена PE и полипропилена PP и термопластичных эластомеров. Его незначительное введение в SEBS-компаунды (стирол-этилен-бутилен-стирольные) существенно улучшает жесткость при высоких температурах. При смешивании с термопластическими полиолефиновыми эластомерами наблюдается значительное улучшение показателей остаточной деформации сжатия при высоких температурах.
Из рис. 1 видно, что ПБ-1 обладает высокой стойкостью к деформации под воздействием длительных нагрузок, значительно превосходящей показатели других полиолефиновых материалов.
Рисунок 1. Стойкость к деформации под нагрузкой ПБ-1 по сравнению с другими полиолефиновыми материалами
По сравнению с другими материалами полиолефиновой группы ПБ-1 обладает наибольшей долговременной прочностью под воздействием высоких температур (рис. 2).
Рисунок 2. Максимальная длительная прочность – MRS (максимальное длительное напряжение в стенке трубы) материалов полиолефиновой группы
Пользуясь европейским стандартом ISO 10508, можно рассчитать максимально допустимое напряжение в стенках трубы MPa для разных материалов полиолефиновой группы для различных стандартизованных факторов безопасности применения труб. Результаты расчета представлены в таблице ниже. Из таблицы видно, что максимальное допустимое напряжение в стенке трубы для PB-1 на 35% выше, чем для сшитого полиэтилена PE-Х трубы, на 45% выше, чем для полипропилена PP-R и более чем на 50% выше, чем для труб PE-RT. Фактически это означает, что на эквивалентную толщину стенки трубы PB-1 имеет больший фактор безопасности по сравнению с трубами из других материалов полиолефиновой группы (табл. 1).
Таблица 1. Максимально допустимое напряжение в стенках трубы, МРа
При одинаковых эксплуатационных параметрах, трубы из полибутена можно использовать с меньшей толщиной стенки, за счет большей прочности материала при расчетном сроке службы 50 лет (табл. 2).
ПБ-1 обладает наименьшим коэфициентом линейного расширения (рис. 3) и наименьшим коэфициентом теплопроводности (рис. 4).
Рисунок 3. Коэффициент линейного расширения
Рисунок 4. Коэффициент теплопроводности
Коэффициент эластичности (модуль упругости) – физическая величина, характеризующая свойства материала сопротивляться растяжению/сжатию при упругой деформации. Из рис. 5 видно, что полибутен обладает наилучшей эластичностью.
Рисунок 5. Коэффициент эластичности
Итак, подводя итог проведенного краткого анализа, мы можем обратить внимание на то, что полибутен, несмотря на свой юный возраст, имеет существенные преимущества перед своими «старшими собратьями» (табл. 3).
Таблица 3. Сравнение свойств различных материалов, применяющихся для производства труб
Полибутеновые трубы в теперешнее время используются в отопительных системах и сетях горячего водяного снабжения. В Германии и Англии данные трубопроводы являются лидерами на рынке по объёмам применения в жилищно-коммунальном хозяйстве. Востребованность обусловлена и лёгким монтажом изделий. Трубы несложно соединяются низкотемпературной сваркой, из-за чего установочные работы осуществляются очень быстро.
Полибутеновые трубы Термофлекс Флексален
Thermaflex – это нидерландский изготовитель труб из полибутена. Он сделал серьёзный шаг в освоении рынка наружных систем инженерии, когда выпустил новый продукт – гибкие изначально обособленные трубы Flexalen из полимеров.
Система Флексален совмещает в себе достоинства полимерных коммуникаций и теплоизоляции высокой эффективности. Её назначение — для отопительных систем, холодного и горячего водяного снабжения. Основана на полибутеновых трубах (материал преобладает по параметрам повсеместно предлагаемые на территории России полимеры – сшитый полиэтилен РЕХ и полипропилен РР). В системе Flexalen использована неповторимая система с патентом предварительного теплового изоляционного слоя гибких трубопроводов из полимеров.
Трубопроводы из полибутена покрыты равномерным слоем тепловой изоляции из вспененного полиэтилена Термафлекс. Внешний гофрированный кожух из пластика помещается прямо на теплоизоляционный слой при помощи сварки. Так получается надёжное герметичное соединение кожуха и тепловой изоляции.
Полибутеновые трубы Термафлекс для отопительных систем и систем кондиционирования поставляются в красном цвете с антидиффузионным слоем, который препятствует диффузии в кислородную систему.
Трубы Thermaflex широко применяются по всей Европе и, конечно же, на рынке России. Это и строительство коттеджей, и прокладка городских тепловых трасс, и применение на объектах под производство. В первую очередь, это инженерные сети наружного типа холодного и горячего водяного снабжения и отопления.
На территории России уже накопился необходимый опыт применения полибутеновых труб. Этими трубами устроены сотни километров инженерных сетей, как в частном, так и в муниципальном строительстве. Но трубы из полибутена широко применяются пока только в наружных коммуникациях, где есть очень высокие требования к надёжности систем инженерии.
Антон_Росляков
Понедельник, 25 Марта 2024 г. 12:10 (ссылка)
Оптимальный и недорогой вариант для обустройства системы подачи воды – пластиковые водопроводные трубы. Появление пластиковых труб как структурных элементов различных аквасистем – по сути, событие эволюционного размаха. Отличная коррозионная стойкость, податливость, легкость, приемлемые термостойкость и прочность – великолепный баланс качеств изделия органического происхождения, представляющий невероятный практический интерес. В этой статье мастер сантехник расскажет особенности монтажа водопроводных пластиковых труб различного класса.
Коротко о классификации
Необходимо понимать, что соединение двух участков водопроводных пластиковых труб подразумевает под собой использование специальных муфт, различных по конфигурации и назначению. При этом вид этих фитингов, впрочем, как и технология их монтажа, различны для полимерных изделий, разделенных по структурному составу на четыре группы:
Виды монтажа полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые патрубки, применяемые для транспортировки как технической, так и питьевой холодной воды, могут образовывать между собой два вида соединений: разъемное и неразъемное. Последнее достигается путем применения:
Плотный, но разъемный контакт между полиэтиленовыми трубами возможен при использовании:
Фланцевых соединителей;
Компрессионных фитингов.
Монтаж полиэтиленовых труб электросварными фитингами
Электросварная муфта соединительная для водопроводных труб содержит в своей конструкции закрытый нагревательный элемент. Зачищенные на установочную длину цилиндрические участки и торцы двух патрубков вставляются в посадочные полости муфты, после чего вся конструкция фиксируется в специальном приспособлении.
К двум контактам, собственно и служащим отличительным признаком данного класса фитингов, подключаются электрофузионная сварочная установка и производится нагрев. Время пропускания тока и длительность периода выдержки после отключения установки указаны на электросварной муфте. Подобные фитинги используются для скрепления труб небольшого диаметра.
Монтаж полиэтиленовых труб посредством литых и сварных фитингов
Сварные переходники, предназначенные исключительно для строительства водопроводов для питьевой воды, и более прочные и многофункциональные литые фитинги скрепляют патрубки методом термической сварки встык. Качественное соединение между переходником и пластиковыми водопроводными трубами возможно только лишь при использовании гидравлического комплекта сварочного оборудования.
Методика подходит для труб диаметром от 50 мм и толщиной не менее 5 мм.
Монтаж разъемного соединения полиэтиленовых труб
Наиболее простой способ скрепления полиэтиленовых участков, воспринимающих небольшое давление, – это использование компрессионных муфт, тройников, отводов. Ограничение по диаметру – до 110 мм. Дополнительного оборудования не требуется.
Видео
В сюжете - Принцип действия компрессионного фитинга
Более надежные методы создания разъемного соединения базируются на использовании фланцевого соединения, которое можно организовать следующим образом:
Использовать литую втулку с фланцем, прикрепляемую к полиэтиленовой трубе посредством стыковой сварки или с помощью электрофузионной муфты, и унифицированного фланца;
Установить фланцевый адаптер.
К фланцу же часто прикрепляется и трубопроводная арматура различного назначения.
Виды монтажа полипропиленовых труб
Для установки прочной связи между патрубками типа PP применяются доступные и для других типов пластиковых изделий конструкции муфт:
Прямого типа (одинаковые диаметры);
Переходного класса (диаметр на каждом торце различен);
Комбинированные с наружной/внутренней резьбой, накидной гайкой.
Неразъемное соединение полипропиленовых труб монтируется с использованием паяльной станции. Разъемное крепление создается путем использования цанговых фитингов либо специальных пластиковых разъемных муфт.
Видео
В сюжете - Достоинства и недостатки труб из полипропилена
Вышеописанное действительно и для полипропиленовых труб, армированных стекловолокном и алюминием. Кстати, в отношении последних существует важное замечание: перед скреплением этих патрубков необходимо с помощью специального приспособления снять алюминиевый слой!
Монтаж металлопластиковые трубы
Скрепить композитные патрубки посредством сварки или пайки невозможно. Для их соединения разработаны специальные фитинги, разделенные на три класса:
Обжимные (резьбовые) переходники. Состоят из трех деталей – резьбовая втулка, разрезное кольцо и гайка. Из приспособлений требуется только лишь рожковый или разводной ключи. Соединение разъемное.
Пресс-муфты и переходники. Конструктивно представляют собой втулку и гильзу. Последнюю необходимо радиально опрессовать с помощью пресс-клещей. Такое соединение водопроводных пластиковых труб металлопластикового класса наиболее надежно, однако является неразъемным и требует приобретения дополнительного оборудования.
Видео
В сюжете - Прессовой или обжимной фитинг
Пуш-фитинги (самофиксирующие муфты). Внешне представляют собой двустенные цилиндры с внутренней упорной проточкой и свободным каналом. Для соединения труб достаточно их подготовить и просто вставить в посадочные отверстия. Необходимости в дополнительном оборудовании нет! По надежности данные фитинги не уступают пресс-переходникам и формируют разъемную сборочную единицу.
Видео
В сюжете - Что такое пуш фитинги
Подготовительный процесс, предшествующий соединению любых металлопластиковых патрубков любыми фитингами, состоит в следующем:
Обрезать торцы строго под 90 градусов;
Откалибровать отверстия (инструмент – калибратор);
Сформировать фаски с помощью специального приспособления.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена
В качестве соединительной муфты для такого типа водопроводных труб могут выступить:
Резьбовые (компрессионные) переходники – абсолютно идентичны обжимным для металлопластиковых патрубков;
Напрессовочные муфты с надвижными гильзами.
Последние формируют неразъемное, однако, более надежное соединение. Для установки потребуется дополнительное оборудование – расширитель и ручной или гидравлический пресс.
Последовательность монтажа такова:
Надеть на трубу зажимную гильзу;
Расширить диаметр конечных сечений патрубка с помощью соответствующего приспособления;
Установить штуцер муфты/переходника;
Осуществить аксиальную напрессовку гильзы.
Видео
В сюжете - Монтаж труб из сшитого полиэтилена
Монтаж разных пластиковых труб друг с другом
В отношении ПЭ труб задача легко разрешается благодаря наличию:
Монолитных переходников «полиэтилен-сталь»;
Комбинированных электрофузионных муфт с наружной/ внутренней резьбой, накидной гайкой;
Электрофузионные седелки с пластиковым отводом и встроенной фрезой, позволяющие врезаться в ПЭ большего диаметра без прекращения подачи воды;
Электросварные седелки без фрезы с пластиковым или интегрированным металлическим резьбовым отводом, для врезания которых необходимо останавливать подачу воды и сверлить отверстие.
В остальном же муфты с наружной/внутренней резьбой и (или) различные латунные переходники (в частности удобные сгоны-американки) позволяют создать соединение практически между любыми видами водопроводных пластиковых труб, при чем разъемное.
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
Антон_Росляков
Пятница, 01 Марта 2024 г. 20:37 (ссылка)
Обычно мусорный пакет кладут в мусорное ведро и расправляют по сторонам. Это всем нам привычный способ для сборки домашних бытовых отходов. Тут есть один существенный недостаток – пакет обычно больше ведра, в результате часть полезного объема теряется. Более того, круглая форма ведра не совсем эргономична в домашних условия. В этой статье мастер сантехник покажет вам, как собрать стойку под мусорный пакет из пластиковых труб.
Что понадобиться
Не спешат выбрасывать остатки пластиковых труб и деталей, которые остались после стройки или ремонта. Ведь из них можно смастерить кучу нужных и необычных вещей, разные предметы интерьера, сушилки, мебель и многое другое.
Вся прелесть в том, что для этого не надо специальных навыков, а всё можно сделать своими руками. Немного фантазии, и хлам из пластиковых отходов превратится в эксклюзивную вещь.
Для этого нам нужны:
Этапы сборки
Определяемся с размерами стойки. Тут нужно учитывать какие мусорные пакеты будут использоваться в дальнейшем, и место размещения стойки. Если как у большинства людей мусорница находиться в гарнитуре под раковинной, то тут, конечно, определяющим размером будет размер самого места расположения, а не пакета.
Согласно выбранным размерам нарезаем из полипропиленовых труб заготовки.
Теперь сборка деталей конструкции, на нынешний момент существует два способа:
Сварка труб с помощью специального паяльника и ножниц для резки. Подобная технология сварки применяется во многих работах и по сути, является наиболее широко распространенной;
Холодная сварка, этот метод более прост и позволяет работать без наличия аппарата для спайки. Для проведения работ по соединению труб достаточно работать с агрессивным клеем для твердых пластиков.
Когда все подготовительные этапы завершены, начинаем сборку.
Теперь одеваем пакет.
Смотрится отлично, к тому же забирать загруженный пакет из такой стойки гораздо удобнее чем из ведра.
Видео
В сюжете - Как собрать стойку под мусорный пакет из пластиковых труб
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать водосточную систему из канализационных труб
Источник
Антон_Росляков
Суббота, 29 Октября 2023 г. 02:01 (ссылка)
Металлические трубы в системах отопления утрачивают свою популярность из-за быстрого покрытия ржавчиной и забивания. Им на смену приходит сшитый полиэтилен. Износостойкие и гибкие трубы из сшитого полиэтилена для отопления пользуются спросом на рынке трубной продукции. В этой статье мастер сантехник расскажет, какие выпускают разновидности таких труб и как выполнить монтаж по всем правилам.
Достоинства сшитого полиэтилена
В отличие от обычного полиэтилена, сшитый не размягчается и не деформируется под воздействием высокой температуры. Именно это свойство позволяет использовать материал для отопления и системы теплого пола. Кроме того, сшитый полиэтилен (PEX) обладает такими достоинствами:
Полное отсутствие коррозии;
Трубы не зарастают и не заиливаются;
Небольшой вес;
Простота монтажа и транспортировки;
Стойко переносит большие перепады давления и температур;
Не трескается;
Отличная шумоизоляция;
Устойчивость к воздействию отрицательной температуры;
Обладает молекулярной памятью;
Является экологически безопасным для человека и любых других живых организмов;
Недорогая стоимость;
Прочность;
Длительный срок эксплуатации (по уверению производителей он составляет порядка 50 лет).
Основные недостатки материала
Положительные качества сшитого полиэтилена сделали его незаменимым для систем отопления и теплого пола. Тем не менее, некоторые недостатки все же имеются, среди которых стоит выделить:
Отсутствие устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей;
Обратите внимание! Чтобы уменьшить разрушительное влияние ультрафиолета на сшитый полиэтилен, трубы покрывают специальным защитным лаком
Возможность механического повреждения, например, грызунами;
Нет устойчивости к влиянию поверхностно-активных веществ;
Разрушение под воздействием кислорода.
При попадании кислорода во внутренние слои трубопровода, он достаточно быстро разрушается. Именно по этой причине многие производители добавляют защитный слой от воздействия кислорода, так называемый кислородный барьер. Это снижает риск разрушений изделия, однако служит причиной увеличения его стоимости.
Конструкция и метод производства труб PEX
Труба сшитый полиэтилен представляет собой многослойную конструкцию, что состоит из пяти шаров. Основные слои следующие:
Внутренний шар сшитого полиэтилена;
Клеевой шар;
Кислородный барьер;
Клеевой шар;
Внешний шар сшитого полиэтилена.
Именно такая пятислойная конструкция обеспечивает высокую термостойкость материала, ведь он не деформируется даже при показателях переносимой жидкости вплоть до 95 °С. Вот почему PEX – отменный выбор для отопления и теплого пола.
Для изготовления трубопровода применяется метод эсктрузии, который состоит в выдавливании необходимой формы из расплавленного полиэтилена. После этого все трубы проходят калибровку вакуумом. Поставляются изделия в продажу в бухтах или отрезах в зависимости от диаметра.
Технические характеристики изделий
Уникальные свойства сшитого полиэтилена выдвинули его на один уровень со многими твердыми веществами. Основные характеристики материала включают:
Температуру плавления — 200 градусов;
Температуру горения – около 400 градусов;
Растяжение на разрыв — 350 — 800%;
Плотность — 940 кг на м. куб.
Трубопровод из полиэтилена, сшитого на молекулярном уровне, производится в широком диапазоне диаметра. Производители предлагают размеры от 12 до 250 мм, однако наибольшей популярностью у потребителя пользуются диаметры 16 – 25 мм.
Виды сшивки полиэтилена
Существует около 15 способов сшивки полиэтилена, однако наибольшее распространение получили четыре из них.
Под сшивкой подразумевается создание пространственной решётки в полиэтилене высокой плотности за счёт образования объёмных поперечных связей между макромолекулами полимера. Относительное количество образующихся поперечных связей в единице объёма полиэтилена определяется показателем «степени сшивки». Степень сшивки – это отношение массы полиэтилена, охваченного трёхмерными связями к общей массе полиэтилена. Всего известно четыре промышленных способа сшивки полиэтилена, в зависимости от которых сшитый полиэтилен индексируется соответствующей буквой:
PEX-a: сшивка органическими пероксидами или гидропероксидами, мин. степень сшивки по ГОСТ - 70, метод сшивки - химический;
PEX-b: сшивка органическими силанидами (силанами), мин. степень сшивки по ГОСТ - 65, метод сшивки - химический;
PEX-c: сшивка потоком элементарных частиц (радиационный метод), мин. степень сшивки по ГОСТ - 60, метод сшивки - физический;
PEX-d: сшивка азотированием, мин. степень сшивки по ГОСТ - 60, метод сшивки - химический.
Плотность сшивки у PEX-a максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить об максимальных гибкости среди аналогов и эффекте памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой.
У PEX-b плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.
У PEX-c степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.
У PEX-d степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам трубы значительно уступают аналогам и сегодня почти не применяются.
Более дорогим, однако, и более качественным способом сшивки является пероксидный. Именно благодаря нему удается связать порядка 85% свободных молекул. Это позволяет материалу произведенному таким путем обладать повышенной стойкостью к механическому воздействию и иметь более высокую температуру плавления.
PEX-а – лучший метод производства сшитого полиэтилена, все остальные варианты являются лишь попыткой удешевить материал.
Армированный трубопровод для отопления
Одной из последних новинок на рынке материалов для отопления и теплого пола является армированная труба из сшитого полиэтилена. Она отличается еще большей прочностью и термостойкостью, чем обычный РЕХ. Главное отличие в технологии производства состоит во внедрении в стенки трубы капроновых нитей, которое происходит на этапе выдавливания формы из горячего расплавленного полиэтилена.
Способы армирования могут быть следующими:
Капроновой нитью;
Кевларом;
Алюминиевой фольгой.
Армированный трубопровод выдерживает даже такие нагрузки, как давление в 30 атмосфер, не трескается при кручении или сгибании. Но и стоимость у продукции более высокая, ведь для производства необходимо дорогостоящее оборудование.
Производители труб для отопления из сшитого полиэтилена
Сшитый полиэтилен – это наиболее удачный материал для монтажа системы отопления и теплого пола. На сегодняшний день целая группа иностранных и отечественных компаний занимается производством качественных и долговечных изделий. Ключевыми производителями являются:
Rehau (Германия);
Valtec (Италия);
Uponor (Финляндия);
Tece (Германия);
Бир Пекс (Россия);
STOUT (Испания).
Rehau – мировой лидер в производстве труб из сшитого полиэтилена для отопления и теплого пола.
Лидирующие позиции на мировом рынке сегодня заняла компания Рехау. Именно ее продукция отменно зарекомендовала себя благодаря великолепному качеству и хорошим эксплуатационным характеристикам. Цена у продукции не самая дешевая, поэтому многие застройщики ищут для своего дома более бюджетные варианты, например, продукцию бренда STOUT.
STOUT — это профессиональное сантехническое оборудование для монтажа систем отопления и водоснабжения. Продукция производится на тех же европейских заводах, на которых заказывают свой товар другие бренды «премиум» сегмента.
На основные позиции aссортимента продукции STOUT распространяется гарантия в 5 лет. Все детали системы идеально подходят другу к другу, легки в монтаже и обслуживании, адаптированы для условий эксплуатации в России.
Разные производители используют различные способы сшивки полиэтилена: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Лучшим способом сшивки на сегодняшний день признан пероксидный (PEX-a), именно по этой причине рекомендуется останавливать свой выбор на продукции торговых марок Rehau, Uponor и STOUT, что производится по этой технологии.
Особенности монтажа
Монтаж отопления и теплого пола с использованием сшитого полиэтилена может быть осуществлен двумя основными методами:
С использованием компрессионных фитингов;
С применением напрессовочных фитингов.
Более простым вариантом установки, который к тому же позволяет многократно разбирать конструкцию в месте стыковки при необходимости, является монтаж с использованием компрессионных фитингов. Для установки теплого пола по этой технологии необходимо совершить следующие действия:
Надеть на трубопровод обжимную гайку.
Надеть разрезное кольцо.
Насадить трубу на штуцер.
Закрутить гаечным ключом.
Обратите внимание! Закручивать обжимную гайку следует осторожно, поскольку чрезмерные усилия могут повредить труб
Монтаж теплого пола с применением пресс фитингов создает неразъемное соединение. Необходимо заранее подготовить пресс для монтажа и следовать нижеприведенной инструкции:
Подождать несколько секунд и получить прочное и надежное соединение.
Благодаря молекулярной памяти материала, трубу будет невозможно снять с фитинга.
Видео
В сюжете - Установка радиатора и работа с трубами из сшитого полиэтилена
Таким образом, трубы из сшитого полиэтилена для отопления PEX имеют свои преимущества и недостатки. Их нужно учитывать при выборе этой отопительной системы. Они просты в сборке и очень надёжны.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Труборез для полипропиленовых труб — виды и особенности использования
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/04/Tru...-sshitogo-polietilena-PEX.html
https://dzen.ru/a/YugdVgbZLxoD3ur8
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43693015767/Drezna-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://tvin270584.livejournal.com/783312.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...lasti-629a142d9cd04c7f1cf99562
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4359108...skoy-oblasti-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Воскресенье, 15 Октября 2023 г. 12:39 (ссылка)
Иногда появляется необходимость соединить две ПВХ трубы, однако специальных муфт и крепежей для этого под рукой нет. В этой статье мастер сантехник расскажет простой и весьма надежный способ скрепления подобных изделий без использования упомянутых аксессуаров.
Соединение пластиковых труб без соединительных муфт
Если под рукой не оказалось соединительных муфт, то придется делать раструб при помощи строительного фена. Тепловой пистолет размягчит пластик и позволит изменить форму одной из двух труб. Сделать это сможет человек, имеющий даже базовые навыки обращения с инструментом и трубами ПВХ.
В начале строительным феном равномерно разогревается торцевая часть одной из соединяемых труб на длину примерно около диаметра трубы. При этом необходимо периодически контролировать степень размягчения пластика, чтобы он был, с одной стороны, не жестким, с другой – не расплавился и не потекло.
При достижении оптимальной пластичности, продолжая поддерживать тепловым пистолетом такое состояние, вторая труба вставляется в первую и путем вращения под углом и продольного перемещения преимущественно внутрь разогретой трубы, формируется раструб. При достижении длины раструба примерно диаметра трубы тепловой пистолет можно выключить.
Пока нагретая труба еще не остыла, путем вращения второй трубы в одну и другую сторону и прикладывания продольного усилия в основном внутрь, необходимо продолжать формирование раструба до полного остывания пластика.
Затем, формирующая раструб труба, вытаскивается. Ее входной участок и внутренняя поверхность раструба обезжириваются, смазываются герметизирующим клеем и вновь собираются.
Такое неразъемное соединение, если оно выполнено качественно, особенно в части соблюдения температурного режима прогрева, ни в чем не уступает соединению труб с помощью специальных муфт.
Видео
В сюжете - Как без муфты соединить две ПВХ трубы
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Правила соединения пластиковых труб клеем
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/12/Kak...-soyedinit-dve-PVKH-truby.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-odincovo-62e1373eff28794033f8782f
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43764078639/Odintsovo-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://tvin270584.livejournal.com/783312.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...lasti-629a142d9cd04c7f1cf99562
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4359108...skoy-oblasti-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Вторник, 03 Октября 2023 г. 07:03 (ссылка)
Промерзание пластикового трубопровода, размещенного выше уровня промерзания грунта или на открытом воздухе – не такое уж редкое явление. В статье мастер сантехник расскажет, как отогреть пластиковый водопровод.
Причины замерзания труб
Основной причиной замерзания водопроводных труб в земле является их прокладка на недостаточной глубине, меньшей, чем глубина, на которой промерзает грунт.
Следовательно, если трубы уложены на такой глубине, их замерзание будет происходить каждый год во время холодной зимы.
Уточнить глубину промерзания в своей местности можно с помощью карты:
Исключение составляют магистральные водопроводы с большим диаметром труб. В них постоянно происходит движение воды, поэтому допускается их укладка на меньшую глубину, а в случае пластиковых водопроводных труб, диаметр которых составляет 20-32 мм, глубина укладки должна превышать глубину промерзания.
Обратите внимание! В случае невозможности укладки пластиковых труб водопровода на большую глубину, при укладке водопровода следует также укладывать систему его обогрева
В случае периодического замерзания водопроводных труб во избежание застаивания и замерзания воды рекомендуется оставлять на ночь воду включенной. При этом мощность напора напрямую влияет на вероятность, что трубы не замерзнут.
Способы отогревания пластиковых труб
В случае, когда замерзли пластиковые трубы, существует несколько вариантов их отогрева:
При помощи горячей воды (кипятка). Трубы обматывают поролоном или ветошью и периодически поливают кипятком. Данный способ является наиболее доступным, но может использоваться только в помещении – если замерзла пластиковая труба под землей, ее поливание кипятком может растянуться на 10 часов;
С помощью горячего воздуха, источником которого могут служить фен строительный, различные обогреватели, оснащенные вентиляторами («дуйки») или без них. Данный способ требует от двух до десяти часов и имеет ряд недостатков: неправильно рассчитанный нагрев может расплавить трубы; данный способ недостаточно эффективен, поскольку тепло в основном расходуется не по назначению;
За счет теплопроводности: обматывают трубу по спирали проводами, используемыми в системах теплого пола, после чего подключают провода к сети. Если замерзла пластиковая труба, ее отогрев может занять до 3 часов. Данный способ непригоден для отогрева труб под землей, кроме того, провода продаются комплектами или бухтами, что делает данный метод довольно дорогостоящим;
Отогревание изнутри путем растапливания ледяной пробки горячей водой. Для этого требуется обеспечение хорошего входа в трубу, через который вода будет доставлена к пробке: горячая вода может подаваться в трубу либо под давлением, либо при помощи прибора наподобие кипятильника; подобные способы могут применяться только на ровном участке и занимают достаточно много времени (до 3 суток).
Видео
В сюжете - Как отогреть замёрзший водопровод
В сюжете - Разморозить трубу под землей
В сюжете - Как сделать приспособление для разморозки трубы водопровода
Вот и все, что хотелось рассказать о замерзании и разморозке пластиковых труб. Подводя итог, хочется еще раз заметить, что избежать подобной неприятной ситуации можно, правильно спроектировав и смонтировав трубопровод еще на ранних этапах строительства, включая проектирование дома.
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Правильный водопровод/водовод
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/01/Kak...vuyu-vodoprovodnuyu-trubu.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-stupino-62fbfc7b2495ba1ab364bfe2
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43490178930/Stupino-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://tvin270584.livejournal.com/783312.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...lasti-629a142d9cd04c7f1cf99562
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4359108...skoy-oblasti-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Пятница, 18 Февраля 2022 г. 15:09 (ссылка)
Пластиковые трубы для канализации имеют ключевое преимущество — долговечность, что делает их использование в канализационных системах более предпочтительным, чем применение металлических аналогов. Длительный срок эксплуатации ПВХ труб обуславливается их неподверженностью к коррозии и устойчивостью к химически агрессивным веществам. В данной статье мастер сантехник рассмотрит особенности применения полимерных труб при монтаже канализационных коммуникаций. Мы определим, какие размеры ПВХ труб пригодны для использования, изучим их технические характеристики, приведем технологию монтажа и подскажем, как выбрать герметик для канализационных труб.
Разновидности ПВХ труб и сфера применения
ПВХ трубы изготавливаются из поливинилхлорида методом композитной экструзии. Классификация изделий выполняется в зависимости от их сферы применения, согласно которой трубы делятся на:
Безнапорные;
Напорные (НПВХ).
Напорные трубы изготавливаются из непластифицированного поливинилхлорида, который имеет повышенную механическую прочность и устойчивость к деформациям, что достигается в ущерб эластичности материала (изделия из НВПХ не подлежат сгибанию, в отличие от безнапорных труб)
Канализационные трубы ПВХ безнапорного типа могут применяться для:
Напорные трубы используются для монтажа канализационных трубопроводов и систем водоснабжения, в которых циркуляция жидкости выполняется под давлением (в систему включено насосное оборудование). Пластиковые трубы для канализации НПВХ также могут применятся для обустройства транспортирующих трубопроводов в химической и пищевой промышленности, поскольку непластифицированный поливинилхлорид инертен к большинству агрессивных веществ.
Типоразмеры и маркировка ПВХ труб
Канализационные трубы ПВХ выпускаются в диапазоне диаметров 40-200 мм. Внутренний диаметр НВПХ трубы непосредственно влияет на ее пропускную способность, тогда как наружный диаметр учитывается при выборе переходников для соединения труб и размера изоляционных материалов.
Диаметр труб, который необходимо использовать при обустройстве канализационных коммуникаций, указан в нормативном документе СНиП №2.04.03. Приводим таблицу зависимости размеров труб для внутренней канализации от типа подключаемого к ним сантехнических приборов:
Выбирая размеры труб для наружной канализации также необходимо учитывать соотношение толщины стенок и диаметра трубы, от которого непосредственно зависит прочность и кольцевая жесткость трубопровода. Данный параметр имеет номенклатуру SDR, его коэффициент варьируется в пределах 6-41. В наружной канализации допускается применение следующих видов НПВХ труб:
SDR51 (SN-2) — имеют минимальную устойчивость к механическим нагрузкам, могут использоваться для наружной канализации с низким уровнем давления на трубопровод;
SDR41 (SN-4) — подлежат заглубленной укладке, в том числе под дорогами с ограниченной массой транспорта;
SDR35 (SN-8) — наиболее жесткие и прочные НПВХ трубы, способны выдерживать длительные нагрузки на поверхность.
SN — номенклатура класса жесткости трубы, от которой зависит максимально допустимая глубина размещения трубопровода наружной канализации в земле. Существует 3 класса жесткости:
SN2 — легкие трубы с толщиной стенок от 2 до 5 мм, максимальная глубина монтажа — 4 м;
SN4 — среднетяжелые трубы с толщиной стенок 3-7 мм, глубина монтажа до 6 м;
SN8 — тяжелые трубы, толщина стенок от 5 до 9 мм, глубина монтажа до 8 м.
Данный параметр не учитывается при выборе труб для внутренней канализации, однако при монтаже наружного трубопровода он не менее важен, чем диаметр, поскольку даже трубы большого диаметра (100 и 110 мм) могут выпускаться с толщиной стенки в 3 мм, которая накладывает на изделие ряд ограничений по применению.
Напорные трубы имеют унифицированную маркировку типа НПВХ 110/3.2 SN4, в которой:
НПВХ — тип трубы;
110 — наружный диаметр;
2 — толщина стенки;
SN4 — класс жесткости.
На стоимость НПВХ трубы влияют ее размеры и функциональное назначение (для внутренней либо наружной канализации). Приводим таблицу цен на трубы наиболее востребованного диаметра:
сантехнические, для внутренней укладки: 50 мм — 60 р/п.м, 110 мм — 120 р/п.м;
для наружной канализации (класс SN4): 110 мм- 160 р/п.м, 160 мм — 280 руб/п.м, 200 мм — 445 руб/п.м.
Также вы можете подробнее прочитать про Разновидности фитингов для канализационных труб
Технические характеристики, преимущества и недостатки
Сфера применения и эксплуатационные свойства ПВХ труб непосредственно зависит от их технических характеристик. Поливинилхлорид имеет следующие параметры:
Максимальное давление в трубопроводе зависит от толщины стенок изделия, ПВХ трубы могут выдерживать давление от 6 до 20 Бар;
Температурный максимум эксплуатации ПВХ труб составляет +60 градусов, что является главным недостатком данных труб — они не могут применяться для отвода горячих стоков. Существует модификация поливинихлорида ХПВХ, выдерживающая температуру в 900;
Предел прочности труб составляет 50 мПа, они устойчивы к ударным деформациям, нагрузкам на изгиб и растяжение;
Коэффициент шероховатости — 0.006, трубы имеют гладкие внутренние стенки, на которых не появляются наросты и образования, благодаря чему в процессе эксплуатации не ухудшается пропускная способность канализации из пластика;
ПВХ устойчив к коррозии и химически агрессивным веществам, материал является диэлектриком, он антистатичен и не подвергается ускоренной коррозии под воздействием блуждающих токов;.
Срок службы канализации из ПВХ труб доходит до 50 лет.
Технические характеристики зависят от соблюдения технологии изготовления труб, они могут отличаться у изделий разных производителей.
Монтаж ПВХ труб своими руками
Технология монтажа канализации зависит от типа используемых труб и их размеров. Трубы большого диаметра, предназначенные для наружной укладки, стыкуются посредством раструба, тогда как для монтажа внутренней канализации используется клеевое соединение.
Рассмотрим технологию соединения в раструб. ПВХ трубы, предназначенные для такого монтажа, имеют уширение на одной из сторон, внутри которого размещено резиновое уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметизацию стыка.
Алгоритм монтажа труб следующий:
Из раструба демонтируется уплотнитель и выполняется пробная стыковка, в процессе которой на вставляемой трубе делается монтажная отметка границы вхождения. Труба не должна входить в раструб до упора, необходимо оставить компенсационный зазор толщиной 1 см.
Отмеченная часть трубы очищается от загрязнений, в раструб устанавливается уплотнитель, после чего на контактирующие поверхности наносится тонкий слой герметика.
Части трубопровода стыкуются между собой. Труба в раструб входит достаточно плотно, потребуется приложить существенное усилие. Конструкция не подлежит демонтажу после соединения.
Выполняется герметизация канализационных труб.
Загереметизировать трубопровод в местах стыков можно посредством специальных армирующих лент из полиэтилена. Стык обматывается лентой в два слоя, при этом соблюдается нахлест полосок друг на друга в 50% от толщины.
Также герметизировать места стыков трубопровода можно используя герметик для канализационных труб на силиконовой основе, эпоксидную смолу либо битумную мастику. Чтобы герметизировать чугунные трубы нередко используют техническую серу либо песчано-цементный раствор, однако для пластиковых трубопроводов данные материалы неприменимы.
Краткой о технологии склеивания ПВХ труб. Выбирая клей необходимо учитывать, какой зазор имеется между контактирующими стенками переходника (пластикового фитинга) и трубы. Если он больше 0.1 мм нужно использовать не заполняющий клей (качественный состав — Тангит), при зазоре до 0.8 мм применяется заполняющей клей (ГИПК-127 и аналоги).
Алгоритм стыковки канализационных труб с помощью клея:
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2018/03/pvk...-kanalizatsionnoy-sisteme.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...tskoe-6104244b49aa541e4a0b786f
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43001383502/Kryilatskoe-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
|
Антон_Росляков
thermitobar71
