Техника работала исправно, но вдруг остановилась и высветила на дисплее код ошибки? Не волнуйтесь, возможно, это системный сбой. Перезапустите котел. Если после повторного включения высветился тот же код, начните поиск неполадки.
Обратите внимание! Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности
EB - Отключился наружный датчик. Выполнить проверку кабельной проводки и поменять наружный датчик, если требуется.
HT - Сильно повысилась температура котла Уникал. Проведите диагностику работы циркуляционного насоса и, если требуется, сделайте чистку теплообменника.
FR - Замерз теплообменник. Обнаружение датчиком отопления температуры менее 2 градусов. Горелка на запуск блокируется до того момента, пока датчик не зафиксирует температуру выше 5 градусов. В этом случае нужно выключить электрическое питание, закрыть газовый кран, аккуратно разморозить теплообменник.
HL - Срабатывает предохранительный термостат. Следует нажать на клавишу разблокировки (D) на панели и выполнить проверку термостата защиты и его подключений, не разомкнулись ли они.
DB - Неисправен датчик ГВС (горячее водоснабжение). Провести проверку функционирования датчика и его подключений.
HB - Неисправен датчик отопления. Провести проверку состояния датчика и его подключений.
LP - Не хватает воды в системе. Недостаток давления воды, из-за которого срабатывает реле минимального давления воды. Требуется восстановить давление при помощи крана наполнения и осмотреть систему на предмет возможных утечек. Также может быть поврежден расширительный бак. Выполнить проверку его состояния.
AS - Неисправно реле давления. Произошло короткое замыкание. Присутствует конденсат в силиконовых трубках реле давления. Выполнить проверку работоспособности реле давления и его соединения. Провести удаление возможных остатков конденсата. Также рекомендуется установить дополнительный комплект против образования конденсата.
AF - Удаление дыма затруднено. Модели TN: Выполнить проверку тяги дымохода или термостата дымовых газов. Модели TFS: Провести диагностику работы вентилятора и его реле давления. Возможный засор дымохода. Нужно убедиться, что размеры диафрагмы для удаления дыма совпадают с размерами, рекомендованными производителем.
Перечеркнутое пламя - блокировка. Отсутствует газ либо не зажигается горелка. Выполнить проверку подачи газа или провести диагностику электрода розжига/обнаружения. Проверить работоспособность клапанов, которые отсекают давления.
FD - Во время розжига обнаружено паразитное пламя. Проверить проводку кабеля и электрод и выполнить удаление возможного окисления, нажать на клавишу разблокировки. Заменить электрод при не возможном устранении неполадки.
E1 - Внутренняя неисправность. Провести замену электронной платы управления.
LL - Понижено напряжение. Слишком низкое питающее напряжение.
E2 - Произошел сбой программно-аппаратного обеспечения. Провести замену электронной платы управления.
E3 - Неполадки с контуром пламени. Выполнить замену электронной платы управления.
E4 - Сбой драйвера газового клапана. Выполнить замену электронной платы управления.
E5 - Сбой встроенной памяти. Выполнить замену электронной платы управления.
RE - Возникает слишком большое количество удалённых сбросов. После пяти сбросов в течение 15 минут возникает код неисправности. Рекомендуется отключить и снова запустить прибор для удаления кода ошибки.
Профилактика неисправности газовых котлов
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
Качественный монтаж. Именно от грамотных действий специалистов при установке зависит дальнейшая эксплуатация оборудования.
Использовать только качественное топливо. В случае с магистральным газом вы на это повлиять не можете, но если используется сжиженный газ, тогда закупайте только высококачественную смесь.
Выполняйте ежегодное сервисное обслуживание. Специалисты газовой службы проведут чистку теплообменника и корпуса котла, проверят герметизацию соединений и настроят автоматику котла для максимальной эффективности при низком потреблении топлива.
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
Обратите внимание! Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам
Для Вашего удобства мастерсантехник выделил самые распространенные ошибки газовых котлов Ламборджини (Lamborghini).
Коды ошибок и неисправностей котлов «Lamborghini»
Техника работала исправно, но вдруг остановилась и высветила на дисплее код ошибки? Не волнуйтесь, возможно, это системный сбой. Перезапустите котел. Если после повторного включения высветился тот же код, начните поиск неполадки.
Обратите внимание! Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности
А01 — не произошло зажигание горелки
Возможные причины:
Отсутствует газ, необходимо проверить регулярность поступления газа в котел, и что из труб спущен воздух.
Неисправность поджигающего электрода. Для устранения ошибки, необходимо проверить правильность подключения проводов электрода, правильность его установки и отсутствие на нем отложений.
Неисправен газовый клапан. Проверить, и в случае неработоспособности, заменить его.
Слишком малая мощность розжига. В этом случае необходимо отрегулировать мощность розжига.
A02 — сигнализация о наличии пламени при его отсутствии на горелке
Возможные причины:
Неисправен электрод, необходимо проверить электрическое соединение ионизирующего электрода.
Неисправна плата управления.
А03 — сработала защита от перегрева
Возможные причины:
Поврежден датчик температуры воды в системе отопления. Для устранения ошибки, необходимо проверить правильность установки и функционирования датчика температуры воды в системе отопления.
Отсутстсвие циркуляции воды в системе. Скорее всего произошло завоздушение насоса, или его поломка.
Наличие воздуха в контуре отопления. Необходимо спустить воздух.
F04 — срабатывание термостата ( в нормальном положении — замкнут) дымовых газов (при срабатывании работа котла прекращается на 20 минут)
Возможные причины:
Ошибки в работе системы дымоудаления — забитый, неправильно смонтированный, замерший дымоход. Возможно возникновение эффекта обратной тяги.
Проверка работоспособности термостата.
Обрыв соединительного кабеля термостата.
F05 — неисправно реле давления воздуха
Контакты не замыкаются через 20 секунд после включения вентилятора.
Возможные причины:
Размокнуты контакты реле давления воздуха. Необходимо проверить правильность подключения проводов.
Неправильно подключено реле давления воздуха. Необходимо проверить вентилятор.
Неверно подоброна диафрагма для дымохода.
Дымоход неправильно подоборан, или забит.
A06 — отсутствует пламя после цикла розжига
Возможные причины:
Низкое давление в газовой магистрале, необходимо проверить величину давления газа.
Тарировка миниального давления газа. Необходимо проверить величину давления.
F07 — неправильно заданные параметры электронной платы
Возможные причины:
Проверьте заданные параметры электронной платы котла.
A09 — неисправность газового клапана
Возможные причины:
Обрыв цепи газового клапана.
Неисправность элементов газового клапана.
F10 — неисправность датчика температуры воды, подаваемой в систему отопления
Возможные причины:
Датчик поврежден, или произошло замыкание в соединительном кабеле. Произошел обрыв соединительного кабеля. Необходимо проверить правильность подключения проводов датчика, или заменить его.
F11 — неисправен датчик температуры ГВС
Возможные причины:
Датчик поврежден, или произошел обрыв соединительного кабеля. Необходимо проверить правильность подключения проводов, или заменить его.
F14 — неисправность датчика температуры 2 в падающем контуре
Возможные причины:
Обрыв цепи датчика.
Неисправность датчика — несоответствие терморезистивной характеристики номинальным значениям.
Короткое замыкание в соединительном контуре.
A16 — неисправность газового клапана
Возможные причины:
Обрыв цепи газового клапана.
Неисправность элементов газового клапана.
A20, A21, A23 — сбой в параметрах электронной платы
Возможные причины:
Проверьте заданные параметры, при необходимости измените.
Замените плату управления.
F34 — напряжение в электросети меньше 180В
Возможные причины:
Необходимо проверить состояние сети электропитания.
Установите стабилизатор напряжения.
Замените плату управления.
F35 — несоответствие частоты тока в сети электропитания
Возможные причины:
Установите стабилизатор напряжения или гальваническую развязку.
Вызовите службу, поставляющую электроэнергию.
Замените плату управления.
F37 — неверное давление воды в системе отопления
Возможные причины:
Слишком низкое давление в системе. Необходимо заполнить систему водой
Нет контакта между платой и реле.
Неисправно реле минимального давления.
F39 — неисправность датчика внешней температуры
Возможные причины:
Датчик поврежден или произошло короткое замыкание в соединительном кабеле. Нелобходимо проверить правильность подключения проводов датчика.
Отсоединен датчик после активации режима плавающей температуры. Снова подсоедините датчик, или отключите режим плавающей температуры.
F40 — Слишком высокое давление в системе отопления
Возможные причины:
Проверить предохранительный клапан.
Проверить расширительный бак.
A41 — положение датчиков
Возможные причины:
Датчик температуры воды, подаваемой в систему отопления отсоединился от трубы.
Необходимо проверить правильность его подключения.
F42 — неисправность датчика температуры воды в системе отопления
Возможные причины:
Датчик поврежден, необходимо его заменить.
F43 — сработала защита теплообменника
Возможные причины:
Отсутствие циркуляции в системе отопления. Причины: наличие воздуха в системе отопления (стравите воздух), забит фильтр грубой очистки (косой), забито поперечное сечение трубы системы отопления инородным предметом, забит теплообменник котла.
Неисправность датчика температуры.
Неисправность электронной платы.
F47 — неисправность датчика давления воды в системе
Возможные причины:
Произошел обрыв соединительного кабеля. Необходимо проверить правильность подключения проводов.
F50 — неисправность газового клапана
Возможные причины:
Неисправность модулятора.
Разрыв проводки модулятора.
A51 — Забит дымоход
Возможные причины:
Проверить дымоход.
Профилактика неисправности газовых котлов
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
Контроль за состоянием камеры и необходимую чистку;
Осмотр, проверку правильности эксплуатации;
Техническое обслуживание горелок, настройку по температуре, составу отходящих газов;
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
Обратите внимание! Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам
Техника работала исправно, но вдруг остановилась и высветила на дисплее код ошибки? Не волнуйтесь, возможно, это системный сбой. Перезапустите котел. Если после повторного включения высветился тот же код, начните поиск неполадки.
Обратите внимание! Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности
Ошибки котлов:
02 - Уровень воды понижен. Указывает на недостаточный уровень воды в агрегате.
03 - Сбой розжига. Указывает о невозможность зажигания.
04 - Ложное пламя. После выключения горелки, когда агрегат находится в режиме ожидания, датчик пламени фиксирует ложное пламя.
05 - Разрыв цепи сенсора (датчика) отопления. Указывает на разрыв в цепи температурного датчика.
06 - Короткое замыкание температурного сенсора. Указывает на короткое замыкание в цепи температурного датчика.
11 - Неисправность индикации уровня воды. Указывает на неполадку индикации уровня воды.
12 - Пламя тухнет в процессе горения. Затухание пламени в процессе работы агрегата после его обнаружения.
16 - Механический перегрев. Указывает на то, что температура воды в системе отопления выше 95 градусов и перегреве.
Профилактика неисправности газовых котлов
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
Контроль за состоянием камеры и необходимую чистку;
Осмотр, проверку правильности эксплуатации;
Техническое обслуживание горелок, настройку по температуре, составу отходящих газов;
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
Обратите внимание! Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам
Для Вашего удобства мастерсантехник выделили самые распространенные ошибки газовых котлов Вольф (Wolf).
Коды ошибок и неисправностей котлов Wolf
Техника работала исправно, но вдруг остановилась и высветила на дисплее кодошибки? Не волнуйтесь, возможно, это системный сбой. Перезапустите котел. Если после повторного включения высветился тот же код, начните поиск неполадки.
Обратите внимание! Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности
F2 – выключен приточный вентилятор. Скорее всего, произошла неисправность самого вентилятора или его проводки. Требуется проверка проводки, и если нужно, замена или ремонт вентилятора.
F5 – вытяжной вентилятор не включается. Скорее всего, произошла поломка самого вентилятора или его проводки. Требуется проверка проводки, и если нужно, замена или ремонт вентилятора.
F9 – датчик, измеряющий температуру подаваемого воздуха не исправен. Возможна поломка байпаса, при исправном датчике. Дефект самого датчика или линии подачи воздуха к нему. Разрыв на линии от датчика к плате управления котла Wolf. Требуется проверить всю проводку и, если потребуется провести его замену.
F10 – измеритель температуры воздуха, выходящего из системы, неисправен. Возможна поломка байпаса, при исправном измерителя. Дефект самого измерителя или линии подачи воздуха к нему. Разрыв на линии от него к плате. Требуется проверить всю проводку и, если потребуется провести его замену.
001 – Превышение максимальной температуры теплоносителя в линии подачи воды. Температура воды слишком высока (сработал ограничитель температуры). Нарушена циркуляция воды из-за того, что забился теплообменник. Давление в системе не соответствует рекомендованным значениям. Неисправность насоса подачи воды на систему отопления (возможно проблема с переключением ступеней). Требуется нажать кнопку сброса, а также провести промывку теплообменника.
004 – нет пламени. Когда запускается горелка – нет пламени. Проверить подачу газа. Возможно, просто перекрыт кран на его подачу. Возможно поломка самого электрода розжига или его проводки. Нажать кнопку «сброс». Провести проверку электрода розжига.
005 – в процессе работы пламя котла Вольф гаснет. Данная ошибка срабатывает, если агрегат тухнет менее чем через 15 секунд после начала работы. Возможно превышение количества СО2. Проверить электрод розжига и проводку. Сбросить неисправность кнопкой «сброс».
006 – сработало реле температуры. Вода в системе отопления или возвратной трубе превысила верхнюю температурную границу. Требуется проверка давления в системе. Удалить воздушные пробки. Скорость потока сделать больше.
007 – температура отходящих газов слишком велика. Температура газов, выводимых из системы выше, чем установленный максимум. Необходимо провести чистку горелки и убедиться, что давление поступающего газа в норме.
008 - газовый клапан не исправен. Или поломка самого клапана, или от него поступает сообщение о неполадке. Необходимо убедиться, что исправна проводка. Возможно, потребуется замена клапана. Также необходимо проверить давление на клапане.
009 – не срабатывает заслонка отводимых газов. Заслонка повреждена или дает сигнал о неисправности. Проверить кабель и саму заслонку.
010 – поломка температурного датчика в подающей линии 2. Поврежден или сам датчик, или проводка. Проверить и отремонтировать или заменить датчик температуры подающей линии 2, проверить и отремонтировать проводку.
011 - Симулирование пламени. Перед тем, как запустить котел Wolf в работу, система выявила наличие пламени. Нажать кнопку «сброс». Убедиться в корректной работе датчика ионизации.
012 - Поврежден датчик температуры в подающей линии 1. Проверить и отремонтировать или заменить датчик температуры подающей линии 2, проверить и отремонтировать проводку.
013 – проблемы с температурным датчиком. Датчик сломан или повреждена его проводка. Проверить и, если потребуется, заменить поврежденный узел.
014 – не работает датчик ГВС. Поврежден датчик ГВС или его провод. Проверить и, если требуется, отремонтировать/заменить датчик или кабель.
015 – проблемы с датчиком наружной температуры. Нарушен датчик ГВС или его провод. Проверить и, если требуется, отремонтировать/заменить деталь или кабель.
016 – проблема с датчиком температуры обратной линии. Поврежден датчик температуры обратной или его провод. Проверить и, если требуется, отремонтировать/поставить новый компонент или проводку.
017 - Некорректный ток модуляции. Значение тока модуляции выше или ниже установленного диапазона значений.
020 - Сломан газовый клапан VI. В систему идет сигнал об ошибке газового клапана VI. Поврежден газовый клапан, требуется его замена.
021 – Поломка газового клапана V2. Не работает газовый клапан. Замените его.
022 – Системе не хватает воздуха. Не может включиться дифференциальный датчик давления. Сбросить неисправность. Необходимо провести проверку силиконовых шлангов, подходящих к дифференциальному реле давления. Также проверить систему удаления газа (вентилятор и дымоход).
023 - Сломан дифференциальный датчик давления. Сбросить неисправность. Проверить его и при необходимости провести замену.
024 – Сломан вентилятор. Вентилятор не достигает необходимой скорости вращения для своей продувки. Вначале проверить сам вентилятор и его кабели, затем снять блокировку работы.
025 – Сломан вентилятор. Вентилятор не достигает необходимой скорости вращения для работы. Вначале проверить сам вентилятор и его кабели, затем снять блокировку работы.
026 – Проблема с вентилятором. Вентилятор работает без остановки. Снять блокировку с вентилятора. Проверить сам вентилятор и его проводку. Снять можно нажатием кнопки «сброс».
027 – Поломка датчика ГВС. Неполадки датчика ГВС водонагревателя с послойным нагревом воды.
030 – Проблемы с CRC газового конденсационного котла Вольф. Не работает ЭП-ПЗУ группы данных «Газовый конденсационный котел». Провести перезагрузку системы путем отключения агрегата от источника питания. Если это не помогает, то требуется замена платы.
031 - Сбой горелки. Поломка ЭП-ПЗУ группы данных «Горелка». Провести перезагрузку системы путем отключения аппарата от источника питания. Если это не помогает, то требуется замена управляющей платы.
032 – Проблемы с подачей питания 24 В. Требуется замена платы управления.
033 - Сбой заводской настройки. Внутренняя неисправность котла. Требуется замена электронной платы.
034 - Сбой ВСС. Неполадка параметрического штекера. Требуется установить новый штекер.
040 – Проблемы с реле протока. Нет сигнала о включении и выключении реле протока. Убедиться, что давление в системе, соответствует требуемому. Проверить само реле.
042 – Не исправен насос, отвечающий за отвод конденсата. Возможная поломка насоса. Могут быть проблемы с линией отвода конденсата или не насос не подключен к сети. Проверить перечисленные модули. Если требуется исправить или заменить.
045 – Проблемы с регулятором расхода. Возможно поломка самого регулятора или обрыв связи. Проверить кабель и регулятор и исправить/поставить новый.
046 – Неисправность датчика нагрева воды. Сломан датчик или поврежден кабель. Проверить. Заменить деталь или проводку.
052 – Время работы водонагревателя превысило максимально допустимое значение. Водонагреватель слишком долго нагревался. Требуется проверка подающего насоса и бойлера.
060 - Колебания тока ионизации. Нет проходимости в сифоне или дымоходе. Прочистить и восстановить подачу воздуха и отвод отработанных газов. Провести дополнительную проверку контрольного электрода.
064 – Неполадка датчика импульсов. Сломался датчик импульсов модуля управления гелиосистемы. Требуется ремонт или замена. Также возможно нарушение протока в системе.
070 – Проблемы с термодатчиком смесительного контура, или поврежден термодатчик обратной воды (клемма FV). Сломаны или повреждены датчики. Требуется их ремонт или замена. Также необходимо проверить проводку.
071 - Поломка термодатчика водонагревателя, бака-аккумулятора, обратной воды или котла (клемма Е1). Проверить датчик о провода. При необходимости заменить.
072 – поврежден термодатчик. Поломка термодатчика, расположенного на обратной линии на модуле управления гелиосистемы SM1 или подключенного на входе Е1 датчика модуля управления гелиосистемы SM2. Требуется проверка. Если потребуется – установить новый.
073 – Не исправен контроллер. Датчик, установленный на входе ЕЗ датчик модуля управления гелиосистемы SM2, не работает. Необходимо протестировать его и проводку. Замена на новый.
076 – Неисправен регулятор водонагревателя. Проверить его и кабель.
078 – Неполадка датчика коллектора. Не работает компонент или поврежден кабель. Требуется ремонт или замена.
079 – Дефект датчика. Датчик вход Е1 системы регулирования котла R1, R2, R3 или многофункциональный датчик вход Е2 модуля управления смесителем, модуля управления каскадом или регулятор коллектора модуля управления гелиосистемы не исправны. Требуется ремонт или замена на новый.
080 – не работает контроллер определения наружной температуры на регуляторе принадлежностей. Ремонт или замена.
Профилактика неисправности газовых котлов
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
Контроль за состоянием камеры и необходимую чистку;
Осмотр, проверку правильности эксплуатации;
Техническое обслуживание горелок, настройку по температуре, составу отходящих газов;
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
Обратите внимание! Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам
Для Вашего удобства мастерсантехник выделили самые распространенные ошибки газовых котлов Иммергаз (ImmerGas).
Коды ошибок и неисправностей котлов ImmerGas
Техника работала исправно, но вдруг остановилась и высветила на дисплее код ошибки? Не волнуйтесь, возможно, это системный сбой. Перезапустите котел. Если после повторного включения высветился тот же код, начните поиск неполадки.
Обратите внимание! Если вы на 100% не уверены в чем именно проблема и в том, что вы сможете ее решить — немедленно обратитесь в сервисный центр для диагностики и устранения неисправности
01 - Нет розжига. Работа котла блокирована. Горелка зажигается автоматически. Если розжига не происходит через 10 секунд, снимите блокировку. Для этого нажмите клавишу Reset. Такое случается после длительного простоя оборудования. Спустите лишний воздух из системы и запустите повторный розжиг.
02/12 - Случился перегрев. Термостат отключает работу. Проблемы с розжигом. Дождитесь снижения температуры, перезагрузите агрегат. Проведите диагностику: Термостата; Датчика пламени, ионизации, их контактов и места расположения; Замените неисправные детали.
03 - Поступил сигнал от датчика отвода продуктов сгорания. Осмотрите: Вентилятор, его мотор. Для этого демонтируйте корпус прибора. Убедитесь в целостности проводки вентилятора. Очистите лопасти от сажи и пыли; Загляните в отверстие дымохода. Проведите чистку шахты со своей стороны и с улицы.
04 - Электромеханические контакты находятся под большим сопротивлением. Убедитесь в исправности защитного термостата и датчика давления. Произведите замыкание контактов обоих элементов. Если это не дало результатов, обратитесь в сервисный центр для диагностики электронной платы.
05 - Сенсор температуры NTC в отопительном контуре не функционирует. Проверка сенсора, проводки, подтяжка контактов.
06 - Вышел из строя термистор NTC горячего водоснабжения.
09 - Активирован режим настройки. Отмените режим, если он не нужен.
10 - В контуре упало давление на уровень менее 0,9 Бар. Осмотрите контур, все соединения и узлы на наличие течи. При обнаружении герметизируйте это место. Включите подпитку, отрегулируйте скорость работы насоса. Дождитесь, когда показания манометра достигнут отметки 1,3.
11 - Сработал датчик давления дыма. Настенный газовый котел может блокироваться при недостаточной тяге. После этого автоматически включается перезапуск. После трех отключений выдается код и загорается красный индикатор. Убедитесь в наличии тяги. Если ее нет, прочистите дымоходную шахту. Ее обустройство должно быть проведено строго по нормативам.
15 - Неправильная конфигурация (актуально для моделей Eolo Star / Mini). Обратитесь в сервисный центр.
20 - Проблемы с пламенем. Код свидетельствует о паразитном пламени. Убедитесь, что нет утечки газа. Если в помещении чувствуется запах, перекройте вентили и вызывайте газовую службу. Проводится тестирование управляющего модуля.
27 - Нарушена циркуляция теплоносителя, в результате прибор перегревается.
28 - Течь в контуре ГВС. Одновременное повышение температуры в системе отопления и горячего водоснабжения. Убедиться в исправности кранов смесителей; Проверить на протечку трубы и соединения.
31 - Электронная плата несовместима с котлом. Обратитесь в сервисный центр.
37 - Скачки напряжение в сети. Падение до 197-175 В. Подключите стабилизатор напряжения.
Е00 - Работа остановлена. Нет пламени в горелке. Осмотрите электрод пламени и управляющую плату, а также их проводку. Установите новые элементы при неисправности.
Е02 - Нет розжига. Откройте вентиль подачи топлива. Посмотрите, открывается ли газовый клапан. Диагностика модуля, его соединений.
Е04 - Котел надолго заблокирован. Проверка всех узлов и деталей.
Е12 - Сигнал термостата о перегреве. Диагностика: Контактов термостата, предохранителя на электронном модуле.
Е18 - Превышена температура на подающей линии. Включите подпитку. Осмотрите насос на исправность.
Е19 - Высокий градус нагрева на обратной линии.
Е28, Е29 - Вышел из строя вентилятор или датчик Холла. Убедитесь в исправности, вентилятора и его соединений, предохранителя F3 и главного модуля.
Е31, Е36 - Короткое замыкание или разрыв сенсора на подающей линии. Замена температурного сенсора.
Е32, Е37 - Короткое замыкание сенсора или обрыв на обратке.
Е65 - Вентилятор плохо нагоняет воздух. Замените мотор узла, если наблюдается пониженная работа (менее 900 об/мин).
Неполадки «Иммергаз» с автоматической разблокировкой:
b65 — Вентилятор долго не запускается. Диагностика и замена. Еще одной распространенной неисправностью является желтое неровное пламя. В данном случае следует очистить горелку от сажи и пыли. Также удалить грязь из шахты дымохода — она нарушает тягу.
Коды ошибок Eolo Maior:
Код 30°C - Ошибка зажигания. Может быть неисправность материнской платы, газового клапана, ионного стержня зажигания, процессора, дымохода.
Код 40°C - Ошибка воздушного потока. Прорвете карту, вентилятор, прозестат.
Код 50°C - Ошибка низкого давления воды (должно быть 1,5 бар)
Код 60°C - Ошибка циркуляции. Может быть помпа, фильтр, NTC.
Код 70°C - Ошибка NTC воды в радиаторе.
Код 80°C - Ошибка NTC использованной воды.
Код 90°C - Перегрев. Насос, фильтр, NTC.
Профилактика неисправности газовых котлов
Для того, чтобы ваше газовое оборудование работало бесперебойно и безопасно эксперты рекомендую соблюдать несколько простых, но важны правил:
Контроль за состоянием камеры и необходимую чистку;
Осмотр, проверку правильности эксплуатации;
Техническое обслуживание горелок, настройку по температуре, составу отходящих газов;
Только соблюдая все эти правила в комплексе можно существенно продлить срок службы газового котла.
Обратите внимание! Самостоятельный ремонт газового оборудования категорически запрещен! Любое вмешательство может привести к трагедии. Обращайтесь только в специализированную организацию, которая документально может подтвердить допуск к газовым работам
Видео
В сюжете - Газовый котёл Immergas EOLO StarE 24, ошибки 02 и 11
На сегодняшний день природный газ является наиболее экономичным топливом именно для отопления, а также горячего водоснабжения дома. И когда непосредственно газовая труба заходит в ваше личное домовладение, вопрос о том, как и чем топить, обыкновенно решается просто. Однако, к сожалению, провести газ не всегда бывает возможно: большая удаленность непосредственно от ближайшего газопровода, небольшое число потребителей, необходимость установки ГРП, в связи с чем подключение газа порою становится слишком дорогим и бесперспективным мероприятием. Именно поэтому и приходится искать альтернативные источники. Одним из таких альтернативных источников может стать сжиженный баллонный газ. В этой статье мастерсантехник рассмотрит положительные и отрицательные стороны данного вида топлива.
Принцип работы котла
Газовый котел под сжиженный газ по принципу действия и конструкции является стандартным газовым теплогенератором. В нём за счёт сжигания топлива выделяется тепло, что нагревает теплообменник. Теплоноситель «вбирает» и переносит теплоэнергию по контурам системы отопления.
Часто отопительное оборудование, функционирующее на баллонном газе, отличается универсальным размером, высокими показателями коэффициента полезного действия, производительностью. Кроме того подобные устройства не требуют много денег, могут похвастаться экономичностью, что сохранит бюджет владельца на топливо.
В отличие от топливных агрегатов, которые работают на природном газе, котлы на баллонном газе могут работать при сниженном давлении поставляемого топлива.
Обратите внимание! Расход сжиженного газа на отопление дома 100 м² составляет примерно 561 литр в месяц.
Чтобы отопить загородный дом баллонным газом, а также обеспечить его горячей водой в полной мере потребуется не больше 3-4 мбар. При работе же на магистральном газе эти цифры должны быть значительно выше.
Также газовый котел от баллона можно легко переключить в иной режим работы, а именно с использованием, к примеру, магистрального газа. В таком случае просто заменяются форсунки и другие элементы оборудования. Как видите, покупка подобного котла экономит деньги, так как получается, что вы приобретаете не один котёл, а сразу два (два в одном)!
Видео
В сюжете - Особенности отопления дома с помощью сжиженного
Расход сжиженного газа
Цена – важнейший пункт подбора топлива для котла. Ведь придётся платить из года в год. Плюс сумма строительства сооружений (трубы, наружные сети; утепление потолков, стен, полов, тройное остекление и пр.), которые нужны для поддержания нормальной температуры.
Сколько можно сэкономить на этом, можно посчитать при осмотре официальных документов. На российском рынке с 2000 года в домах, согласно СНиП, толщина наружных стен увеличена с 65 см до 77 см.
Обратите внимание! Расход сжиженного газа на отопление дома 200 м² будет составлять 1122 литра.
В следующей таблице вы можете увидеть необходимое количество топлива и затраты на него, подсчитать расходы на год. В ней указано ориентировочное соотношение затрат на распространённые виды топлива. Норматив потребления тепла составляет 0,24 Гкал/кв.м. в год или 0,02 Гкал/кв.м. в месяц.
Обратите внимание! Расход сжиженного газа на отопление дома 100 м² около 1,2 кг/час (с мощностью котла около 10 кВт).
Газовый котел для дачи от баллона — безальтернативный вариант, позволяющий обеспечить комфортные условия проживания. Особенно, если дача в основном используется только летом и небольшая по площади. Он также подходит и для бани.
Обратите внимание! Если мороза не сильные, то для обогрева дома в 50 м² хватает баллона 40 литров в течение трёх суток.
Недостатки также имеются
При всей своей «положительности» и удобности, данные котлы имеют и некоторые недостатки, характеризующиеся 2 пунктами:
Процесс подключения каждого баллона производится вручную и требует не только скрупулёзной внимательности, но и осторожности с точки зрения безопасности.
Для полноценного беспрерывного функционирования необходимо иметь несколько баллонов со сжиженным газом в запасе.
Обратите внимание! Для хранения баллонов лучше выделить специальное проветриваемое помещение, желательно с отдельным выходом. Категорически запрещается хранить баллоны в подвале или цокольном помещении.
Видео
В сюжете - Сложности с использованием сжиженного газа в баллонах
Обзор импортных и российских производителей котлов на пропане
Для начала оговоримся, что перед покупкой стоит узнать о параметрах (технических характеристиках), по которым обычно выбирают котлы подобного типа.
Мощность
Именно от неё зависит, будет ли оборудование обогревать всю площадь здания и обеспечит ли в необходимом объёме горячей водой.
Тип котла
По способу монтажа различают настенные и напольные котлы, по типу камеры сгорания – открытые и закрытые, по возможности обеспечения горячей водой – одноконтурные и двухконтурные.
Давление газа
В паспорте отопительного агрегата должно быть указано минимальное значение давления газа в диапазоне 3-4 мбар. Ведь чем ниже показатель, тем больший объём газа из баллонов будет выбрасываться.
Расход газа
Чтобы выработать 1 кВт тепла, котёл на баллонах расходует около 0,12 кг/ч. Получается, что для теплогенератора с мощностью в 15 кВт, потребление топлива будет составлять около 1,7 кг/ч. Эти цифры условные, потому что интенсивность потребления сжиженного газа зависит от многих нюансов (КПД оборудования, мощности, уровня автоматизации, внешнего воздуха, требуемой температуры в доме, теплопотерь здания, необходимости в ГВС).
КПД
Работа оборудования будет экономичнее и эффективнее, если коэффициент полезного действия будет выше. На рынке можно выбрать газовые котлы в КПД от 90 до 94 %.
Перед покупкой котлов, работающих на сжиженном газе, проводят расчёты, которые показывают выгодность установки, а также особенности обслуживания и эксплуатации системы отопления.
Обратите внимание! Среднемесячный расход сжиженного газа на отопление дома 150 м² около 841,5 литров в месяц.
Котлы, работающие на сжиженном газе, российского производства и зарубежного различаются по ценам. Многие компании предлагают отопительные устройства, которые можно переключать на работу на сжиженном газе.
Корректная эксплуатация отопительного газового оборудования во многом зависит от системы, отводящей продукты сгорания. В этой статье мастерсантехник расскажет о видах дымоходов, принципах их работы и нормативных документах, согласно которым дымоход подключается.
Виды систем дымоотвода
Установка системы утилизации продуктов горения на газовый котел способствует эффективному функционированию оборудования и всей системы отопления, безопасному и комфортному обогреву, а также безотказной работе котла. Перед тем как купить дымоход для газового котла, нелишне будет получить консультацию специалиста о существующих вариантах дымоотводов и целесообразности их применения.
Виды дымовых каналов к газовым котлам:
Кирпичный дымоход — его сооружение планируется еще на стадии строительства дома и под него устраивается фундамент. Обязательным условием является гладкая поверхность внутренних стен дымоотвода. Следует заметить, что сооружение должно обладать устойчивостью к действию кислоты, которая образуется вследствие конденсации пара. В противном случае будет происходить быстрое разрушение кирпичной трубы для дымохода. Применяют в комплексе с керамическими или стальными вкладышами. Кирпичные дымоходы для газовых котлов отличаются сложным устройством, длительностью возведения и затратной стоимостью. По техническим показателям они во многом уступают появившимся современным дымоотводным системам;
Конструкция из нержавеющей трубы — такой вариант дымохода обладает высокой стойкостью к действию химической среды и механическим повреждениям. Система выполняется в виде сэндвич-конструкции: когда во внешнюю трубу вставляется труба с меньшим диаметром. В свободное пространство между ними укладывается огнестойкий материал — базальтовая вата. Изготовителями предлагается широкий выбор моделей дымоходов;
Коаксиальный дымоход — конструкция собрана по принципу «труба в трубе»: по одной трубе забирается воздух для горения, по другой — выводятся продукты сгорания. Такая система обладает высокими техническими характеристиками, способствующими повышению безопасности всего газового оборудования и увеличению его эффективности. А благодаря тому, что цикл горения происходит вне помещения, котел с коаксиальным дымоходом является экологичным оборудованием;
Дымоход из керамических труб — представляет собой керамические блоки с теплоизоляцией, установленные в бетонном каркасе. Такая системы дымоотвода устойчива к колебаниям температуры, водонепроницаема, пожаробезопасна и имеет высокую механическую прочность. Основное требование при монтаже — качественная стыковка керамических модулей.
Какую трубу для дымохода лучше использовать — каждый решает исходя из своей конкретной ситуации. Главное, выделить слабые и сильные стороны любого варианта. Независимо от того, какому типу дымохода вы отдадите предпочтение, его проектирование и монтаж должны соответствовать СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Изучив эти нормативы, можно узнать как правильно установить дымоход на газовый котел.
Основные требования СНиП 2.04.05-91 к дымоходам газовых котлов
Мероприятия по устройству дымохода для газового котла, начиная со стадии проектирования и заканчивая непосредственно монтажом системы, должны соответствовать требованиям действующей нормативной базы, так как неправильная установка и эксплуатация газового оборудования ставит под сомнение безопасность людей, пользующихся газовыми установками.
Основные элементы конструкции дымохода:
Газоход — канал, выходящий из котла в трубу дымохода, соединяется переходником;
Трубы дымохода;
Ревизия — крепится к низу дымоотводного ствола и служит для прочистки канала от продуктов горения и удаления излишней влаги;
Крепежные элементы (кронштейны, хомуты) — служат для крепления к стене;
Другие комплектующие для устройства системы.
Как правило, расположение газового котла в частном доме планируют на нижнем этаже в отдельном помещении (котельной). Все элементы отопительной системы должны быть соединены между собой строго герметично. Основные правила установки дымоходов для газовых котлов, регламентирующие технологический порядок, представлены в нормативных актах СНиП 2.04.05-91 и содержат такие требования:
Надлежащая тяга — обеспечивает полное удаление отработанных газов;
Устойчивость к воздействию высоких температур;
Герметичность стыковочных мест — все составные части по всей протяженности системы дымоотвода должны плотно прилегать друг к другу;
Труба в месте прохождения ее через перекрытие должна быть цельной, без стыков;
Конденсатосборник — конструкция этого элемента должна обеспечивать сбор и удаление жидкости;
Если в конструкции есть повороты, в этих местах устраивают люки ревизии для выполнения диагностики состояния дымохода, его прочистки и отвода конденсата;
Длина ответвления трубы в сторону не должна превышать 1 м;
Возможно допустимое число поворотов на дымоотводных трубах — не более 3;
Высота трубы дымохода должна превышать высоту крыши (в самой высокой точке), чтобы обеспечивалась хорошая тяга и не возникала обратная;
Расстояние между дымоотводными трубами и поверхностью, которая выполнена из негорючих материалов может быть не менее 5 см, а если материал поверхности горюч — не меньше 25 см.
Обратите внимание! Полная герметичность участков дымохода не позволит раскаленным продуктам сгорания выйти за пределы системы
Порядок устройства дымохода газового котла в частном доме
В зависимости от того на каком этапе планируется установка дымохода для газового котла, система отвода может быть внутренней или наружной (выносной). В строящихся коттеджах, где предусмотрено использование газовых котлов, применяют внутренние дымоходы, размещение которых учтено проектом. В домах старой постройки при переходе на отопление посредством газового котла, дымоход выводят наружу.
Сравнить слабые и сильные стороны наружных и выносных дымоходов можно ознакомившись с таблицей:
Выполнение монтажа дымохода газового котла внутреннего типа сопряжено с возведением фундамента и защитного канала из кирпича. Тогда будет обеспечена безопасность эксплуатации. Такие системы более эффективны и образование в них конденсата минимальное. В некоторых случаях дымоходы могут быть пристроены к стене дома, за которой установлен котел.
Устройство выносного дымохода требует качественного крепления и обязательного максимального утепления, так как конденсат в таких сооружениях образуется в большем количестве.
Основные этапы установки дымохода для газового котла внутреннего исполнения:
Разметка мест под устройство отверстий в перекрытии и кровле дома;
Устройство проема под дымоход;
Соединение патрубка котла с газоходом;
Установка ревизии, тройника;
Наращивание трубы дымохода;
Усиление стыков хомутами;
Крепление конструкции кронштейнами;
Теплоизоляция наружной части.
Обратите внимание! Расположение системы дымоотвода должно быть строго вертикальным, без сужения или расширения канала
Основные виды сборки двустенных вертикальных дымоходов. Их устройство:
1 — оголовок;
2 — сэндвич-труба;
3 — проход кровли стальной;
4 — декоративный потолочно-проходной узел;
5 — старт-сэндвич;
6 — труба модульная;
7 — шибер поворотный;
8 — котел с вертикальным дымоходом;
9 — адаптер;
10 — тройник 90 градусов модульный;
11 — монтажная площадка;
12 — опора напольная под монтажную площадку;
13 — шибер-задвижка;
14 — отвод 90 градусов модульный;
15 — проход стеновой;
16 — кронштейн стеновой;
17 — сэндвич-тройник 90 градусов;
18 — заглушка с конденсатоотводом;
19 — опора стеновая под монтажную площадку;
20 — проход кровельный Мастер Flash;
21 — кронштейн телескопический;
22 — отвод 135 градусов модульный;
23 — труба 0,25 м (1,0 мм);
24 — короб из минерита (базальтовый картон 10 мм);
25 — фланец.
Дымоходы для газовых котлов из нержавеющей стали
Дымоотводы из стали могут иметь одностенную и двухстенную конструкцию. Однослойные вытяжные трубы можно устанавливать в отапливаемых помещениях и использовать для гильзования кирпичных дымоходов. В трехслойных системах между двумя трубами есть теплоизоляционная прослойка, что дает возможность применять их как для внутреннего, так и для наружного монтажа.
Ввиду того, что в газовом топливе содержатся примеси серы, при выводе отработанных продуктов ее пары оказывают агрессивное воздействие, разъедая стенки дымоотводных каналов. Поэтому при производстве дымоходов из нержавеющей стали для газовых котлов используют жаропрочный и кислотостойкий материал марки AISI 316L. Его применение во многом увеличивает срок эксплуатации систем дымоотвода.
Из слабых сторон нержавеющей трубы дымохода для газового котла можно отметить не совсем эстетический внешний вид. К преимуществам относят:
Стойкость к коррозии и агрессивному химическому составу;
Легкий вес, отсутствие необходимости в устройстве основания;
Негорючесть материала — нержавейка не плавится даже при температуре 500 ºС;
Модульность конструкции — заводской выпуск большого количества тройников, переходников и колен позволяет встроить дымоход в любой дом;
Заводской выпуск всех элементов стального дымоотвода позволяет собрать и вывести его под любым удобным углом;
Абсолютно гладкая круглая внутренняя поверхность — обеспечивает минимум препятствий на пути вывода продуктов сгорания;
Возможность монтажа в уже построенном доме;
Вполне доступная цена дымохода для газового котла.
При устройстве наружного дымохода из стали высока вероятность образования точки росы: если температура снаружи низкая, отводимые пары образуют конденсат и создается водяная пробка. Она закупоривает канал, не давая продуктам выйти, и тем самым блокирует процесс горения. Избежать этого можно, если разместить трубу в выложенном канале дымохода из кладки кирпича. Этот прием решит и эстетическую сторону сооружения.
Другой вариант избежать образования водяной пробки — использовать сэндвич-конструкцию из двух труб, одна из которых защищена слоем базальтовой ваты. Такая система выносного дымохода уже не нуждается в дополнительном утеплении. Диаметр дымохода для газового котла подбирают таким образом, чтобы он совпадал с сечением выводного отверстия оборудования.
Обратите внимание! Дымоходы из нержавеющей стали легко обслуживаются, однако один раз в 3 года необходимо, чтобы систему осмотрел специалист
Правила установки дымохода для газовой колонки
Залогом безопасной работы газового водонагревателя является правильная вытяжная система. Для колонки используют дымоходы, которые выводят продукты сгорания в дымоотводный канал или непосредственно в атмосферу. Для вывода отработанных газов используют такие виды труб:
Вытягивать его до 2-3 м в длину, а также удлинять путем соединения нескольких отрезков гофры;
Труба из алюминия — проста в монтаже, устойчива к воздействию конденсата, нуждается в дополнительной теплоизоляции;
Коаксиальные дымоходы — цена таких систем может быть уменьшена за счет возможности вывода трубы через стену. Это сокращает расход материала и затраты на монтаж. Главное преимущество такого дымохода в том, что в процессе работы всего оборудования не участвует воздух из помещения.
Основные требования к монтажу дымоотводных труб для газовых колонок:
Эксплуатация приборов запрещена без надежно зафиксированного в нем дымохода;
Тяга внутри системы дымоотвода должна быть постоянной;
Материал труб должен быть негорюч, устойчив к коррозии, действию конденсата и высоких температур;
Наружный участок дымоотвода должен иметь вертикальное расположение;
Конструкция должна быть герметична, чтобы избежать попадания угарного газа в помещение;
Вытяжная труба должна быть смонтирована в открытом месте для быстрого устранения неисправностей, если понадобится;
Дымоотводная труба должна располагаться выше уровня кровли как минимум на 0,5 м;
Категорически запрещено использовать для отвода продуктов горения вентиляционные системы, пространство между этажами, чердаки.
Как проверить тягу в дымоходе газового котла
Тяга — один из основных показателей правильного функционирования дымохода. Ее эффективность зависит от таких параметров:
Сечение дымоотводной трубы — нагретые газы быстрее выводятся при меньшем сечении, однако если оно будет слишком мало, есть угроза проникновения продуктов сгорания в помещение. Если сечение дымохода необоснованно велико, может создаться эффект обратной тяги;
Скопление большого количества сажи на стенках ствола — за счет этого уменьшается рабочее сечение, что приводит к уменьшению скорости вывода угарного газа;
Большое число поворотов в системе — любой из поворотов трубы тормозит движение отработанных газов;
Недостаточная герметичность дымохода — наличие небольших трещин, зазоров способствует проникновению в систему холодного воздуха, который препятствует быстрому выведению дыма;
Погода — высокая влажность и пониженное атмосферное давление могут стать причиной уменьшения тяги.
Проверить состояние тяги можно несколькими методами. Если диагностику проводят профессионалы, они пользуются анемометром — прибором для измерения скорости движения газов. В быту пользуются так называемыми народными способами:
Визуальный осмотр — если в помещении наблюдается задымление, значит, имеет место обратная тяга;
С помощью тонкого листа бумаги — его подносят к смотровому окну: чем сильнее бумага притягивается, тем лучше тяга;
Пламя свечи — зажженную свечу подносят к каналу и пламя задувают. Направление дыма от погасшей свечи в сторону дымохода свидетельствует о хорошей тяге.
Обратите внимание! Тягу в газовых котлах следует проверять при отключенном оборудовании
В зависимости от причины, по которой наблюдается слабая тяга, проводят мероприятия по ее улучшению. Прочистка канала от сажи производится с помощью специального приспособления, состоящего из ерша, грузила и каната. Устройство опускают в канал и поступательными движениями прочищают его по всей длине. Чтобы добиться полной герметизации кирпичного дымохода, необходимо устранить все трещины, образовавшиеся в результате разрушения кладки.
Подключение котла отопления – один из самых ответственных этапов благоустройства здания. От качества выбранных материалов и монтажных работ зависит комфорт в доме на долгие годы. Правильная схема обвязки газового котла отопления защищает систему от перегрузок и обеспечивает равномерный обогрев всех помещений. В статье мастерсантехник разберет схемы обвязки газового котла отопления.
Почему правильная обвязка – это так важно
Обвязкой называют трубы и механизмы, предназначенные для подачи теплоносителя от котла к отопительным приборам. Это почти вся отопительная система, за исключением батарей.
Система состоит из множества узлов, однако простейшую обвязку котла может смонтировать даже непрофессионал. А вот если нужна сложная схема, лучше обратиться к специалисту. Котел лучше ставить в отдельном помещении, например, в хозпристройке, котельной или подвале, т.к. обвязка подразумевает дополнительные трубы и механизмы, что не всегда удобно. Однако при нехватке площади отопительное оборудование монтируют в доме
Выбор схемы обвязки для каждого конкретного дома зависит от типа котла, особенностей постройки, типа отопительной системы.
Любое газовое оборудование опасно. Неправильное подключение чревато не только проблемами с отоплением, но также взрывами и разрушениями, поэтому необходимо строго следовать нормам и правилам, соблюдать требования техники безопасности. Основная документация, на которую опираются при обустройстве газовой системы отопления — СНиП.
Основной узел системы – котел. Схему обвязки выбирают, ориентируясь на его тип, месторасположение (настенная или напольная модель), конструкционные особенности.
Обвязка котла выполняет сразу несколько значимых функций:
Контроль давления. Если обвязка смонтирована правильно, тепловое расширение компенсируется, а значит, давление в системе не будет повышаться до критических показателей.
Удаление воздуха. Пузырьки воздуха образуют пробки, из-за чего эффективность водяного отопления снижается: радиаторы прогреваются не полностью, а расход ресурсов остается прежним. Качественная обвязка котла необходима для предотвращения этой проблемы.
Профилактика засоров в системе. Если неправильно обвязать котел, повышается риск образования окалины в радиаторах и трубах. Мелкий мусор в теплоносителе загрязняет систему, что ведет к перерасходу топлива и удорожанию обогрева при одновременном снижении его качества.
Во многом теплоснабжение зависит от правильности подключения котла к трубопроводам и другим важным узлам, поэтому схему обвязки газового котла нужно скрупулезно продумать и смонтировать максимально качественно.
При обустройстве лучевой системы ставят коллекторные шкафы, где можно смонтировать большую часть механизмов обвязки котла. Это удобно и практично.
Правильно подобранная и смонтированная обвязка прослужит долгие годы без аварий и ремонтов, а ее стоимость будет оптимальной.
Основные узлы и элементы системы
Для обустройства газовой обвязки потребуются такие приборы:
Каждый из узлов выполняет собственные функции, и необходимость их монтажа определяется конструкцией отопительного оборудования. Так, если насос изначально входит в комплектацию котла, то его не требуется приобретать отдельно.
В обвязке газового котла обязательно должны быть установлены запорные устройства, приборы контроля давления и защитные системы. Причем все узлы следует тщательно подбирать, а экономия на них чревата поломками.
При подборе оборудования для обвязки котла имеет смысл изучать рейтинги, отзывы покупателей, особенно если речь идет о циркуляционных насосах. Эти приборы отвечают за равномерный прогрев и одинаковую температуру всех радиаторов в доме.
Стоит переплатить за оборудование и трубы от производителей с хорошей репутацией. Это гораздо дешевле, чем потом ремонтировать отопление.
Видео
В сюжете - Какие запорные устройства устанавливать в обвязке котла
Полипропилен – оптимальное решение
Многие специалисты высказываются в пользу газовой обвязки полипропиленом. Их главный аргумент – универсальность и возможность без особых проблем реализовать любую схему. С другой стороны, неопытному мастеру вряд ли придется иметь дело с системами повышенной сложности.
Разработку и монтаж схем обвязки повышенной сложности лучше доверить специалисту. Неопытный мастер может совершить ошибки, которые приведут к снижению эффективности системы или вообще поставят под угрозу ее работоспособность.
Главное достоинство полипропиленовых трубопроводов – надежность. Если верить производителям, их продукция служит 40 лет и более. Материал устойчив к повышенному давлению (может выдерживать до 25 бар), хорошо переносит гидроудары и температуру 95 градусов. Есть и недостаток, который нужно принимать в расчет: такая обвязка котла снижает КПД системы обогрева.
При проектировании обвязки лучше отдать предпочтение схеме, предполагающей минимум сгонов. Это повысит шансы на сохранение герметичности системы в будущем.
Подсоединение котла к газопроводу должно быть жестким («американка», металлический сгон). Из всех видов прокладок подходят только паронитовые, т.к. пластичные материалы (резина, фум, пакля) деформируются, что приводит к утрате герметичности или уменьшению внутреннего диаметра газового трубопровода.
Видео
В сюжете - Обвязка газового котла полипропиленом
Расположение и монтаж газового котла
Основное правило выбора месторасположения напольного котла: он не должен находиться выше батарей. Если его не придерживаться, возможно появление пузырьков воздуха и образование пробок в системе. Труба, отходящая от котла, должна располагаться строго по вертикали.
Если же выбор сделан в пользу настенной модели, то она должна быть оборудована автоматическим воздухоотводчиком. При разработке схемы обвязки обязательно учитывают подобные нюансы.
Для отопления с принудительной циркуляцией лучше выбрать модель со встроенными дополнительными механизмами. А вот для гравитационной системы это ненужные узлы, и переплачивать за них нет смысла.
Многие современные модели заранее укомплектованы всеми необходимыми дополнительными приборами: расширительными баками, защитными системами, насосами. Их недостаток – высокая цена по сравнению с более «простыми» котлами.
Особенности разных схем обвязки
Теплоноситель перемещается по трубопроводу за счет уклона системы или принудительно прокачивается циркуляционным насосом. В зависимости от этого подбирают схему обвязки котла.
Обвязка в гравитационных системах
Обвязка котла в гравитационной отопительной системе проста, и ее может смонтировать любой человек, умеющий обращаться с инструментами. Теплоноситель перемещается в соответствии с физическими законами. Для этого не требуется никаких приборов. Работа системы не зависит от электричества, поэтому внезапное отключение не скажется на качестве обогрева.
Обвязка котла обойдется в минимальные деньги, т.к. не приходится докупать дополнительные приборы, платить бригаде мастеров за монтаж. Эксплуатация такой системы тоже дешева, а поломки можно исправить самостоятельно.
Обвязку котла в системе гравитационного отопления можно смонтировать своими руками, но не всегда удается сделать это безупречно. Если допущены ошибки при расчете диаметра и отопление плохо работает, ситуацию можно исправить, установив насос.
Единственный минус: такую схему можно использовать лишь для дома небольшой площади. Кроме того, придется тщательно рассчитать диаметр труб и неоднократно перепроверить данные, иначе нельзя гарантировать нормальный обогрев дома. Трубопровод большого диаметра портит интерьер, и его проблематично замаскировать.
Обвязка котла с циркуляционным насосом
Системы с насосным оборудованием проще в управлении, чем гравитационные. Обвязка котла сложнее и дороже, зато результат – комфортная температура во всех комнатах. Это отопление энергозависимо, поэтому желательно перестраховаться и смонтировать его так, чтобы при отключении электроэнергии можно было переключить систему в режим гравитационной циркуляции теплоносителя.
Невозможно организовать принудительную циркуляцию, если дом не подключен к энергосети, однако такое случается нечасто. Для большого здания это наилучшая схема отопления, хотя устройство обвязки котла требует немалых усилий.
Схема обвязки котла усложнена дополнительными приборами, которым в процессе эксплуатации потребуется регулярное обслуживание. Не имея опыта, затруднительно справиться самому, поэтому придется нанимать мастеров и оплачивать их работу.
Бытовые отопительные агрегаты, использующие природный и сжиженный газ, не нуждаются в постоянном контроле со стороны пользователей. За горением и поддержанием требуемой температуры теплоносителя следят электронные и механические блоки, вмонтированные в любой теплогенератор производителем. В этой статье мастерсантехник расскажет, как работает автоматика для газового котла и какие виды устройств применяются в современных установках.
Автономный газовый котёл подразумевает установку сложных электронных устройств, зависимых от сети электропитания. Эти устройства самостоятельно настраивают топливную подачу, мощность пламени.
Энергозависимые системы автоматики представлены следующими видами приборов:
Комнатный терморегулятор;
Программатор на сутки;
Программатор на неделю.
Комнатный терморегулятор крепится в комнате, где требуется регулировать температуру. Датчики проводят измерения.
При понижении температуры, терморегулятор реагирует и отправляет газовому котлу сигнал. Котёл запускается.
При достижении оптимальной температуры в помещении, клапан перекрывается и газовый котёл заканчивает работу.
Подключается комнатный термостат к агрегату при помощи кабеля.
Программатор суточный
Функции у данного прибора те же, что и у терморегулятора, но есть возможность устанавливать программы на сутки. Работает программатор также и с системой горячего водяного снабжения. Через 24 часа цикл возобновляется.
Подключается устройство к газовому агрегату при помощи кабеля и по радиоканалу.
Программатор на неделю
Такой недельный прибор имеет больше возможностей для изменения климата в помещении. Существуют встроенные режимы и те, которые можно настроить вручную. Действие происходит в радиусе 30 метров и больше. Данные можно отслеживать на подсвеченном дисплее.
Устройства современного типа могут не только контролировать температуру, но и проводить самостоятельную диагностику техники. Они управляют работоспособностью насоса и защищают газовый котёл от замерзания.
Независимые от энергии приборы автономны, им неважно наличие электрической сети, они имеют лёгкое ручное управление. После самостоятельной установки владельцем необходимой температуры, нагрев поддерживается в автоматическом режиме, то есть путём регулировки подачи газа в горелку.
Функционирует автоматика для газового агрегата таким способом: в работающем котле при помощи термостата, который соединён с клапаном и подаёт топливо в горелку, отслеживается соответствие температуры установленным параметрам. Термопара, установленная в теплообменнике, фиксирует температуру теплоносителя. Главный элемент термопары – это инваровый стержень. Он чутко реагирует на изменения температуры. Стержень воздействует на клапан, настраивающий подачу газа, он удлиняется при нагреве и становится короче при охлаждении.
С повышением температуры приток топлива становится меньше – и пламя тухнет до той поры, пока стержень не станет холодным.
Принцип работы датчиков тяги и пламени аналогичен функционированию автоматики котла при изменениях температуры теплового носителя. Один датчик чувствителен к ухудшению тяги дыма, другой – к сильному снижению газового давления в трубе. Принцип работы автоматики тот же: расширение или деформация материала при сильном нагреве. В состав датчика тяги, который находится в дымовом колпаке, входит пластина из биметалла. С ухудшением тяги, горючие газы дыма скапливаются и перегревают пластину. Пластина изгибается, контакты разъединяются, газ в камеру сгорания не поступает. Похожим способом функционирует и датчик пламени.
Несмотря на удобство электроники, многие всё же выбирают механическую автоматику для газового котла. На это есть несколько причин:
Управление такой автоматикой элементарное.
Энергонезависимая система стоит намного меньше устройств, потребляющих энергию.
Не боится отключения сети электропитания, скачков напряжения, что не вынуждает приобретать стабилизатор напряжения.
Производители
Многие компании, выпускающие автоматику для газовых агрегатов, изготавливают и цельные блоки, в которых в наличии есть все самые необходимые приборы:
терморегулятор;
клапан;
датчик давления;
реле исполнения.
Устройство автоматики может меняться в зависимости от выпускающей компании, хоть и функционируют приборы по аналогии. Автоматика из Италии SIT является надёжной и простой. Наибольшим спросом пользуется модель 630 EUROSIT.
Видео
В сюжете - Обзор газовой автоматики Евросит 630 (Eurosit 630)
Отечественные аналоги можно увидеть под марками САБК и Орион.
Видео
В сюжете - Обзор газовой автоматики САБК
Американская автоматика для газового котла Honeywell является одной из самых популярных. Компания Honeywell известна с 1885 года и на данное время является одним из лидеров в производстве разной автоматики.
Популярная модель Honeywell VR 400 имеет два клапана с сервоприводом для функционирования с электронными блоками управления котлов или выносными контроллерами. Устройство обладает такими характеристиками:
Функция плавного розжига;
Работа по принципу модуляции;
Вмонтированный сетчатый фильтр;
Поддерживание режима горелки «малое пламя»;
Резервные выходы для присоединения реле минимального и промежуточного давления.
Продукция фирмы Honeywell высокоточная, качественная и эффективная вне зависимости от ценовой категории, поэтому она так популярна во многих странах. Бюджетная автоматика для газового котла этой компании стоит около 50$ (модели Honeywell vs8620, Honeywell v5475, Honeywell v9500). Такие приборы включают в себя:
Стандартный набор контроллеров, которые способствуют безопасной работе газового котла и сохраняют указанную температуру теплоносителя в системе;
Теххарактеристики с более необходимыми показателями;
Системы Honeywell могут выполнять следующие функции:
Удерживать указанную температуру теплоносителя (от 40 °C до 90 °C).
Проводить выключение агрегата при отсутствии газа.
Проводить выключение котла при прекращении тяги в дымоходной трубе или при появлении обратной тяги.
Перекрывать подачу газа при затухании горелки.
Автоматика для газового котла Honeywell популярна в настоящее время и выпускается в большом ассортименте, поэтому у покупателя всегда есть выбор контроллеров. Автоматика безопасности газовых котлов Honeywell зарекомендовала себя как техника высококачественная, точная и эффективная. И это относится ко всем моделям компании, вне зависимости от цены.
Видео
В сюжете - Обзор газовой автоматики Honeywell V5475
Современная автоматика для газовых котлов отопления имеет большое значение в безопасной эксплуатации обогревательного устройства, и в настоящее время без неё обойтись практически невозможно. Зарубежные модели автоматики отличаются высокой надёжностью и долгим сроком службы, это доказывает проверенная временем работа приборов на разных газовых котлах.
Любой газовый котел, независимо от вида и принципа его действия, нуждается в термопаре — устройстве, которое будет контролировать температуру в камере сгорания и автоматически перекрывать подачу топлива при исчезновении пламени. Как термопара помогает избежать перегрева котла и возможности его поломки, расскажет мастерсантехник в этой статье.
Принцип работы термопары
Чтобы понять как работает термопара в газовом котле, в первую очередь необходимо познакомиться с его устройством и принципом действия.
Термопара — это конструкция из двух пластин-проводников, которая состоит из разных сплавов. Устройство является достаточно простым, но в то же время надежным.
Принцип работы данного устройства базируется на физическом явлении — эффекте Зеебека.
Эффект Зеебека — Процесс образования электродвижущей силы на границе стыка двух разнородных проводников, контакты которых имеют температурные отличия.
Если две детали из разнородных металлов прочно соединить, а место соединения нагреть, то на холодных окончаниях спаянного проводника появится разница потенциалов — напряжение. При появлении напряжения клапан сразу автоматически открывается, позволяя топливу проходить к запальнику.
Сегодня рынок котельного оборудования отличается обилием разнообразных термопар, которые подразделяются на несколько типов. Металл, использующийся при их изготовлении, является главным критерием, на основе которого они дифференцируются.
Из неблагородных металлов:
Из благородных металлов:
В системах автоматики котлов чаще используются термопары типов: E, J, K.
Подключение и проверка
Подключение термопары должно производиться электродами (проводами), изготовленными из того же материала, что и подключаемая термопара.
Либо могут использоваться металлические провода, которые имеют характеристики, аналогичные свойствам электродов на самой термопаре.
Перед подключением термопар для котлов отопления, важно зачистить концы проводов, чтобы удалить окислы, которые оказывают влияние на точность измерений. А во время установки важно проследить за тем, чтобы трубки отвода и подачи топлива были опущены строго вниз.
В случае, если термопара сломалась, как правило, восстановить ее уже невозможно, поэтому важно знать, как проверить термопару мультиметром на газовом котле.
Срабатывать рабочая термопара должна после 10-30 секунд нагрева
Чтобы проверить её работоспособность, достаточно соединить один конец с мультиметром — измерительным датчиком, а другой конец нагреть, используя газовую горелку либо зажигалку.
Мультиметр — Комбинированный электроизмерительный прибор, который может быть цифровым и аналоговым, объединяет в себе несколько функций (как минимум функции вольтметра, омметра, амперметра)
Рабочая термопара должна иметь напряжение в районе 50 мВ.
Видео
В сюжете - Как проверить термопару котла, плиты, колонки
Ремонт термопары своими руками
Чтобы устранить неполадку необходимо:
Прижимную гайку открутить гаечным ключом и и достать ее конец;
Шнуровкой-нулевкой очистить от загрязнений;
Произвести проверку термопары мультиметром;
Убедиться, что все показатели соответствуют нормам;
Собрать термопару обратно и запустить котел.
Если починить термопару не удается, то всегда есть возможность купить новую. Российский рынок предлагает большой ассортимент данных приборов, выпускаемых различными производителями, например, АБАТ, АОГВ, АКГВ. Их цена колеблется в диапазоне от 300 до 2000 рублей. На газовые котлы иностранного производства (например, Bosch, Viessmann, Vaillant) цена термопары будет выше.
Видео
В сюжете - Ремонт термопары газового котла
Сегодня термопары нашли активное применение в автоматике газовых котлов, выбор их на рынке велик, и каждый имеет возможность приобрести универсальную термопару. Однако, выбирая термопару самостоятельно можно столкнуться с рядом трудностей. Следует обратиться к специалисту, который подскажет как выбрать прибор, соответствующий всем характеристикам газового котла. Также можно воспользоваться таблицей зависимости технических характеристик прибора с характеристиками газового котла.
Наличие ошибок на дисплее газового котла Ariston указывает на наличие неисправностей, которые не позволяют оборудованию корректно функционировать. Некоторые ошибки – просто невнимательность самого пользователя. Другие же – указывают на поломку конкретной детали. Благодаря кодированию можно быстро определить участок, который нуждается в тщательном осмотре и ремонте. В статье мастерсантехник расскажет, как не пропустить важные сообщения от вашего котла.
О компании
Hotpoint-Ariston – известная во всем мире торговая марка, принадлежащая Indesit Company. Сама компания была основана в 1975 году и на первых порах занималась исключительно вопросами машиностроения. Однако в последующие годы Indesit Company вышла на рынок бытовой техники. Продукция под марками Hotpoint и Ariston быстро завоевала популярность во многих цивилизованных странах. В 2007 году эти два бренда были объединены.
Особенности
Свою популярность бренд завоевал благодаря большому ассортименту моделей, разнообразной ценовой политике, надежности и качеству.
Котлы представлены одноконтурными и двухконтурными конструкциями. Первые работают только на отопление, вторые — на отопление и горячее водоснабжения (ГВС). Камеры сгорания открытые и закрытые. По способу установки встречаются навесные и напольные варианты. Поэтому и житель частного дома, и владелец небольшой квартиры смогут подобрать себе подходящий агрегат.
Система самодиагностики позволяет быстро разобраться в причинах остановки работы. Коды ошибок группируются непосредственно по узлам. Это облегчает процесс поиска неисправности, так как одна ошибка не может иметь несколько разносторонних причин в различных частях котла. Соответственно, поиск проблемы ускоряется, а ремонт упрощается. Но сразу надо отметить, что не все неисправности можно устранить своими руками.
Отопительный контур (ошибка 1**)
Отопительный контур является неотъемлемой частью системы обогрева. Газовый котел реагирует на поведение теплоносителя и предоставляет пользователю информацию о возникающих проблемах. Их решение может быть связано как с котлом, так и с элементами контура.
Ошибка возникает при перегреве теплоносителя, что побуждает автоматику полностью заблокировать работу котла до того момента, пока температурные показатели не придут в норму.
Причинами могут быть:
Загрязнение фильтра грубой очистки.
Накипь на теплообменнике, отсутствие профилактических чисток.
Неисправность насоса, который гоняет воду по системе.
Неисправности электронной платы управления, которая формирует ложный сигнал о высокой температуре.
Часто с ошибкой 101 можно заметить повышение давления на выходе газового клапана. Ремонт и поиск причины возможен только опытными специалистами. Максимум, что можно сделать в домашних условиях, это проверить, насколько исправно функционирует насос.
Проблема с датчиком давления отопительного контура.
Такая ошибка возникает, если:
Имеется короткое замыкание.
Разрыв цепи.
Неисправность самого датчика.
Проверить неисправность можно путем измерения вольтажа на клеммах датчика. Делать это самостоятельно не рекомендуется, так как необходимы специальные инструменты и навык.
Эти ошибки возникают при экстремальных значениях температуры теплоносителя. Реакция системы происходит при анализе температуры в двух местах – на подаче воды в контур и в точке возврата:
103. 3 раза в течение 4-х минут скорость роста температуры подачи превышает значение 7 °C / сек.
104. Зафиксирован рост одного из показателя на значение, превышающее 20 °C в секунду.
105. Теплоноситель на подаче в контур горячее возвращаемого потока на 55 °C. Проблема зафиксирована 3 раза за 4 минуты.
106. Температура возврата превышает температуру подачи на 10 °C. Зафиксировано 3 раза в течение 4-х минут.
107. Температура возврата превышает температуру в магистрали подачи на 30 °C. Зафиксировано однократно.
Учитывая, что температурный датчик имеет элементарную конструкцию и там, фактически, нечему ломаться, то остается выявить и устранить проблему с недостаточным движением теплоносителя.
Она может быть вызвана следующим:
Завоздушенность теплообменника или контура отопления. Возможно придется проверять весь путь на наличие пробок.
Засорение фильтра. Необходимо прочистить или заменить эту деталь.
Неисправность насоса. Замена или ремонт устройства.
Места протечки герметизируются. Теплообменник по возможности отремонтируйте пайкой. Если повреждения большие, проведите замену. В расширительном баке осмотрите мембрану, установите исправную. Если течет сам бак, подключите новое изделие.
Код 109
Ошибка появляется, когда в системе критически высокое давление (более 3 бар).
Это возможно в таких случаях:
Переизбыток жидкости в системе.
Завоздушенность батарей.
Для дальнейшей работы необходимо слить часть воды, чтобы снизить давление, а также спуска воздуха из всех имеющихся контуров.
Код 110
Выход из строя или банальный износ датчика температуры. В первую очередь нужно проверить контакты и целостность провода. Если они в порядке, то придется заменить сам датчик.
Код 111
возникает тогда, когда давление в контуре ниже допустимого. Заводские настройки этого параметра для котлов фирмы Ariston – 0.4 Бар. Возможна поломка датчика или утечка воды из контура.
Код 112
Проблема с датчиком температуры на возврате из контура. Нужно проверить его контакты или заменить датчик.
Код 114
Проблема с датчиком уличной температуры. Нужно проверить его контакты или заменить датчик.
Код 116
Срабатывание (размыкание) термостата безопасного функционирования теплого пола. Нужно замкнуть перемычку TA2 на основной плате. Если срабатывание произошло вновь, то существуют проблемы в системе теплого пола. Обычно это наличие воздушной пробки.
Код 117
На некоторых старых моделях есть контроль разницы значений температуры на входе и выходе через 8 секунд после начала работы. Котел остановится, если отопление не пошло. Возможные проблемы и пути их решения такие же, как и при ошибках 103-107.
Код 1P1 – 1P4
Иногда на индикаторе горят коды 1P1 – 1P4. Это не ошибки, а предупреждения, которые сигнализируют об однократных резких скачках температуры. Такие эффекты иногда возникают по причине гидродинамических процессов, характерных для текущей горячей жидкости в узком потоке. На них не стоит обращать внимания.
Контур горячего водоснабжения (ошибка 2**)
Эти типы неисправностей возникают только в тех моделях, которые имеют два контура, работающих на отопление и нагрев воды.
Многие модели котлов Ariston поддерживают возможность подключения гелиосистемы как альтернативного источника энергии для горячего водоснабжения. Поэтому некоторые ошибки и предупреждения серии «2**» связаны с работой солнечных батарей.
Код 201
Проблема с питанием температурного датчика – обрыв или короткое замыкание. Необходимо устранить пробой электропроводки.
Код 202-205
Эти ошибки связаны с работой датчиков. Когда от них перестает поступать сигнал или он ведет себя непредсказуемо (резкие скачки данных), то срабатывают эти ошибки:
202. Проблема с датчиком бойлера или гелиосистемы.
203. Проблема с температурным датчиком NTC.
204-205. Проблема с датчиком температуры, фиксирующим рабочие значения солнечного коллектора.
Для решения проблем 202-205 нужно проверить плотность контактов. Если дело не в них, то придется заменить неисправный датчик.
Код 206
Проблема с температурным датчиком холодной воды в гелиосистеме. Решение такое же, как у ошибок №№ 204-205.
Код 207
Перегрев термостата солнечного коллектора. Это может быть вызвано причиной, когда солнечная энергия не используется для нагрева воды. Тогда коллектор нужно отключить. Также эта неисправность может возникать при поломке термостата. В этом случае его нужно будет заменить.
Код 208
Недостаточный нагрев в контуре солнечного коллектора. Есть риск замерзания теплоносителя. Включается при активации функции «антизамерзание». Часть энергии от газа будет идти на обогрев коллектора.
Код 209
Перегрев воды в подключенном к котлу бойлере. Возможно проблема с термостатом или с его контактами.
Электронная плата котлов Аристон (ошибка 3**)
Платы управления могут выйти из строя в результате старения, перепадов питания, чрезмерной влажности или механических повреждений.
Код 301
Проблемы с EEPROM-платой (энергонезависимая память) дисплея. При возникновении такого сообщения нужно проверить правильность установки EEPROM ключа на материнской плате. Это нужно делать по описанию в руководстве пользователя для соответствующей модели.
Если ключ работает правильно, то нужно проверить контакты шлейфа от материнской платы к плате дисплея. Возможна также и проблема самого ЖК-экрана. Тогда его придется заменить.
Код 302
Ошибка связи между основной платой и платой дисплея. Обе платы проходят тест, но связь между ними неустойчива. Обычно проблема заключается в переломе жил шлейфа, который придется заменить. Если он в порядке, тогда неисправность на одной их плат. Их можно снять и отнести в сервисный центр.
Код 303
Неисправность главной платы. Перезагрузка обычно не помогает, но иногда достаточно выключить котел из сети, подождать и включить снова (это первый признак старения конденсаторов). Если такая проблема становится регулярной, то плату придется менять.
Код 304
Более 5 перезагрузок за последние 15 минут. Говорит о периодичности возникающих проблем. Нужно выключить котел, подождать некоторое время и включить снова. Следует следить за ним в течение некоторого времени, чтобы идентифицировать тип предупреждений, если они проявят себя снова.
Код 305
Сбой в программе. Нужно дать котлу некоторое время постоять выключенным. Если проблема останется, то придется перепрошивать плату. Делать это нужно в сервисном центре.
Код 306
Проблема с ключом EEPROM. Необходимо перезапустить котел. Если ошибка повторится, то придется менять плату.
Код 307
Проблема с датчиком Холла. Либо неисправен сам датчик, либо есть проблема на материнской плате.
Код 308
Неправильно задан тип камеры сгорания. Нужно проверить в меню установленный тип камеры сгорания. Если проблема не решена, то возможно установлен неправильный ключ EEPROM или неисправна материнская плата.
Код 309
Регистрация пламени после блокировки газового клапана. Помимо неисправности материнской платы (ее придется заменить), возможна проблема в узле розжига – неплотное закрывание газового клапана или неисправность электрода ионизации. Если проблема в электроде, то его можно попытаться просто просушить.
Связь с периферийными устройствами (ошибки 4**)
На экране газовых колонок Ariston отображаются коды ошибок для стандартных периферийных устройств. Это сделано для того, чтобы объяснить реакцию автоматики котла на нештатную ситуацию. В этом случае потребитель сможет попытаться самостоятельно устранить поломку или конфликт оборудования.
Код 401
Проблема коммуникации между шиной и устройством передачи данных. Она может быть вызвана или неисправностью самого устройства или повреждением шины. Ремонт возможен только в сервисном центре.
Код 402
Неисправность модема GRRS/GSM. Нужно проверить его подключение или заменить устройство.
Код 403
Проблема SIM-карты. Отошел контакт или повреждена сама карта.
Код 404
Сбой передачи данных между модемом и материнской платой. В первую очередь нужно проверить контакты. Если они плотно подключены, то неисправен модем.
Код 405-406
Проблема шины данных (интерфейса). Обычно неисправность заключается в неплотно соединенных контактах. Реже требуется замена самой шины.
Код 407
Обрыв сигнала от датчика комнатной температуры. Нужно проверить подключение (провод и контакты). Если они в исправном состоянии, то нужно заменить сам датчик.
Розжиг и контроль пламени (ошибки 5**)
Данные ошибки возникают, когда пропадает искра или котел тухнет самопроизвольно.
Код 501
Нет пламени при розжиге.
Эта ситуация может произойти по многим причинам:
Нет газа. Нужно проверить кран на подаче. Он должен быть открыт.
Система не сработает на включение, если напряжение между нейтралью и проводником заземления будет более 10 В. Необходимо устранить утечку тока.
Вышел из строя электрод ионизации. Прежде чем его менять, надо проверить качество соединения с материнской платой.
Сбилась мощность плавного розжига. Нужно отрегулировать этот параметр согласно инструкции к конкретной модели.
Неисправность основной платы управления.
Код 502
Регистрация пламени до активизации газового клапана. Она часто возникает при отсутствии контура заземления. Если он сделан по стандарту, тогда нужно выполнить те же действия, что и при ошибке № 309.
Код 504
Отрыв пламени на горелке, если он происходит не менее 10 раз в течение одного цикла. Нужно проверить давление газа, отвод продуктов сгорания и газовый клапан.
Приток воздуха и удаление дымовых газов (ошибки 6**)
Система подачи воздуха и удаления дымовых газов, образующихся в ходе работы газового котла, может быть естественной и принудительной. Поэтому для разных устройств некоторые ошибки возникнуть не могут. Но мы рассмотрим их все.
Код 601
Срабатывание термостата тяги возникает при обрыве контакта или внутренней поломке термостата дымоудаления. Также возможно засорение системы дымохода.
Код 602
То же самое, только для камер сгорания типа VMC.
Код 604
Неисправен датчик Холла (его нужно заменить) или низкие обороты лопастей вентилятора (его нужно прочистить или тоже заменить).
Код 607
Контакты контролирующего пневмореле оказались замкнуты до включения вентилятора. Эта деталь подтверждает достаточный объем тяги перед розжигом. Чтобы устранить раннее замыкание нужно аккуратно снять пневмореле и продуть его трубки, убрав грязь или конденсат. Если это не поможет, то деталь придется заменить.
Код 610
Разомкнуты контакты термопредохранителя. Необходимо заменить эту деталь.
Код 612
То же, что и ошибка № 604, но на ранних моделях фирмы Ariston.
Температурные зоны (ошибки 7**)
Котлы марки Аристон позволяют разбить дом на зоны, для каждой из которых будет задан свой режим обогрева. При возникновении проблемы с одним из участков система точно определяет неисправность, поэтому ремонт конкретного контура можно осуществить без вмешательства в остальные нормально работающие фрагменты отопительной сети.
Код 70X
Проблема с датчиком температуры подачи теплоносителя в зоне X. Необходимо проверить контакты датчика или заменить эту деталь.
Код 71X
Тоже самое, только с датчиком на обратке.
Код 72X
Зафиксирован перегрев в зоне X. В первую очередь нужно проверить работу термостата, отвечающего за этот участок. Дело может быть просто в отошедшем контакте или поломке узла. Если он работает правильно, то нужно изменить настройки.
Код 750
Ошибка гидравлической схемы. Нужно установить правильный тип подключенного гидравлического модуля (параметр меню 720). Если здесь нет ошибки, то проблема в настройках самой схемы.
Здесь мы поговорим преимущественно о кодах ошибок, которые высвечиваются на дисплеях. Но не все модели котлов ими оснащены. Некоторые агрегаты вместо маленьких экранов имеют световую индикацию. В случае возникновения проблемы на панели включаются и начинают мигать цветные лампочки. Чтобы понять их конкретное значение, обратитесь к инструкциям.
Что делать при возникновении ошибок
Вот несколько советов от экспертов в газовом оборудовании, которые помогут, если дисплей котла отображает соответствующий код:
Обязательно посмотрите, что обозначает тот или иной код в сервисной книге. Обычно ответ на вопрос проще, чем кажется.
Проверьте все системы коммуникаций: открыт ли вентиль подачи газа, достаточный ли уровень воды в системе отопления, нет ли завоздушенности, открыта ли вытяжка.
Обратитесь в сервисный центр, где вам помогут и проинструктируют о том, что делать дальше.
Видео
В сюжете - Как правильно эксплуатировать газовый котел Ariston
В системе отопления котел занимает центральное место, и по праву может считаться сердцем системы теплоснабжения. Современные котлы, помимо сугубо профессиональных качеств, обладают также эргономичным дизайном, что, безусловно, приятно каждому владельцу. В статье мастерсантехник расскажет, как выбрать настенный газовый одноконтурный котел с закрытой камерой сгорания.
Технические характеристики приборов
Газовые котлы бывают напольные и настенные. Напольные котлы, как следует из названия, устанавливаются на пол и наиболее часто подключаются к высокопроизводительному емкостному водонагревателю для приготовления горячей санитарно-технической воды. Настенные котлы идеально подходят для отопления квартиры или жилого дома и приготовления горячей санитарно-технической воды. Настенный котел отвечает всем текущим требованиям по минимуму занимаемого места. По сравнению с напольным настенный котел имеет меньшие габариты и не занимает большую площадь, так как устанавливается на стену. Он легко устанавливается в кухне, в ванной комнате или на чердаке.
Главной особенностью газовых приборов с закрытыми камерами является метод поглощения кислорода при сгорании топлива. В отличие от агрегатов открытого типа, где приток кислорода и вывод отработанного газа обеспечиваются в результате естественной тяги, в закрытых системах применяется технология их принудительного нагнетания и отвода.
Во время функционирования агрегата с закрытой камерой сгорания воздух, который необходим для поддержания процесса горения, поглощается с улицы через трубу коаксиального дымохода, а отработанные продукты сгорания через него же удаляются наружу. Такое устройство полностью исключает забор воздуха из помещения и позволяет не заботиться о регулярном проветривании жилья и обустройстве дополнительной системы вентиляции.
Камера сгорания в таких моделях полностью отделена от помещения и связана лишь с системой коаксиального дымохода. Такое устройство гарантирует невозможность утечки газа в здании и полностью исключает риск возникновения аварийной ситуации. Подача и отвод воздуха в систему осуществляются принудительно при помощи встроенного электровентилятора.
Труба коаксиального дымохода может быть обустроена горизонтально, что исключает необходимость строительства вертикального отвода. Конструктивно коаксиальный дымоход выполнен в виде двух труб разного диаметра, одна из которых находится внутри другой. Через трубу большего сечения происходит забор воздуха извне, а через внутреннюю – отработанные газы отводятся наружу.
Особенности конструкции
Ассортимент современного газового оборудования представлен одно- и двухконтурными моделями. Первые обеспечивают только обогрев помещений, а вторые, помимо отопительной функции, способны организовать бесперебойную подачу горячей воды. К недостаткам двухконтурных приборов можно отнести невозможность использования в качестве теплоносителя любых других жидкостей, кроме воды.
Одноконтурные модели в этом смысле более универсальны и способны функционировать на любой жидкости, включая антифриз. Отсутствие 2-го контура можно легко компенсировать, подключив водонагреватель, что обеспечит полную автономность системы ГВС и сделает его всегда доступным ресурсом.
Газовые котлы выпускаются в напольном и настенном исполнении. Настенные виды имеют компактные размеры, небольшой вес и отличаются эстетичным дизайном. К минусам можно отнести более низкую, в сравнении с напольными моделями, мощность, что делает невозможным их использование для обогрева больших промышленных зданий и складских помещений.
Все версии настенных одноконтурных газовых котлов закрытого типа осуществляют нагрев теплоносителя проточным способом, накопительные баки в них отсутствуют. Благодаря такому устройству модели имеют аккуратный внешний вид и небольшие габариты. Это позволяет размещать их в небольших помещениях, не боясь визуально загромоздить пространство и испортить интерьер.
Для сравнения, напольные модели часто требуют наличия дополнительного помещения, что обусловлено их повышенной мощностью, и, как следствие, большими размерами. Плюсом напольных видов является наличие чугунного теплообменника, отличающегося высокой теплоотдачей и длительным сроком службы, который достигает 30 и более лет. К минусам относят большой вес изделия и необходимость обустройства обвязки системы.
По принципу работы одноконтурные настенные газовые котлы закрытого типа бывают турбированными и конденсационными. Первый тип требует присутствия коаксиального дымохода и функционирует за счёт нагнетания воздуха в систему. Нагрев теплоносителя происходит в теплообменнике, после чего горячая жидкость поступает в трубы отопления. Конденсационные модели являются более усовершенствованными приборами и работают за счёт конденсации тепла, выделяемого при горении. Роль теплообменника в таких приборах отведена цилиндрическому змеевику, со всех сторон окружающему горелку.
Внутри змеевика движется теплоноситель, в результате чего на его поверхность выпадает конденсат, образовавшийся в процессе сгорания метана. Именно при помощи конденсата и происходит передача тепловой энергии теплоносителю. Главным преимуществом конденсационных котлов является более высокий КПД, достигающий в некоторых моделях 99%, в то время как у турбированных приборов этот показатель равен 95%. К тому же конденсационные модели очень экономичны и позволяют сократить расход топлива на 40%
Отличная теплоотдача и более высокий КПД в сравнении с агрегатами открытого типа;
Отсутствие необходимости строительства вертикального дымохода и обустройства дополнительной системы вентиляции значительно упрощают монтаж и предоставляют возможность установки котлов в помещения любого предназначения, включая жилые многоквартирные дома различной этажности;
Компактные размеры и современный дизайн позволяют установить прибор в любом, даже самом маленьком помещении;
Благодаря полной изолированности камеры сгорания и отсутствию всякого контакта газа и продуктов его сгорания с воздушной средой помещения, приборы являются абсолютно безопасными и допущены к использованию во всех типах зданий без ограничения.
К минусам закрытой системы относят энергозависимость моделей: в случае отключения электроэнергии работа котла будет остановлена. При включении электроснабжения работа прибора автоматически возобновится. Отсутствие второго контура и необходимость монтажа дополнительного оборудования для обеспечения ГВС также относят к недостаткам данного вида. Стоимость котлов с закрытой камерой сгорания несколько превышает стоимость приборов открытого типа и часто расценивается потребителями как минус.
Среди моделей большой популярностью пользуется Vaillant Turbo Tec Plus VU 122 модификаций 3-5. Прибор способен обеспечить эффективный обогрев помещений до 120 кв. м. Регулировка мощности осуществляется при помощи модуляционной горелки. Благодаря наличию стабилизатора котёл может функционировать даже в случае понижения давления газа в сети, и потери производительности при этом не происходит. К минусам модели можно отнести высокую стоимость прибора, что вполне объяснимо его высоким качеством и продолжительным сроком эксплуатации.
Котлы компании Baxi также пользуются повышенным спросом. Среди них наиболее востребованной является модель Fourtech версии 1.24 F. Прибор оборудован модуляционной горелкой, позволяющей изменять мощность нагрева, и медным теплообменником, благодаря которому нагрев воды происходит практически мгновенно. КПД котла составляет 93%. Слабым местом модели является газовый клапан, который иногда ломается и требует замены.
Корейский прибор Navien также достаточно популярен на отечественном рынке отопительного оборудования. Котлы прекрасно адаптированы к российскому топливу и газовым коммуникационным сетям. Модели данной марки являются оптимальными в плане соотношения цена-качество и, несмотря на невысокую стоимость, способны развивать мощность до 13 кВт. Минусами серии являются слабый терморегулятор и сбои автоматики.
Критерии выбора
Прежде чем приступить к выбору прибора, следует определить мощность будущего котла. Для этого общую площадь помещения следует умножить на коэффициент 0.1. Полученное числовое значение в киловаттах и будет искомой величиной. Данная система расчётов основана на том, что при обогреве одного квадрата помещения требуется 0.1 кВт тепловой энергии. Так, например, для эффективного обогрева дома площадью 120 кв. м необходимо приобрести котёл мощностью 12 кВт.
Следующим критерием должна стать стоимость прибора. При выборе комфортной для себя стоимости следует учитывать, что чем более высокотехнологичным является устройство прибора, тем выше его конечная цена.
Материал изготовления теплообменника также является немаловажным фактором при выборе модели. Медные теплообменники хорошо проводят тепло и обладают низкой температурой плавления. Чугунные отличаются продолжительным сроком эксплуатации и долго остывают, а стальные являются промежуточным вариантом между медью и чугуном и обладают средними показателями теплопроводности и срока службы.
При выборе модели необходимо обращать внимание и на компанию-производителя приборов. Лучше остановить свой выбор на котлах известных, проверенных фирм, предоставляющих гарантию на свою продукцию и имеющих сеть центров сервисного обслуживания на территории нашей страны.
Видео
В сюжете - Как выбрать газовый котёл
В сюжете - Устройство и принцип работы настенных газовых котлов
Настенный газовый одноконтурный котёл с камерой сгорания закрытого типа является экономичным и надёжным прибором, позволяющими быстро и за небольшие деньги оборудовать систему отопления дома и сделать пребывание в нём удобным и комфортным.
Хороший котел отличается от плохого тем, что его работу и текущее состояние легко контролировать. В этом смысле продукция компании Vaillant может служить образцом. Коды ошибок их котлов охватывают большую часть проблемных ситуаций, поэтому табличку с расшифровкой лучше держать рядом с отопительным оборудованием. В этой статье мастерсантехник расшифрует для вас коды ошибок котлов Вайлант (Vaillant).
Особенности диагностики
Коды ошибок газового котла Vaillant могут появляться не только при поломке. Некоторые значки высвечиваются в ходе работы техники, во время переключения режимов. Разобраться в периодичности появления помогут обозначения. Например, если код начинается с буквы «F» — это означает ошибку (неисправность). Если с буквы «S» — это состояние прибора.
Если вы впервые увидели на дисплее символы, перезагрузите котел. Возможно, это системный сбой. Если код появился повторно, необходимо разобраться в проблеме и устранить неполадку.
Газовые котлы Vaillant, как и отопительные установки многих других марок, отображают сообщения об ошибках на основном дисплее прибора. Когда происходит сбой или возникает неполадка, котел вместо основной информации (температуры в контуре или рабочего давления в системе) выдает на ЖК-экран условный код, означающий ту или иную проблему. Так как места на экране не так уж много, котлы Vaillant сообщают о сбоях и неисправностях в виде очень короткого кода, который состоит из буквы F и двух цифр.
Информация о кодах ошибок, приведенная в данном разделе, справедлива в отношении настенных газовых котлов традиционного типа Vaillant atmoTEC plus (с индексами VU и VUW) и Vaillant turboTEC plus (с индексами VU и VUW), конденсационных установок Vaillant ecoTEC pure (с индексом VUW), а также напольных конденсационных котлов Vaillant серий ecoVIT, ecoVIT exclusiv, auroCOMPACT и ecoCOMPACT. Поскольку таблица является «сборной солянкой» условных обозначений, использующихся в разных моделях отопительного оборудования, некоторые коды для определенных приборов могут быть «невидимыми».
Расшифровка кодов:
F.00 — Нет сигнала от датчика температуры линии подачи.
F.01 — Нет сигнала от датчика температуры обратной линии.
F.02 — Нет сигнала от датчика температуры горячей воды.
F.06 — Нет сигнала от внутреннего датчика температуры дымовых газов.
F.10 — Короткое замыкание датчика температуры линии подачи.
F.11 — Короткое замыкание датчика температуры обратной линии.
F.12 — Короткое замыкание датчика температуры горячей воды.
F.13 — Короткое замыкание датчика температуры бака.
F.15 — Короткое замыкание наружного датчика температуры дымовых газов.
F.16 — Короткое замыкание внутреннего датчика температуры дымовых газов.
F.20 — Блокировка работы защитой от перегрева. Термистор неисправен, поэтому система не реагирует на перегрев. Поставьте рабочий элемент.
F.22 — Недостаточное количество воды. Давление воды в системе ниже нормы. Ошибка появляется вследствие неисправности датчика или циркуляционного насоса, а также из-за протечек. В большинстве случаев проблему можно решить, долив воду в систему.
F.23 — Мало воды в котле. Убедитесь, что сенсоры подающей и обратной линии правильно подключены. Прочистите насос, может, он блокирован посторонним предметом. Либо его производительности недостаточно для обслуживания системы.
F.24 — Низкий уровень теплоносителя. При этом температура резко повышается. Падает давление. Удалите лишний воздух. Смотрите решения для F23.
F.26 — Проблемы с работой газовой арматуры. Неправильное подключение серводвигателя. Подтяните штекер, замените поврежденные провода.
F.27 — Обнаружение пламени при закрытом топливном клапане. Проведите диагностику системы защиты, магнитного клапана.
F.28 — Пламя не обнаружено. Котлу не удается разжечь пламя. Ошибка может заключаться в проблемах с газом (если перекрыт кран, неисправен газовый клапан или давление в магистрали ниже нормы), попадании воздуха в систему, неисправностях газовой арматуры, а также быть последствием неполадок в системе розжига или электронном блоке управления.
F.29 — Пламя погасло. Горелка тухнет во время работы котла из-за скачков давления газа в магистрали, забитой системы отвода дымовых газов или проблем с внутренней проводкой, электродом розжига, трансформатором или электроникой.
F.32 — Вентилятор вращается слишком быстро или слишком медленно. Обороты вентилятора находятся за пределами допустимого диапазона. Он может быть заблокирован или неисправен.
F.33 — Ошибка реле давления. Причины неполадок обычно заключаются в неисправностях реле и вентилятора. Иногда ошибка появляется из-за повреждения кабелей, а также неисправностей электроники или датчика Холла.
F.35 — Нехватка воздуха. Котел не получает нужного количества воздуха из-за неисправности вентилятора или обрыва его проводов. Возможны проблемы с приточными и вытяжными воздуховодами. Сигнал бывает ошибочным (из-за неисправности датчика Холла или электроники).
F.36 — Утечка дымовых газов. К появлению данной ошибки приводят неполадки в системах подачи воздуха и отвода дымовых газов. Проверка подлежат все воздуховоды и дымоходы, а также вентиляторы с их кабелями.
F.37 — Вентилятор работает в аварийном режиме. Из-за проблем с притоком воздуха или вследствие забитой системы дымоудаления вентилятор работает с повышенной скоростью.
F.42 — Ошибка кодирующего резистора. Резисторы, с помощью которых кодируются мощность котла и тип газового топлива, повреждены или отсутствуют. Необходимо проверить соответствующий участок электронной платы. Ошибка часто появляется в паре с F.70.
F.45,F.48 — Отсутствие сигналов или замыкание датчиков горячей воды.
F.49 — Ошибка шины eBUS. Из-за обрыва проводов, короткого замыкания или перегрузки напряжение на клеммах шины eBUS выходит за пределы нормы.
F.50 — Ошибка датчика давления дымовых газов. Система дымоудаления забита или повреждена.
F.51 — Возможна утечка дымовых газов. Датчик показывает, что температура дымовых газов выше нормы. Возможна утечка. Необходимо проверить дымовую трубу и обеспечить свободный приток свежего воздуха к котлу.
F.52 — Нет сигнала от датчика массового потока.
F.53 — Ошибка датчика массового потока. Ошибка появляется, если давление газа ниже нормы или фильтр в трубке Вентури забит грязью или заполнен водой.
F.61 — Сбой привода газового клапана. Клапан-отсекатель не работает должным образом из-за замыкания, обрыва проводов или неисправностей электроники.
F.62 — Нет соединения с газовым клапаном. Возникла задержка с выключением газовой арматуры из-за неисправности привода, обрыва кабелей или дефекта электронной платы.
F.63 — Ошибка EEPROM. Электронная плата блока управления неисправна.
F.64 — Ошибка электроники или терморезистора. Короткое замыкание терморезистора на одном из контуров или сбой электроники.
F.65 — Перегрев электроники. Электронная плата имеет слишком высокую температуру из-за собственных неисправностей или внешнего нагрева (например, при размещении котла слишком близко к включенной газовой плите).
F.67 — Недостоверный сигнал пламени. Распознается нереалистичный сигнал от датчика ионизации, возможны неполадки в электронном блоке управления.
F.68 — Пламя нестабильное. Не удается обеспечить стабильное горение. Причины могут заключаться в попадании воздуха в газопровод, низком давлении газа, засорении системы отвода дымовых газов или обрыве проводов в системе розжига.
F.70 — Недействительный код аппарата. Настройка котла (при вводе в эксплуатацию или после замены электронной платы) выполнена неправильно.
F.71 — Ошибка температурного датчика в подающей линии.
F.72 — Ошибка температурного датчика в подающей и (или) обратной линии.
F.73, F.74 — Ошибки датчиков воды (отсутствие сигналов, короткие замыкания или недостоверные сигналы).
F.75 — Ошибка датчика давления при включении насоса.
F.77 — Сбой клапана дымовых газов или насоса для конденсата.
F.80 — Ошибка датчика actoSTOR.
F.81 — Ошибка насоса.
F.83, F.85 — Ошибки, недостоверные значения или неправильный монтаж температурных датчиков, установленных на трубах подающего и обратного контуров.
F.86 — Срабатывание тепловой защиты в контуре подогрева пола.
F.90 — Нет связи с модулем накопителя.
F.91 — Ошибка датчика на модуле накопителя.
Данный список не являются исчерпывающим. В него не включены коды особо редких ошибок, а также неисправности, которые проявляются исключительно при эксплуатации котла в паре с каким-либо специфическим оборудованием, вроде солнечного коллектора или теплового насоса.
Коды ошибок самых современных котлов Vaillant
Самое новое (по состоянию на 2022 год) поколение газовых котлов Vaillant оснащается увеличенными дисплеями, способными отображать больше символов, и более современными блоками управления. Электронные «мозги» этих приборов могут анализировать больше информации и обрабатывать данные от значительно большего количества датчиков, чтобы обеспечить как можно более точную работу котла и максимальный КПД. Поэтому и система диагностики у котлов Vaillant последнего поколения сложнее, чем у предыдущих. Она использует модифицированную систему кодирования ошибок. Теперь коды состоят из буквы F и трех цифр.
Данная таблица является компиляцией кодов ошибок, которые появляются на дисплеях одноконтурных и двухконтурных конденсационных настенных котлов Vaillant ecoTEC plus, выпускающихся с 2021 года. К некоторым кодам прилагаются краткие объяснения или алгоритмы поиска неисправностей. Если же они не указаны, то проблемы следует искать в работе датчиков, штекеров или кабелей.
Расшифровка кодов:
F.000 — Нет сигнала от датчика температуры линии подачи.
F.001 — Нет сигнала от датчика температуры обратной линии.
F.002 — Нет сигнала от датчика температуры горячей воды.
F.003 — Нет сигнала от датчика температуры бака.
F.010 — Короткое замыкание датчика температуры линии подачи.
F.011 — Короткое замыкание датчика температуры обратной линии.
F.012 — Короткое замыкание датчика температуры горячей воды.
F.013 — Короткое замыкание датчика температуры бака.
F.020 — Срабатывание ограничителя температуры. Ограничитель перекрыл газовый клапан из-за перегрева теплоносителя в линии подачи или обратном контуре. Ошибка может быть связана с неисправностью датчика, но чаще возникаете из-за того, что циркуляционный насос заблокирован или работает с производительностью ниже требуемой.
F.022 — Давление воды ниже нормы. Датчик давления определил падение давления воды ниже допустимого предела. Необходимо убедиться в отсутствии протечек и исправности датчика, после чего долить в систему воду.
F.023 — Слишком большой перепад температур. Чрезмерно большая разница между показателями датчика в подающем и обратном контурах. Ошибка возникает, когда насос неисправен или работает с пониженной производительностью из-за загрязнения.
F.024 — Слишком быстрое нарастание температуры. Температура в контуре отопления растет быстрее, чем следует. Появление данного кода ошибки обычно означает, что насос плохо работает или неправильно настроен.
F.025 — Температура дымовых газов выше нормы. Ошибка, сообщающая о перегреве в системе дымоудаления. Чаще всего она появляется, если котел неправильно настроен (например, работает на пропане, а настроен на работу на бытовом газе). Причинами перегрева также могут быть неправильный монтаж (слишком близко к газовой плите) или избыточная мощность котла для данного отопительного контура.
F.027 — Горелка выключена, но распознается пламя. Датчик ионизации «видит» пламя, несмотря на перекрытый газ и выключенную горелку. Проблемы могут таиться в неисправности самого датчика, неполадках газовой арматуры (например, клапан пропускает газ) или попадании влаги на электронную плату.
F.028 — Пламя не обнаруживается. Не удается разжечь горелку. У данной неполадки может быть множество причин: перекрытый газ или низкое давление газа в магистрали, неисправности реле или электромагнитного клапана, блокировка подачи воздуха или засорение системы удаления дымовых газов, обрывы в контуре розжига или сбои в работе электроники.
F.029 — Пламя погасло. Горелка погасла, повторный розжиг не удался. Ошибка может заключаться в проблемах с подачей газа, неисправностью электрода или трансформатора, засорении трубы для стока конденсата или блокировке дымохода.
F.032 — Вентилятор вращается слишком медленно. Скорость вращения вентилятора может быть ниже нормы, если он заблокирован частицами грязи или инородными предметами. При полной остановке вентилятора проблемы могут заключаться в плохих контактах на штекере, повреждении питающего кабеля, неисправности датчика Холла или дефекте электронной платы.
F.035 — Блокировка подвода воздуха или отвода дымовых газов. Котлу не удается поддерживать нормальную работу из-за нехватки свежего воздуха. Либо воздух не попадает к топке в должном объеме, либо дымовые газы не уходят из камеры сгорания. Требуется полная проверка обеих систем, а также электродов с их кабелями и трубы для стока конденсата.
F.040 — Коэффициент избытка воздуха ниже нормы. Котлу не удается поддерживать оптимальное соотношение воздуха и газового топлива. Следует проверить настройки котла, состояние газовой арматуры и системы отвода дымовых газов, работу вентилятора и давление газа в магистрали. Иногда данная ошибка появляется из-за забитой трубы для стока конденсата.
F.042 — Ошибка кодирующего резистора. Настройки котла, заданные с помощью кодирующих резисторов, неправильные или не считываются. Следует проверить плату управления и жгут ведущих к ней проводов.
F.044 — Неправильный сигнал ионизации управляющего электрода. К появлению ошибки приводят: неисправности электрода или обрыв проводов, неполадки электроники или газовой арматуры, засоры в дымоходе или трубе для стока конденсата, а также проблемы с давлением или качеством газа.
F.047 — Недостоверный сигнал датчика температуры на выходе из внутреннего бака.
F.049 — Ошибка шины eBUS. Из-за повреждения, перегрузки, неправильного монтажа или скачков напряжения в сети нарушены работа шины eBUS.
F.057 — Сбой в регулировке сжигания. Произошел сбой в работе котла. Причинами могут быть: блокировка дымового тракта, неисправность газового клапана, засор в сифоне для конденсата, повреждение вентилятора или проблемы с электроникой.
F.061 — Сбой привода газовой арматуры. При управлении газовым клапаном происходят задержки или отказы. Неполадки могут заключаться в самом клапане, а также быть следствием короткого замыкания или неисправности электронного блока управления котлом.
F.062 — Проблемы с выключением пламени. Ошибка может появиться вследствие неисправности газового клапана, электронной платы или электрода розжига.
F.063 — Ошибка EEPROM. Плата неисправна, требуется замена.
F.064 — Сигнал не удается интерпретировать. Не удается получить или обработать сигнал от одного из температурных датчиков (на линии подачи или в обратном контуре). Причина может заключаться в неисправности датчика или неполадках, связанных с электроникой котла.
F.065 — Перегрев электроники. Температура электронной платы критически высокая. Ошибка может быть результатом неисправности платы управления или следствием внешнего нагрева.
F.067 — Неисправность датчика ионизации. Система контроля пламени показывает наличие проблем. Они могут заключаться в неисправности электрода, кабелей или управляющей электроники. Иногда данная ошибка появляется из-за некорректной работы системы отвода дымовых газов.
F.068 — Нестабильное пламя. Горелка работает нестабильно. Причины могут крыться в скачках давления газа, неисправном газовом клапане, наличии воздуха в газопроводе, неверном соотношении воздуха к газу, неисправности управляющего электрода. Данная неполадка также проявляет себя, если заблокирован дымоход или засорена труба для стока конденсата.
F.070 — Недействительный код устройства. Котел настроен неправильно, в блоке управление «прошито» неверное значение мощности прибора. Требуется перенастройка.
F.071 — Ошибка датчика температуры в линии подачи.
F.072 — Неправильная разница показаний датчиков температуры в линии подачи и обратном контуре.
F.073 — Короткое замыкание датчика давления воды.
F.074 — Нет сигнала от датчика давления воды.
F.075 — Ошибка датчика давления при запуске насоса.
F.077 — Ошибка внешнего оборудования (клапана дымовых газов или насоса для отвода конденсата).
F.078 — Внешний регулятор температуры не совместим с данным котлом.
F.080 — Ошибка датчика температуры холодной воды на входе в накопитель.
F.081 — Сбой в заполнении накопителя водой. К появлению данной ошибки могут привести неисправность насоса или его блокировка, обрыв проводов, неработоспособность трехходового клапана или отложения на вторичном теплообменнике.
F.083 — Медленный нагрев. Электроника фиксирует слишком медленный рост температуры, если давление в системе ниже нормы или неисправны температурные датчики.
F.084, F.085 — Датчики, фиксирующие температуру в линии подачи и обратном контуре, установлены неправильно или перепутаны местами.
F.087 — Нет соединения с трансформатором розжига.
F.088 — Нет соединения с электромагнитным газовым клапаном.
F.089 — Насос подключен неправильно или не совместим с данным котлом.
F.090 — Нет соединения с внутренним накопителем.
F.092 — Переналадка котла для работы на другом виде газа выполнена неправильно.
F.320 — Отопительный насос заблокирован, попытки разблокировать его не удались.
F.321 — Электроника насоса неисправна.
F.322 — Перегрев отопительного насоса.
F.323 — Отопительный насос работает «насухо».
F.324 — Отопительный насос не имеет питания.
F.325 — Блокировка или неисправность отопительного насоса.
F.326 — Ошибка гидравлического датчика или исполнительного устройства.
F.344 — Управляющие электроды подлежат замене.
F.346 — Сложный розжиг. Электроника определила, что розжиг горелки производится со значительными трудностями. Проверке подлежат практически все узлы и агрегаты котла
F.707 — Нет связи между дисплеем и электронным блоком управления.
F.905 — Интерфейс обмена данными не работает.
В данной таблице приведены не все коды ошибок, вызывающих сбои в работе котлов Vaillant, а лишь часть их. Полную версию таблицы, описывающую все возможные неисправности и неполадки, можно найти в «Руководстве по монтажу и сервисному обслуживанию» для определенной модели оборудования.
Коды сообщений о состоянии котлов Vaillant
Режим отопления:
S30 — наружный термостат блокирует отопление.
S31 — блокировка отопления. Работает летний режим.
S33 — включена функция «Антизамерзание». Блокировка в течение 20 минут.
S36 — на регуляторе установлено 20 градусов. Режим отопления не срабатывает.
S41 — превышено номинальное давление (2,8–4,5 Бар).
Что делать, если котел Vaillant постоянно выбивает ошибки
Отопительное оборудование Vaillant считается качественным и надежным. Но и оно не застраховано от ошибок и неполадок. В руководствах по эксплуатации котлов производитель настойчиво советует пользователям не вмешиваться в работу оборудования (кроме выполнения базовых настроек и регулировок, а также доливания воды в систему). Во всех остальных случаях рекомендуется позвонить в сервисный центр, занимающийся обслуживанием котлов данной марки, и вызвать специалиста. Поэтому данную статью следует рассматривать исключительно в качестве источника информации о неполадках в котлах Vaillant, а не как руководство по ремонту.
Антон_Росляков
