|
 Антон_Росляков
Пятница, 15 Марта 2024 г. 05:55 (ссылка)
Ни для кого не секрет что болгарка просто незаменимый инструмент, но вот когда вам приходиться работать с этим инструментом за пределами мастерской, уже не совсем удобно её использовать. Так как порой не всегда в полевых условиях можно найти источник энергии. Так вот, если вы хоть раз задумывались о покупке аккумуляторной болгарки, то вы наверняка сталкивались лицом к лицу с не совсем приятной стоимостью. В статье мастер сантехник расскажет, как сделать аккумуляторную болгарку.
Для изготовления нам понадобится
Материалы:
Двигатель 12В 17600 об/мин;
Аккумуляторы 18650 - 6 шт.;
Контроллер BMS 3S 40А;
Круглый кнопочный выключатель;
Насадка фланец для наждака под вал электродвигателя с комплектом гаек;
Гнездо питания DC-005 5,5х 2,1 мм со штекером;
Отрезной диск по металлу для болгарки;
Обрезки канализационных труб 40, 50, 110 мм;
Заглушка для канализационной трубы 40 мм;
Провода;
Супер клей.
Из инструментов также понадобится:
Изготовление аккумуляторной болгарки
Начнём сборку с изготовления заготовок для корпуса. Для корпуса потребуется взять отрезок пластиковой трубы с диаметром 50мм и отрезок трубы диаметром 40мм. Также потребуется 6 см отрезок 75 мм трубы.
Из трубы диаметром 40 мм сделаем рукоятку. Для этого вам следует решить, какой длины вы хотите рукоятку, отмечаем маркером комфортную вам длину и отрезаем лишнее при помощи ножовки по металлу.
Труба с диаметром 50 мм понадобится для крепления в ней электродвигателя. Отрезаем от 50 мм трубы такой отрезок чтобы в неё мог бы расположиться электродвигатель.
После чего изготовим корпус для аккумуляторной батареи. Но перед тем как его сделать потребуется собрать саму батарею. Для аккумуляторной батареи потребуются, батареи формата 18650 в количестве шести штук и контроллер заряда для них. Аккумуляторы следует соединять так, чтобы на выходе мы получили 11.1в. То есть нужно последовательно соединить между собой три пары аккумуляторов, и эти пары параллельно объединить между собой (см. фото ниже).
Вот только теперь, переходим к изготовлению самого корпуса для батарей. Для этого как вы понимаете понадобится 6 сантиметровый обрезок трубы диаметром 75мм. Но в такую трубу мы все равно не засунем аккумуляторную сборку, да и сам корпус в виде трубы выглядит так себе. Поэтому с этим обрезок делаем следующее, а именно прикладываем батарею к трубе, так как это изображено на фото ниже, маркером отмечаем места, где располагаются углы батареи. И по этим меткам обрезаем трубу превращая её в загнутые куски.
Понадобятся два изогнутых прямоугольника (см. фото) и два прямоугольника вырезанных из листового пластика (одни прямоугольник с размерами 5 на 5,5 см и второй с размерами 6 на 9,5 см). Склеиваем, выше перечисленные детали при помощи суперклея в точно такую же конструкцию как на фото ниже.
Далее для этой заготовки потребуется сделать боковые стенки, так как у автора данной самоделки не было больше листового пластика, вместо него он использовал картон. Прикладываем заготовку к листу картона (пластика) и по контору проходимся суперклеем. После чего при помощи канцелярского ножа обрезаем лишний картон от заготовки.
В верхней части батарейного корпуса проделываем сквозное отверстие под выход двух проводов. Возьмём пару проводов и припаяем к ним разъём питания (не забывая при этом изолировать оголенные контакты термоусадкой). Этот разъём, с только что припаянными к нему проводами, припаиваем к выходу контролёра заряда, просунув провода через проделанное в корпусе отверстие.
Продолжить чтение вы сможете по ссылке:
Антон_Росляков
Воскресенье, 12 Ноября 2023 г. 09:05 (ссылка)
Стойки для УШМ, служат для экономии времени на выполнение деталей, а так же, повышают безопасность работы. Благодаря аппарату, происходит существенное увеличение в объеме выполняемой работы В этой статье мастер сантехник разберет что лучше, купить готовую станину для болгарки или сделать её своими руками.
Промышленные конструкции станины
Станина для болгарки потребуется в следующих случаях:
Ведётся резка/шлифовка конструкции из труднообрабатываемого материала, либо с большой площадью поверхности.
Требуется повышенная точность реза.
Необходимо с одними и теми же параметрами обработать несколько изделий.
Материал заготовки отличается неоднородностью по сечению, и наличие пустот и раковин может спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, резкую подвижку корпуса машинки.
Станина для болгарки производится практически теми же фирмами, которые выпускают и сам инструмент. Цена на простейшую конструкцию, в зависимости от её производителя, не превышает 2500…3000 руб., но с повышением функциональных возможностей цена станины возрастает до 20000…25000 руб., а такие затраты уже сможет позволить себе далеко не каждый домашний мастер. Кроме того, такие стойки не отличаются особой универсальностью, и, конечно, не учитывают индивидуальные потребности пользователя.
Состоят такие станины из следующих элементов:
Опорной плиты, которая производится из толстолистовой стали и снабжается т-образными пазами для крепления обрабатываемой заготовки. Может быть и плита из чугуна;
Собственно стойки, на которой предусмотрено крепёжное устройство под УШМ конкретной модели;
Регулировочных приспособлений, позволяющих поворачивать саму стойку, а также изменять расположение УШМ по вертикали;
Опционально: зажимов или прихватов для заготовки, размеры которых унифицируются с т-образными пазами. Иногда в комплект дополнительно входят ещё и слесарные тиски с комплектом профилированных подставок;
Поворотной ручки, при помощи которой выполняется рабочее перемещение самой болгарки;
Измерительных приспособлений, чаще угловой или обычной линейки;
В особо продвинутых моделях имеется ещё и возвратный механизм с пружиной.
Положительными особенностями считается возможность чистой резки труб из круглых профилей, произвести которую без устойчивого зажима заготовки проблематично и даже опасно. Станина для болгарки необходима также для угловых резов любого профиля.
Технические возможности данных приспособлений зависят от площади опорной поверхности плиты и высоты подъёма УШМ в станине. Обычно параметры рассчитываются под диск болгарки диаметром до 250 мм, и под размеры фиксируемой части заготовки не более 100…150 мм.
Проектируем свой вариант станины под болгарку
Взяв за основу вышеперечисленную комплектность станины под болгарку, каждый сможет видоизменить конструкцию под свои потребности. Тем более, что многие из деталей самодельного устройства можно использовать из других механизмов. Например, в качестве опорной станины вполне подойдёт основа настольного сверлильного станка или списанная плита от небольшого универсально-сборного приспособления (УСП), на которых уже имеются т-образные пазы.
Работы включают в себя следующие этапы:
Разработка технического задания и чертежей. Основными параметрами самодельной станины для болгарки будут максимальный диаметр рабочего диска, габариты самой УШМ и наибольшее сечение заготовки, с которой придётся работать.
Подбор заготовок для изготовления станины. Здесь учитываются размеры сечения деталей, и материал, из которых они сделаны. Например, сварной вариант менее надёжен из-за периодически возникающих вибраций и динамических нагрузок, поэтому низкоуглеродистые стали предпочтительнее сталей типа Ст.5, сталь 45 и т. п., механическая прочность которых выше. Из тех же соображений трубчатые профили целесообразнее уголков или двутавров.
Изготовление приспособления, опираясь в основном на собственные возможности (хотя ряд деталей, в частности, для измерения размеров, элементы крепления УШМ на стойке и т. д. лучше заказать в профессиональных мастерских).
Окончательная отделка (проверка устойчивости, окраска, возможно – термообработка), а также монтаж системы управления.
При этом следует предусмотреть возможности станины для болгарки на перспективу, т. е., пригодности приспособления к выполнению с его помощью и других операций, для которых предназначена любая УШМ.
Дальнейшие вопросы будут рассматриваться в предположении, что все компоненты станины будут изготавливаться «с нуля». За основу можно, например, принять следующую конструкцию (см. рис. 1).
Рисунок 1 – Общий вид станины в сборе
Из рис. 1 следует, что станина данного исполнения состоит из:
Опорной рамы, которая может в дальнейшем устанавливаться на верстак или любую ровную поверхность. Рама сваривается из профильных труб, обладающих повышенной жёсткостью, в том числе и при вибрациях.
Круглого универсально-сборного приспособления с пазами 8 мм, на которое можно устанавливать изделия массой до 12 кг. На УСП устанавливается поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом — маховичком и отсчётным лимбом. В качестве поворотного стола можно использовать ступицу от любой легковой автомашины, которая подойдёт по размерам.
Стола из толстолистового проката с крепёжными отверстиями.
Слесарных тисков для обрабатываемой заготовки (устанавливаются консольно, чтобы сбалансировать опрокидывающий момент от УСП).
Приваренной к раме вертикальной стойки, к которой прикрепляется сама болгарка.
Возвратного механизма.
Поворотного рычага с креплениями под инструмент.
Сам поворотный стол снабжается линейкой, которая должна отсчитывать угловые и линейные перемещения. Её расположение ясно из рис.2. Вместо заводской конструкции отсчётной линейки по чертежам можно изготовить и самодельную, используя комплект из двух обычных слесарных линеек, и измерителя углов. Для менее сложных работ подойдёт и малка-угломер.
Рисунок 2 – Вид на рабочий стол в установочном положении
При изготовлении рабочего стола своими руками следует предусмотреть радиусные закругления углов и возможность для перемещения слесарных тисков без нарушения общей центровки.
Изготовление основных узлов станины
Наибольшую техническую сложность представляет изготовление поворотного рычага. Он должен обеспечивать надёжный прижим и фиксацию УШМ, её поворот на угол до 90º, а также возврат болгарки при снятии нагрузки с поворотной рукоятки.
Конструкция поворотного рычага, предназначенного для крепления на стойке, приведена на рис.3.
Рисунок 3 – Вид на станину со стороны поворотного рычага
Поворотный рычаг включает в себя вертикальную стойку, которая жёстко закрепляется на опорной плите, консоль с осью и подшипниковым узлом (с их помощью будет производиться поворот болгарки), зажимного устройства и возвратных пружин, располагающихся по противоположную сторону от консоли.
С целью надёжного крепления УШМ к рассматриваемой конструкции станины для болгарки можно использовать несколько решений:
Открытую призму, сваренную из уголков, противоположные стороны которых сжимаются струбциной;
Стальные стремянки, которыми инструмент будет обхватываться в требуемом сечении;
Болтовую фиксацию при помощи двух болтов с упорной резьбой, которые размещаются по обеим плоскостям уголков, и обеспечивают прижим «болгарки» вращением высоких гаек ГОСТ 5931, как показано на рис. 4.
Очевидно, что в последнем случае лёгкость установки и центровки УШМ будет наилучшей (вариант со струбциной окажется весьма тяжёлым, а стремянки могут расстопориться при длительных вибрационных нагрузках).
Рисунок 4 – Узел крепления «болгарки» к поворотному рычагу
Завершающим этапом изготовления самодельной станины для болгарки является установка элементов для включения/выключения установки. Специалисты советуют не просто предусмотреть дистанционное отключение УШМ, но и установить для этого ножную педаль, поскольку руки работающего заняты, а внезапная проблема с резкой или шлифовкой чревата травмами работающего. Для этого управление устройством предусматривается через магнитный пускатель.
Собранную конструкцию станины для болгарки вначале испытывают. Цель проверки – выяснить источник возможных биений приспособления, если допущена ошибка в его центровке. Затем УШМ включают на минимальные обороты, и, если вибраций при длительном режиме не возникает, можно провести проверку при резке деревянной и далее — стальной заготовки.
С точки зрения техники безопасности лучше, если станина для болгарки будет частично накрываться съёмным кожухом, который можно изготовить из ударопрочного пластика.
Видео
В сюжете - Обзор стоек под УШМ
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Смазка для редуктора болгарки — выбор и нанесение смазки
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/10/Stanina-dlya-bolgarki.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...niaki-60b77273beac402db75fe7c8
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43752325719/Veshnyaki-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
https://tvin270584.livejournal.com/1255521.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-svarscika...blast-6515f44f125e2c235ed25082
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4392550...aya-oblast-Svarochnyie-rabotyi
Антон_Росляков
Воскресенье, 23 Октября 2023 г. 01:29 (ссылка)
Крацовка (часто употребляется также термин «крацевание») представляет собой технологию механической очистки поверхности металлических деталей или проката, преимущественно горячекатаного, с целью удаления следов окалины и иных загрязнений. Сегодня мастер сантехник расскажет как выбрать щётку-крацовку.
Основы технологии крацевания
Задача крацовки – искусственно создать поверхностные напряжения, которые будут способствовать разделению слоёв, которые имеют различные физико-химические характеристики. В старых руководствах ещё можно найти указания на процесс механической очистки непрерывного металлопроката, при котором пруток или проволока направлялись между смещёнными относительно друг друга роликами. Процесс очистки происходил, во-первых, из-за систематически возникавших перегибов заготовки, а, во-вторых, вследствие протягивания металла между двумя дисковыми щётками, которые вращались в противоположном направлении. В процессе такого вращения грязь и пыль, прилипшие к поверхности, удалялись.
Конечный макрорельеф поверхности заготовок, очищенных травлением и крацовкой, примерно одинаков.
Возможности эффективного применения крацовки в условиях производства ограничиваются тонколистовым прокатом или проволокой диаметром до 8 мм. Однако в быту процесс нашёл применение благодаря широкому использованию универсальных шлифовальных машин (УШМ) и наличием специально разработанных щёток-крацовок под них.
Крацовочный инструмент
Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:
По степени жёсткости различают мягкие щётки, которыми получают блестящую поверхность (фактически они предназначены для шлифования) и жёсткие щётки, которые придают поверхности матовость.
По материалу известны алмазные чашки и щётки со стальной щетиной, а для обработки изделий из цветных и благородных металлов используются щётки из тонкой латунной проволоки. Для мягкой крацовки рабочая часть может быть из неметаллических материалов – нейлона или капрона.
По своему диаметру проволока может находиться в диапазоне 0,15…0,20 мм (такой проволокой обрабатывают чугун и сталь) или 0,06…0,1 мм (обработка меди, алюминия и их сплавов).
По конструктивным особенностям различают плоские дисковые щётки и щётки-чашки, которые имеют вогнутую поверхность. Щётки-чашки применяют для крацевания изделий с объёмным сложным рельефом.
По своим параметрам щётки-крацовки должны соответствовать условиям качественного проведения процесса очистки, которые регламентируются ГОСТ 9.307-89. Требования данного стандарта сводятся к следующему:
Механизированное крацевание должно выполняться со скоростью вращения инструмента в пределах 1500…2800 мин-1;
Нецелесообразно использование проволоки диаметром более 0,3 мм;
Съём поверхности заготовки более 20…30 мкм не рекомендуется;
Продолжительность крацовки должна быть не менее 15 с.
Данные рекомендации касаются поверхностей, подготавливаемых к горячему цинкованию, однако пригодны и для других процессов, перед которыми необходима механическая очистка.
Соответственно данным требованиям устанавливаются и определённые характеристики щёток-крацовок. Например, для УШМ рассматриваемый инструмент имеет круглое отверстие по оси, которое предназначено для крепления щётки в гнезде шлифовальной машинки. Щётки-насадки для дрели имеют цилиндрический выступ, при помощи которого насаживаются на патрон.
Различными являются и формы щёток в плане. Коническая или угловая применяется при крацевании с дрелью, а цилиндрическими дисковыми (или щётками-чашками) удобнее работать, используя УШМ.
Как выбрать щётку для крацевания
Исходят из технологических возможностей имеющегося механизированного инструмента: в расчёт принимают число оборотов и максимальное нажимное усилие. При работе на высокооборотистых машинах усилие должно быть меньше, иначе двигатель может остановиться и сгореть.
Электроинструмент с пониженным числом оборотов для крацовки более выгоден, поскольку можно добиться более высокой производительности.
Устанавливая щётку диаметром 170 мм вместо 125 мм при одном и том же числе оборотов приводного инструмента можно обработать поверхность с производительностью, увеличенной на треть. С другой стороны, низкооборотистые дрели или УШМ позволяют крацевать более грубые поверхности, с толстым слоем окалины или сравнительно сложным исходным макрорельефом. Наоборот, при обработке поверхностей со сложным рельефом – пример: очистка поверхностей радиаторов отопления – лучше применять щётки-крацовки с малым диаметром проволоки, которые не снимают много поверхностного слоя, зато обеспечивают более качественную очистку.
Важно обеспечить также безопасные условия труда. Плоские щётки разбрасывают остатки снятого металла во все стороны, из-за чего приходится работать в респираторах и защитных очках. Щётка-чашка локализует поток отходов на меньшей площади, что безопаснее для здоровья.
Кроме щётки, значение для качества крацовки имеет также и применение охлаждающих жидкостей. Чаще используют водный раствор хлористого калия (поташа), который эффективно снижает температуру проволоки: при длительном крацевании нержавеющей стали или чугуна температура проволоки может достигать 1000…1100°С.
Также стоить помнить, что стальные щётки вызывают эффект искрообразования, что не всегда приемлемо. Выход – в использовании щёток-крацовок с латунной проволокой.
Видео
В сюжете - Как и какую выбрать корщетка на болгарку
В сюжете - Что нужно знать при работе с корщеткой
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как открутить заклинивший круг на болгарке
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/07/Kak-vybrat-shchotku-kratsovku.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...chnoe-60be33d661893124cba96476
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4351770...o-Vostochnoe-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
https://tvin270584.livejournal.com/1255521.html
https://tvin270584.livejournal.com/1099583.html
https://tvin270584.livejournal.com/1066092.html
Антон_Росляков
Четверг, 20 Октября 2023 г. 01:14 (ссылка)
«Болгарка» – это упрощенное, давно уже ставшее народным название угловой шлифовальной машины. Используется она повсеместно: и в строительстве и в частных бытовых работах. Предназначена для шлифования и зачистки поверхностей различного рода, для резки металлов любой толщины, камней и прочих материалов. Свое неофициальное название этот электроинструмент получил благодаря стране происхождения – Болгарии. В этой статье мастер сантехник расскажет о технике безопасности при работе с болгаркой.
Устройство УШМ
Рабочим элементом болгарки является специальный диск, конфигурация которого подбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Движущийся с огромной скоростью вращения диск-насадка при малейшем неаккуратном движении мастера способен привести к возникновению как минимум ран или порезов, а в более серьезных случаях – к тяжелым увечьям.
Несоблюдаемая техника безопасности делает болгарку крайне опасным инструментом, поэтому определенные для работы с ней правила должны всегда неукоснительно выполняться.
Перед работой
Прежде чем переходить к непосредственной работе с инструментом, следует выполнить некоторые предварительные приготовления:
Не стоит работать с любым электроинструментом (не только с болгаркой) будучи нездоровым, уставшим или в состоянии алкогольного опьянения – потеря четкого контроля над организмом приводит к халатности в действиях, отсутствию нужной скорости реакции и раскоординации движений.
Обязательными компонентами безопасной работы с болгаркой являются закрытые защитные очки (желательно, армированные) для надежной защиты органов зрения от попадания летящих по непредсказуемой траектории искр или окалины, а также защитный кожух, гарантирующий непопадание в рабочего осколков обрабатываемого материала и искр.
На руки обязательно следует надеть перчатки или рабочие рукавицы из плотной кожи.
Рабочая одежда не должна быть широкой и в то же время не должна стеснять движений. Ее части следует аккуратно заправить и исключить свисающие или болтающиеся элементы: завязки, бахрому и т.д., которые могло бы затянуть под движущийся диск инструмента. При работе с каменистыми материалами без организованного отсоса каменной пыли следует пользоваться противопылевым респиратором во избежание возникновения проблем с органами дыхания.
Инструмент должен быть полностью работоспособным, запрещается использовать деформированный или поврежденный рабочий диск, применение которого могло бы вызывать обратный удар.
Как держать болгарку во время работы
Правильный хват болгарки во многом обеспечит грамотную и безопасную работу с инструментом:
Рукоятки шлифовальной машинки необходимо крепко держать обеими руками, не перенося ее центр тяжести на какую-нибудь одну. При надежном захвате даже в случае обратного удара не произойдет серьезного смещения инструмента, а тем более его вырывания из рук.
Шнур электропитания должен быть расположен в стороне от вращающегося диска: его захват создаст опасность короткого замыкания и резкой остановки инструмента с возможным возникновением обратного удара.
Линию реза следует располагать таким образом, чтобы болгарка шла на мастера, к тому же человек не должен находиться в плоскости вероятного разлета диска. Направление искр при этом возможно как в сторону от мастера, так и под него – это каждый решает сам. Для левшей вариантов нет – при хвате болгарки единственно удобным для левши способом искры будут идти «под себя». И обязательное правило – рядом всегда должно быть ведро воды для гашения возможного от искр пожара.
Запрещено откладывать куда-либо инструмент, пока вращение рабочего диска не будет полностью остановлено, иначе могут быть зацеплены не предназначенные для обработки предметы и плоскости.
При необходимости перемещения болгарки с одного места работы на другое, следует ее выключить, так как любое неосторожное движение мастера (споткнулся, покачнулся, упал) может привести к неприятным последствиям: травмам, захвату посторонних предметов, одежды и т.д.
Рабочий диск существенно разогревается во время работ, и, конечно, не стоит трогать его до полного остывания.
Обратный удар
Самый распространенный и опасный момент работы с болгаркой – возникновение обратного удара, который характеризуется мгновенным и очень резким отбросом инструмента на оператора. Сила удара бывает настолько велика, что удержать болгарку в руках просто невозможно — это особенно опасно, если работы ведутся на уровне головы. Травмы в результате обратного удара могут быть настолько серьезны, что иногда заканчиваются смертельным исходом.
Причиной обратного удара может быть использование нерабочего (деформированного или поврежденного) рабочего диска и/или его заклинивание в материале. Очень часто обратный удар возникает в финальной стадии реза, когда остается лишь доработать последний слой материала, соединяющий разрезаемые части. В этом случае рекомендуется не доводить рез до конца с этой же стороны, а выполнить его с другой.
Техника безопасности для предотвращения возникновения обратного удара или хотя бы минимизации его последствия для человека содержит несколько несложных правил:
Недопустимо использовать непредназначенную для болгарки оснастку: Круг большего диаметра, так как для его установки придется снять защитный кожух и при использовании возникнет превышение линейной скорости режущей кромки; Совершенно неприспособленный под скорость вращения болгарки пильный диск – отлетевшая с космической скоростью с его зуба твердосплавная напайка может стать роковой пулей для нерадивого мастера.
Оператор должен устойчиво обеими ногами стоять на твердой и ровной поверхности – это даст возможность противостоять энергии удара.
Следует быть максимально осторожным при обработке острых кромок, ребер материала и любых углов. Необходимо быть готовым к возможному отбросу болгарки и корпусом сместиться в сторону от предполагаемого места поражения в результате обратного удара.
Если рабочий диск заклинило, болгарку следует отключить и извлечь режущий диск из пропила.
Техника безопасности и понимание принципов работы с болгаркой гарантирует качественное выполнение поставленных задач без получения каких-либо травм и вреда для человеческого здоровья.
Видео
В сюжете - Как правильно работать с болгаркой
В сюжете - Как же всё-таки правильно резать болгаркой, искрами на себя или от себя
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как резать плитку болгаркой без сколов
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/07/Tek...ti-pri-rabote-s-bolgarkoy.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...anovo-60ba23838dad5476db37907c
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43296794169/Golyanovo-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/v-moskve.html
https://tvin270584.livejournal.com/940834.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...oskvy-63e5bb9971cd82100dd21989
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4338897...yone-Moskvyi-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Суббота, 01 Сентября 2023 г. 03:24 (ссылка)
Если у вас сломался отрезной диск болгарки, то не стоит его сразу выкидывать. В статье мастер сантехник расскажет и покажет, как можно сделать из него отрезную насадку на дрель или шуруповерт.
Изготовление отрезной насадки из диска
Снимаем обломки диска с болгарки, предварительно вынув вилку электроинструмента из розетки.
Затем, необходимо в роли шаблона, найти небольшой круг. Я выломаю кольцо от диска. Так же для этих целей можно использовать зажимное кольцо болгарки.
Прикладываем его к цельной части обломанного диска и обводим маркером.
Обычными ножницами из обломка по контуру кольца вырезаем кружочек.
Резать можно так же ножницами по металлу. Диск по металлу не такой толстый и вполне хорошо режется вручную.
В итоге у вас должен получиться небольшой кружок.
В роли сверла будем использовать обычный гвоздь. Отрубаем шляпку кусачками.
Вставляем в дрель и зажимаем в патрон.
Сверлим отверстие точно по центру заготовки.
В итоге вот что получилось.
Берем длинный винт по диаметру отверстия. Одеваем шайбу, одеваем диски, ещё шайбу и зажимаем все это гайкой.
Полезная отрезная насадка готова.
Ее использовать совместно с шуруповертом или дрелью. Пилит отлично.
Если резать пластмассу, то сносу насадка знать не будет, а вот с металлом срок работы небольшой.
В общем, не выкидывайте развалившиеся диски болгарки и используйте их повторно.
Видео
В сюжете - Как сделать отрезную насадку на дрель или шуруповерт из сломанного диска от УШМ
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Техника безопасности при работе с болгаркой
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/01/Vto...-slomannogo-diska-ot-USHM.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnika-taldom-62fcfe3aee4d01308e354b63
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/43488109279/Taldom-REMONT-SANTEHNIKI
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/p/moskovskaya-oblast.html
https://tvin270584.livejournal.com/783312.html
https://dzen.ru/media/masteronlayn/vyzov-santehnik...lasti-629a142d9cd04c7f1cf99562
https://santekhnik-moskva.mirtesen.ru/blog/4359108...skoy-oblasti-REMONT-SANTEHNIKI
Антон_Росляков
Пятница, 23 Сентября 2023 г. 00:57 (ссылка)
Болгарка или угловая шлифовальная машина (УШМ) – это строительный инструмент, который предназначен для резки камня и металлов, а также для зачистки, шлифовки и обдирки самых разнообразных поверхностей. Несмотря на то, что болгарка инструмент не ежедневный, иметь его в хозяйстве просто необходимо. На современном рынке строительных инструментов и товаров нашему вниманию предлагают самые разнообразные виды этого инструмента: и аккумуляторная болгарка или электрическая болгарка, и большая, и маленькая, по самым разнообразным ценам, а также с самыми разнообразными наборами функций. В этой статье мастер сантехник расскажет, как выбрать болгарку под ваши нужды.
Критерии выбора болгарки
Первым критерием в выборе болгарки является сфера применения. Будете ли вы ее использовать постоянно или всего два раза в год. Для каких работ вам она понадобится: для профессиональной или бытовой сферы использования. Для домашнего пользования может сойти самая простая машина, но для специалистов болгарка должна быть только лишь профессиональная.
Количество ручек УШМ. Для простых работ на обычной легкой болгарке может быть и одна ручка, но на более серьезных машинах все-таки должно быть две ручки, от этого будет зависеть безопасность и качество работы. Немаловажным является тот факт, чтобы ручки были удобные и прорезиненные.
Размер диска также будет зависеть от предполагаемых работ. Самый минимальный размер диска – 115 мм, подойдет он для самых простых работ. Самый большой размер диска – 230 мм, им можно резать почти все, что хочется: трубы, кирпич, плиты. Оптимальный и удобный размер для бытового использования – 125 мм, а для ремонта в квартире подходящим вариантом будет диск 180 мм. Профессионалы, как правило, имеют несколько болгарок для различных целей.
Мощность болгарки варьируется в пределах от 0.5 до 2.5 кВт. Выбор мощности зависит от типа работ и продолжительности работы мотора, а также мощности мотора должно хватать для раскрутки диска. То есть при выборе болгарки имейте в виду продолжительность предполагаемой работы, ее тяжести и веса дисков.
Скорость вращения шпинделя. В качественных инструментах электроника сама оптимально подбирает скорость вращения, но некоторые машины имеют ручной выбор скорости. В этом случае лучше довериться профессиональным моделям, ведь не всегда получается самостоятельно выбрать необходимую скорость.
Качественные фирменные болгарки оборудованы дополнительными необходимыми функциями:
Система мягкого пуска позволит машине запускаться без рывков, а также сгладит скачки напряжения в сети. А автоматическая балансировка диска будет полезна при неравномерном изнашивании дисков, так как система сглаживает неравномерность, а также снижает вибрацию и биение.
На больших болгарках с высокой мощностью предусмотрена защита от заклинивания.
При моменте заклинивания, УШМ отключает двигатель автоматически, что может предотвратить самые печальные последствия, так как болгарка в такие моменты непредсказуема.
Также в целях безопасности можно обратить внимание на наличие защиты от повторного пуска. В этом случае, при включении тока, болгарка не начнет работать самостоятельно.
Проследите, чтобы болгарка имела защиту двигателя от попадания различных частиц и пыли, обмотки системы двигателя покрыты устойчивым лаком, а подшипники спрятаны.
Соблюдайте безопасность
Не допускайте использования угловой шлифовальной машины без кожуха. Это опасно. Диски должны быть предназначены для болгарки, иные диски использовать строго запрещено.
Покупка инструмента
Когда сфера деятельности и применения болгарки определена, можно задуматься о покупке. При выборе УШМ отдайте предпочтение известным брендам. Экономия в случае покупки болгарки не всегда бывает оправдана, лучше приобрести один раз качественную машину и в дальнейшем не беспокоиться о ее исправности. Также обращайте внимание на предоставляемую гарантию, добросовестные производители выписывают гарантию на 1 или 2 года. Цена зависит от бренда и прочих характеристик. Профессиональные УШМ оснащены дополнительными эксклюзивными функциями, что в свою очередь сказывается на цене товара.
Видео
В сюжете - Как выбрать болгарку
В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как открутить заклинивший круг на болгарке
Источник
https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2019/03/Kak-vybrat-bolgarku.html
|
vesptybourti12
sysradiffcym50
