Угловая шлифовальная машина, которая широко известная как «болгарка», - незаменимый инструмент в арсенале любого мастера. Её универсальность и мощность позволяют решать множество задач, от шлифовки и полировки до резки и обдирки различных материалов. Однако, чтобы в полной мере использовать все возможности этого инструмента, важно иметь в наличии различные насадки.
Предлагаю вам краткую, но очень полезную памятку по использованию болгарки.
Стойки для УШМ, служат для экономии времени на выполнение деталей, а так же, повышают безопасность работы. Благодаря аппарату, происходит существенное увеличение в объеме выполняемой работы В этой статье мастерсантехник разберет что лучше, купить готовую станину для болгарки или сделать её своими руками.
Ведётся резка/шлифовка конструкции из труднообрабатываемого материала, либо с большой площадью поверхности.
Требуется повышенная точность реза.
Необходимо с одними и теми же параметрами обработать несколько изделий.
Материал заготовки отличается неоднородностью по сечению, и наличие пустот и раковин может спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, резкую подвижку корпуса машинки.
Станина для болгарки производится практически теми же фирмами, которые выпускают и сам инструмент. Цена на простейшую конструкцию, в зависимости от её производителя, не превышает 2500…3000 руб., но с повышением функциональных возможностей цена станины возрастает до 20000…25000 руб., а такие затраты уже сможет позволить себе далеко не каждый домашний мастер. Кроме того, такие стойки не отличаются особой универсальностью, и, конечно, не учитывают индивидуальные потребности пользователя.
Опорной плиты, которая производится из толстолистовой стали и снабжается т-образными пазами для крепления обрабатываемой заготовки. Может быть и плита из чугуна;
Собственно стойки, на которой предусмотрено крепёжное устройство под УШМ конкретной модели;
Регулировочных приспособлений, позволяющих поворачивать саму стойку, а также изменять расположение УШМ по вертикали;
Опционально: зажимов или прихватов для заготовки, размеры которых унифицируются с т-образными пазами. Иногда в комплект дополнительно входят ещё и слесарные тиски с комплектом профилированных подставок;
Поворотной ручки, при помощи которой выполняется рабочее перемещение самой болгарки;
Измерительных приспособлений, чаще угловой или обычной линейки;
В особо продвинутых моделях имеется ещё и возвратный механизм с пружиной.
Положительными особенностями считается возможность чистой резки труб из круглых профилей, произвести которую без устойчивого зажима заготовки проблематично и даже опасно. Станина для болгарки необходима также для угловых резов любого профиля.
Технические возможности данных приспособлений зависят от площади опорной поверхности плиты и высоты подъёма УШМ в станине. Обычно параметры рассчитываются под диск болгарки диаметром до 250 мм, и под размеры фиксируемой части заготовки не более 100…150 мм.
Проектируем свой вариант станины под болгарку
Взяв за основу вышеперечисленную комплектность станины под болгарку, каждый сможет видоизменить конструкцию под свои потребности. Тем более, что многие из деталей самодельного устройства можно использовать из других механизмов. Например, в качестве опорной станины вполне подойдёт основа настольного сверлильного станка или списанная плита от небольшого универсально-сборного приспособления (УСП), на которых уже имеются т-образные пазы.
Работы включают в себя следующие этапы:
Разработка технического задания и чертежей. Основными параметрами самодельной станины для болгарки будут максимальный диаметр рабочего диска, габариты самой УШМ и наибольшее сечение заготовки, с которой придётся работать.
Подбор заготовок для изготовления станины. Здесь учитываются размеры сечения деталей, и материал, из которых они сделаны. Например, сварной вариант менее надёжен из-за периодически возникающих вибраций и динамических нагрузок, поэтому низкоуглеродистые стали предпочтительнее сталей типа Ст.5, сталь 45 и т. п., механическая прочность которых выше. Из тех же соображений трубчатые профили целесообразнее уголков или двутавров.
Изготовление приспособления, опираясь в основном на собственные возможности (хотя ряд деталей, в частности, для измерения размеров, элементы крепления УШМ на стойке и т. д. лучше заказать в профессиональных мастерских).
Окончательная отделка (проверка устойчивости, окраска, возможно – термообработка), а также монтаж системы управления.
При этом следует предусмотреть возможности станины для болгарки на перспективу, т. е., пригодности приспособления к выполнению с его помощью и других операций, для которых предназначена любая УШМ.
Дальнейшие вопросы будут рассматриваться в предположении, что все компоненты станины будут изготавливаться «с нуля». За основу можно, например, принять следующую конструкцию (см. рис. 1).
Рисунок 1 – Общий вид станины в сборе
Из рис. 1 следует, что станина данного исполнения состоит из:
Опорной рамы, которая может в дальнейшем устанавливаться на верстак или любую ровную поверхность. Рама сваривается из профильных труб, обладающих повышенной жёсткостью, в том числе и при вибрациях.
Круглого универсально-сборного приспособления с пазами 8 мм, на которое можно устанавливать изделия массой до 12 кг. На УСП устанавливается поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом — маховичком и отсчётным лимбом. В качестве поворотного стола можно использовать ступицу от любой легковой автомашины, которая подойдёт по размерам.
Стола из толстолистового проката с крепёжными отверстиями.
Слесарных тисков для обрабатываемой заготовки (устанавливаются консольно, чтобы сбалансировать опрокидывающий момент от УСП).
Приваренной к раме вертикальной стойки, к которой прикрепляется сама болгарка.
Возвратного механизма.
Поворотного рычага с креплениями под инструмент.
Сам поворотный стол снабжается линейкой, которая должна отсчитывать угловые и линейные перемещения. Её расположение ясно из рис.2. Вместо заводской конструкции отсчётной линейки по чертежам можно изготовить и самодельную, используя комплект из двух обычных слесарных линеек, и измерителя углов. Для менее сложных работ подойдёт и малка-угломер.
Рисунок 2 – Вид на рабочий стол в установочном положении
При изготовлении рабочего стола своими руками следует предусмотреть радиусные закругления углов и возможность для перемещения слесарных тисков без нарушения общей центровки.
Изготовление основных узлов станины
Наибольшую техническую сложность представляет изготовление поворотного рычага. Он должен обеспечивать надёжный прижим и фиксацию УШМ, её поворот на угол до 90º, а также возврат болгарки при снятии нагрузки с поворотной рукоятки.
Конструкция поворотного рычага, предназначенного для крепления на стойке, приведена на рис.3.
Рисунок 3 – Вид на станину со стороны поворотного рычага
Поворотный рычаг включает в себя вертикальную стойку, которая жёстко закрепляется на опорной плите, консоль с осью и подшипниковым узлом (с их помощью будет производиться поворот болгарки), зажимного устройства и возвратных пружин, располагающихся по противоположную сторону от консоли.
С целью надёжного крепления УШМ к рассматриваемой конструкции станины для болгарки можно использовать несколько решений:
Открытую призму, сваренную из уголков, противоположные стороны которых сжимаются струбциной;
Стальные стремянки, которыми инструмент будет обхватываться в требуемом сечении;
Болтовую фиксацию при помощи двух болтов с упорной резьбой, которые размещаются по обеим плоскостям уголков, и обеспечивают прижим «болгарки» вращением высоких гаек ГОСТ 5931, как показано на рис. 4.
Очевидно, что в последнем случае лёгкость установки и центровки УШМ будет наилучшей (вариант со струбциной окажется весьма тяжёлым, а стремянки могут расстопориться при длительных вибрационных нагрузках).
Рисунок 4 – Узел крепления «болгарки» к поворотному рычагу
Завершающим этапом изготовления самодельной станины для болгарки является установка элементов для включения/выключения установки. Специалисты советуют не просто предусмотреть дистанционное отключение УШМ, но и установить для этого ножную педаль, поскольку руки работающего заняты, а внезапная проблема с резкой или шлифовкой чревата травмами работающего. Для этого управление устройством предусматривается через магнитный пускатель.
Собранную конструкцию станины для болгарки вначале испытывают. Цель проверки – выяснить источник возможных биений приспособления, если допущена ошибка в его центровке. Затем УШМ включают на минимальные обороты, и, если вибраций при длительном режиме не возникает, можно провести проверку при резке деревянной и далее — стальной заготовки.
С точки зрения техники безопасности лучше, если станина для болгарки будет частично накрываться съёмным кожухом, который можно изготовить из ударопрочного пластика.
Если алмазный диск по бетону отслужил свой срок, то заставить его вновь резать бетон уже не получится. Тем не менее, алмазному диску можно подарить вторую жизнь, превратив его в универсальный диск для резки досок, фанеры, оргстекла и многих других подобных материалов. В статье мастерсантехник расскажет, как подарить старому алмазному диску вторую жизнь.
Что понадобится
Для реализации проекта понадобятся некоторые инструменты и материалы, а также навык обращения с ними:
Чтобы переточенный старый диск не имел биения, нужно нанести точный контур для обточки. Если не соблюсти симметрию, то возникнет разбалансировка, и в дальнейшем болгарку будет подбрасывать. Оптимально распечатать трафарет с очертаниями универсального диска, и проводить обточку старого круга по нему.
Из изношенного диска нужно стереть ржавчину и пыль, смазать его сухим канцелярским клеем и приклеить трафарет. Шаблон нужно ориентировать по монтажному отверстию.
Далее болгаркой с отрезным кругом срезаются выступающие части диска. Остатки металла нужно сточить обдирочным диском, дойдя до краев трафарета. Поскольку металл не закаленный, то все режется легко и быстро.
После придания формы нужно просверлить на диске демпферные отверстия по надрезам трафарета. Достаточно использования сверла 6-8 мм. Далее нужно подрезать диск до отверстий, получив тем самым 4 зуба. Зарезаться лучше под небольшим положительным углом, чтобы образованные зубья смогли в дальнейшем быстро вгрызаться в материалы.
Чтобы пильный диск не зажимался, нужно провести разводку его зубьев. Если планируется работать только с деревом, то разводить стоит больше. Оптимально, если ширина получаемого реза на 4 мм шире сечения диска.
Далее нужно заточить зубья. Идеальным будет угол 3-6 градусов, как у пил для поперечного пиления. В таком случае кромка будет более устойчивой к твердым материалам и не сотрется за пару минут. Если нужно распускать доски вдоль, то угол стоит увеличить до 15-25 градусов.
Прелесть полученного универсального диска в том, что его зубья хоть и не удерживают заточку долго, зато они не вылетают. Если нужно подпилить доску в труднодоступном месте, то инструмент подойдет идеально. Диск даже может делать выборку в дереве. Его зубья быстро подтачиваются, а если поставить круг в обратном направлении и пилить на себя, то болгарка почти не прыгает. Это хорошая альтернатива покупному инструменту для решения мелких бытовых задач.
Спор о том, какой стороной нужно надевать диск на УШМ, по своей остроте и популярности может легко состязаться с самыми острыми историческими, политическими, автомобильными и футбольными вопросами в республиках бывшего Советского Союза. Но, что по этому поводу считают сами производители? Может ответ все эти годы скрывался в руководстве по эксплуатации, которые, как известно, никто не читает. В статье мастерсантехник расскажет, какой стороной нужно ставить отрезной круг на болгарку.
Основные особенности диска
Отрезной диск на углошлифовальную машину – это расходный элемент, который считается частью инструмента. С его помощью болгарка выполняет свою функцию и предназначена для резки различных материалов.
На любом отрезном диске хорошо различимы две поверхности. Одна из них (тыльная) однотонная, образована абразивным материалом. На второй (лицевой) наклеена этикетка, содержащая основную информацию о характеристиках диска. Но главной отличительной чертой двух поверхностей, является наличие на лицевой стороне металлического кольца. Оно предназначено для защиты целостности диска при его затягивании подвижной гайкой-фланцем, а также для увеличения площади опорной поверхности.
Несмотря на популярность болгарок, среднестатистический пользователь не может с полной уверенностью сказать, как правильно ставить круги. В инструкциях по эксплуатации на УШМ информация по установке кругов очень куцая.
Кто-то ставит расходники картинкой вовнутрь, кто-то — картинкой наружу. Есть те, кто и вовсе тут не видит разницы.
Те, кто ставят диски картинкой наружу, зачастую приводят как аргумент то, что в таком виде видна маркировка диска.
Вторым значимым аргументом является наличие на лицевой стороне диска металлического кольца. И если шлифовальные диски имеют металлические кольца с обеих сторон, то другие расходники обладают лишь одним таким элементом — рядом с картинкой. А если так, то нужно ставить круг кольцом вверх, чтобы его можно было надежно закрепить. Ведь на абразивной части шайба с гайкой крепко держаться не будут. Но это преимущество в некоторых случаях может стать недостатком.
Всё же сторонники способа ставить круги на болгарку картинкой вовнутрь считают, что именно их методика верная. Ведь так риск закусывания и биения круга минимален.
В качестве одного из аргументов приводится то, что металлическое кольцо диска должно примыкать к пупырчатой металлической основе УШМ. При таком способе постановки круга сцепление улучшается, что и защищает расходник от проворачивания при закусывании.
И даже если диск полностью закусит и разорвет, открутить его не составит труда. Это большой плюс, ведь те, кто пользуются исключительно первым способом, знают, что разорванный в клочья диск порой открутить просто невозможно. Иногда приходится даже стачивать диск УШМ.
Также наличие шайбы на круге при втором способе нужно для правильной центровки расходника по отношению к неподвижной шайбе на шпинделе. Ведь диск может не быть идеально ровным, а потому при его зажиме должна быть возможность сгладить мелкие неровности.
Не лишним будет вспомнить и о лепестковых дисках, которые всегда устанавливаются только картинкой вниз. И если производители делают такой выбор, значит он вполне оправдан.
В любом случае, сторонники каждого способа всегда найдутся. И несмотря на любые доводы оппонентов, каждый мастер будет использовать болгарку привычным для него способом.
Болгарка, или как ее официально называют угловая шлифовальная машина (УШМ), является, пожалуй, самым популярным и многофункциональным инструментом в арсенале любого уважающего себя мастера. Но даже, несмотря на популярность болгарки, мало кто знает, откуда пошло такое нетривиальное название инструмента. В статье мастерсантехник расскажет, об истории происхождения прозвища «болгарка».
Откуда повелось называть угловую шлифмашину «болгаркой»
Сразу вспоминается старый анекдот: болгарин — человек, а болгарка — инструмент, финн — человек, а финка — нож, американец — человек, а американка — бильярд, и только белоруска — человек, а белорус — это трактор.
Правильное название этого знаменитого инструмента - угловая шлифовальная машинка (сокр. УШМ), однако об этом, кажется, помнят только те, кто постоянно с ним работает. А все остальные знают этот агрегат как «болгарку».
Однако практически никто не знает, как именно появилось это прозвище. Именно поэтому среди обывателей ходит немалое количество городских легенд относительно происхождения народного названия.
На самом деле, история происхождения разговорного названия угловой шлифмашины до боли проста. Так произошло, потому что первые УШМ, появившиеся в СССР, были произведены именно в Болгарии.
В 70-х годах прошлого века советский рынок был захвачен болгарскими УШМ, произведенными в городе Ловече под торговой маркой «Eltos».
Так как наши люди любят короткие и емкие названия, «болгарка» прочно прижилась во всех странах постсоветского пространства. Сейчас слово «болгарка», прижилось настолько, что сегодня даже в магазинах угловую шлифовальную машинку частенько величают по народному названию, чтобы даже непрофессионалу было понятно, что перед ним лежит на полке.
Другие прозвища УШМ
Кстати, помимо этого, у УШМ есть и другие интересные, но менее известные прозвища:
«Фортуна» Первые модели УШМ, которые появились в Советском Союзе, имели название "Фортуна". Этот инструмент сразу же полюбился массам из-за своей многофункциональности и удобства, и в определенных кругах этот инструмент величали именно «Фортуной».
«Обезьянка» Сейчас уже редко встретишь людей, кто бы именовал так этот инструмент. Но в первые годы своей популярности в Союзе ходила легенда, что от работы данным инструментом вытягиваются руки, и можно стать похожим на обезьяну.
«Tурбинка» Тут все намного прозаичнее, звук работающей болгарки отдаленно похож на звук самолетной турбины.
«Флекси» У нас это название можно встретить редко, но вот в Европе оно встречается часто. В 1930-х годах началось производство модели MC6, которая впоследствии получила название Flex (от английского Flexible - подвижный), эта модель уже была прообразом болгарки, известной нам по нынешний день. Вот отсюда название и прикрепилось к этому инструменту.
Дом_советов)
