При строительстве одноэтажных и многоэтажных домов с повышенными требованиями к надежности и прочности используют пескобетон М500. Сцепление этого материала с различными поверхностями гарантирует высокий уровень качества и срока эксплуатации будущей конструкции. В статье мастерсантехник расскажет, каковы его плюсы и минусы, технические характеристики и как готовить раствор из него.
Применение строительного материала
Технические характеристики пескобетона м500 позволяют применять его для строительства небоскребов, в том числе для возведения фундамента. Поскольку многоэтажные здания обладают огромной массой, при их строительстве должны использоваться только надежные и высококачественные материалы.
Кроме того, материал используют для возведения опор для мостов и гидротехнических сооружений. В этом случае важна как прочность стройматериала, так и его водонепроницаемость. Вода, в которой находятся конструкции, способствует разрушению большинства видов бетона. Однако данная марка хорошо себя зарекомендовала и при длительном контакте с жидкостью.
Также пескобетон М500 необходим для строительных работ в метро, а также возведения других строений, которые находятся под землей. Для таких сооружений нужны особенно прочные материалы, поскольку на них регулярно воздействуют вибрации. Помимо этого, они испытывают на себе колоссальное давление. Не все стройматериалы могут выдерживать подобную нагрузку. При помощи пескобетона специалисты строят бункеры. Надежная защита от снарядов считается главным показателем качества бетонного раствора.
Технические характеристики
Этот пескоцемент является вяжущим веществом серого цвета. Смесь пескобетона М500 в соединении с водой образует густую пластичную массу. После затвердевания она может выдержать воздействие на него равное 500 кг/см² и более того. Для его производства портландцементный клинкер перемалывают с добавками гипса и искусственных минералов для прочности. Поэтому цемент высшего качества используют для строительства жилых домов, изготовления строительных элементов, используют при ремонтных работах, возведении фундамента из-за его прочности и быстрого схватывания раствора.
Технические характеристики цементной смеси:
Сжатие в возрасте 28 суток 500 кг/см², в изгибе за такое же количество 60 кг/см².
Время схватывания от 45 минут до 10 часов.
Плотность раствора от 3000 до 3200 кг/м³.
Максимальный размер частиц – 0,4 см;
Количество крупных частиц – не более 5%;
Коэффициент плотности – от 2050 кг/м² до 2250 кг/м²;
Расход – 20 кг на 1 м² (при условии, что толщина слоя не превышает 1 см);
Расход жидкости на 1 кг сухой смеси – 0,13 литра, на 1 мешок сухой смеси весом 50 кг в среднем необходимо 6–6,5 литров воды;
Количество получаемого раствора поле замеса – примерно 25 литров;
Прочность – 0,75 МПа;
Коэффициент морозостойкости – F300;
Коэффициент водопоглощения – 90%;
Рекомендованная толщина слоя – от 1 до 5 см.
Эта строительная смесь обладает влагонепроницаемыми свойствами, позволяющими выполнять постройки гидротехнических сооружений отраслей разного хозяйства. Готовые конструкции из нее, например, стяжки, полы и перекрытия, не нужно армировать или наносить дополнительные защитные покрытия. А также их эксплуатируют при разных температурных показателях. Устойчивость к истиранию поверхности присуща всей толщине слоя конструкции.
Для потребителя производитель указывает на упаковке содержание активных минеральных добавок. Если добавок в составе нет, тогда ставят знак «ДО». Выпускают продукцию в бумажных мешках весом по 40 и 50 кг. Пескоцементы с присадками до 20% обозначают Д20. Активные добавки в смеси усиливают определенные свойства материала и дают ощутимую экономию портландцемента.
Данный строительный материал выпускается в нескольких видах:
Гидроизоляционный пескобетон. Защищает здание от проникновения влаги.
Если в смеси находится, один вяжущий компонент, то она называется простой.
Когда раствор содержит несколько вяжущих компонентов – он называется смешанным.
Плюсы и минусы строительного материала
Как и любые строительные материалы пескобетон 500 обладает плюсами и минусами.
Преимущества:
Бетон обладает высокой прочностью (более 1200 ед. при сжатии). Повредить цемент можно лишь при помощи оборудования со специальными насадками.
Бетонный раствор быстро застывает. За счет этого строителям удается вовремя выполнять строительные работы.
Повышенная влагостойкость. Мелкий песок препятствует попаданию жидкости внутрь конструкции, поэтому бетон можно применять для строительства сооружений на дне моря.
Состав способен выдерживать любое воздействие извне: ветер, осадки, ультрафиолет.
Пескобетон долговечен. Бетонные конструкции, возведенные по данной технологии, обладают повышенной прочностью и устойчивостью.
При всех очевидных плюсах данного высококачественного материала, почему же при строительстве не часто применяют марку пескобетон М500. Это обусловлено его относительно высокой стоимостью и весьма кропотливым процессом приготовления раствора. Эти факторы и являются минусами пескобетона.
Как изготовить качественную смесь
Для заполнения смеси применяется высококачественный щебень. Важно, чтобы щебень был одинаковым по размеру, – это поможет распределить все нагрузки равномерно. Добавление мелкого, тщательно очищенного песка, позволяет сократить поры в растворе, обеспечивая высокую плотность цементного состава. Стоимость стройматериала, обладающего такими характеристиками, довольно высока цена, но для выполнения столь сложных строительных работ не следует экономить средства. Качественные вяжущие компоненты смеси обеспечат прочность и долговечность конструкции.
Также в состав смеси входит вода, которая должна предварительно пройти фильтрацию, чтобы исключить проникновение примесей. Таким образом, произойдет лучшее схватывание цементного раствора.
Последним ингредиентом пескобетона являются пластификаторы. Они помогают улучшить характеристики либо наделить материал дополнительными полезными свойствами. На современном рынке стройматериалов представлен широкий выбор пластификаторов, обладающих разными свойствами. При этом можно использовать по нескольку компонентов. Но перед этим следует ознакомиться с инструкцией, чтобы узнать об их совместимости.
Материал изготавливают в следующих пропорциях: десять килограммов цемента; одиннадцать килограммов песка; двадцать два килограмма гравия; пять литров воды. Вместе с тем необходимо помнить, что смешивать все компоненты следует в производственных, а не в домашних условиях, поскольку важно строго придерживаться правил изготовления.
Видео
В сюжете - Как замешать Бетон М500
В сюжете - Выбираем качественный пескобетон
Заключение
За счет особой технологии из Пескобетон М500 можно создавать водостойкие, прочные и надежные конструкции. Однако стоимость материала не позволяет использовать его для частных строительных работ. Применение такого бетона оправдано при возведении небоскребов, гидротехнических сооружений, туннелей под землей.
Современный строительный рынок предлагает огромный выбор различных, готовых смесей. Преимущество данного товара в простоте, универсальности и относительно невысокой цене. Все чаще можно услышать о составе под названием, пескобетон. Данный продукт позволяет, экономить время при замешивании раствора, и при этом производитель гарантирует высокое качество и эффективность. В мешках уже расфасован готовый состав в правильной пропорции. В некоторых ситуациях в готовую смесь добавляют фракцию щебня. В статье мастерсантехник расскажет, зачем добавлять щебень в пескобетон.
Пескобетон - это сухой строительный состав, он состоит из разнофракционного песка и портландцемента белого или серого цвета, расфасована продукция по мешкам и не требует дополнительных мероприятий.
При использовании необходимо всего лишь следуя инструкции на упаковке добавить воды. Работа с готовой продукцией представляет собой всего 6 этапов:
Приобрести нужное количество в магазине;
Соблюдая пропорцию развести водой;
Замешать строительным миксером;
Залить стяжку;
Разровнять;
Оставить на определенное время для схватывания и высыхания.
Область применения:
Строительство фундамента.
Установка железобетонных конструкций.
Обустройство отмосток и заливка стяжек.
Ремонт аварийных участков и зданий.
Постройка бетонных конструкций с высоким уровнем прочности.
В пескобетон щебень добавляют для того, чтобы свести к минимуму возможность деформации полученной поверхности. Щебень и пескобетон образуют поверхность, которая выдержит серьезные нагрузки.
Дополнительно она обладает преимуществами:
Не растрескивается при резком перепаде температуры.
Поверхность не пострадает от высоких нагрузок.
Срок эксплуатации.
Возможен ремонт.
Удобство использования.
Легкость монтажа.
Сколько добавить щебня, чтобы полученный раствор обладал оптимальными техническими характеристиками зависит в первую очередь от марки щебня.
Известняк – мягкая, но устойчивая к морозам порода;
Гравий – самый популярный вид, используется в большинстве строительных задач;
Гранит – более дорогой, но прочнейший камень, нужен для создания крепчайшего пескобетона.
В зависимости от того, какой именно вид вы выберете и зависят пропорции пескобетона и щебня.
Пропорции
Как приготовить бетон из пескобетона и щебня? Следует понимать, что количество инертных накопителей никак не влияет на марку. Щебень добавляется в объеме, которого будет достаточно для обтекания цементом.
Чтобы правильно определить, сколько добавлять щебня, лучше выбрать соотношение 2 к 1, то есть примерно половину от массы сухого пескобетона. Однако этот показатель может меняться в зависимости от назначения готовой смеси. Так, для простых задач, по типу склейки, можно и вовсе не добавлять щебень. С другой стороны, при изготовлении бетона из пескобетона для фундамента дома лучше использовать гранит и добавлять его в большей пропорции – 2,3-2,5 к 1.
Как только вода была добавлена и хорошо размешана, в раствор можно всыпать щебень. В пескобетонную смесь необходимо вручную добавлять камни и постепенно размешивать. Это очень важный момент: если щебень будет неравномерно располагаться в растворе, то в конечном итоге это приведёт к некачественному распределению характеристик самого бетона.
Видео
В сюжете - Бетон и бетонные смеси, учимся выбирать и делать самостоятельно
Мир строительных товаров переполнен разнообразием материалов, и постоянно пополняется новыми видами. Огромную популярность имеют сухие соединения, в составы которых входит цемент и песок. Их удобно использовать, они облегчают работу, повышают качество выполняемых действий. В статье мастерсантехник рассмотрит технические характеристики пескобетона М300.
Применение строительного материала
Универсальность использования и практичность смеси бетона позволяет ей охватить практически все строительство.
Изготовления монолитных плит и пескобетонных блоков;
Замоноличивания железобетонных конструкций.
Пескобетон высокого качества производят на специальных предприятиях с соответствующим оборудованием. В первую очередь утверждается рецептура с учетом пропорций. Далее все составляющие вещества отправляются в бетоносмесительную установку и смешиваются. Готовую смесь расфасовывают в мешки.
Технические характеристики
Согласно действующему государственному стандарту (ГОСТ 28013-980, готовые сухие строительные смеси отличаются указанными техническими характеристиками.
Состав
В составе смеси соединены три компонента:
Портландцемент. Для материалов марки М300 используется портландцемент М500. Вяжущее вещество, образующееся в результате измельчения гипса и клинкера. В первую очередь измельчают клинкер, затем постепенно добавляют в гипс и получают нужный состав. На одну тонну готового материала используют 200-250 кг портландцемента.
Песок. Подходит обычный чистый, речной песок. Его очищают от камней, глины и других нежелательных компонентов.
Добавки. Сделать пескобетон М300 лучше и наделить смесь дополнительными свойствами помогают пластификаторы, антикоррозийные составляющие и др. На все сухие компоненты, кроме цемента, на одну тонну готовой продукции отводится 750-800 кг.
Размер частиц песка
Производители изготавливают пескобетон М300 с различной фракцией песка. Это определяет технологию использования рабочего раствора:
Мелкий размер – до 2.0 мм – пригоден для наружной штукатурки, заделки швов;
Средний – 2.0-2.2 мм – применим для обустройства стяжек, плитки, бордюров и пр.;
Крупный – более 2.2 мм – используется для возведения фундаментов и оснований.
Морозостойкость по ГОСТу
Этот параметр наглядно показывает способность материала выдерживать попеременное многократное оттаивание и замораживание без значительного ухудшения прочностных характеристик и видимых признаков разрушения. Для материала марки М300 морозостойкость составляет не менее 50 циклов. Такую смесь допустимо использовать при работе в неотапливаемых помещениях, например, гаражах.
При ведении строительства в пределах температурного диапазона соблюдается четкая реализация всех технологических процессов. Рекомендованный режим для укладки – от +5 до +25°С. Очень часто строитель вынужден нарушать это правило, но тогда рекомендовано вводить материал морозостойкие добавки, что помогает вести работы без ущерба качества до — 15°С.
Адгезия
Проще говоря, это способность покрытий взаимодействовать между собой. Пескобетон М300 образует прочное сцепление с базовым слоем, которое приравнено к 4.0 кг/см². Это достаточно высокий показатель для сухих строительных смесей. Чтобы адгезия реализовалась в полной мере, производители рекомендуют проводить предварительную подготовку основания, на которое будет укладываться материал.
Прочность на сжатие
Это свойство позволяет понять какой предел прочности имеет материал при влиянии динамических и статистических нагрузок, превышение которого ведет к неминуемым деформациям и разрушению.
Он способен выдерживать нагрузки до 30 Мпа. Частному строителю следует знать, что 1 МПа – это 9.81 кг/см², что часто округляется до 10.00. Таким образом, прочность на сжатие пескобетона М300 соответствует 300 кг/см².
Насыпная плотность
Это плотность материала в неуплотненном состоянии, которая учитывает не только объем частиц, но и пространство, возникающее между ними. В частном строительстве лучше оперировать именно насыпной плотностью, пескобетон М300 в мешке находится именно в таком состоянии (насыпная плотность 1500 кг/м³).
Свежая стяжка, выполненная из пескобетона с песком крупной фракции, менее подвержена усадкам. Это свойство позволяет свести к минимуму дефекты, трещины и деформации.
Учитывая это, можно связать массу и объем сыпучего материала и составить соответствующие пропорции для строительства. Например, с указанной плотностью объем материала составит 0.67 м³/т. В частном строительстве за мерную единицу используется ведро (10 л), которое имеет объем 0.01 м³ и вмешает около 15 кг сухого пескобетона.
Расслаиваемость
Характеристика показывает связанность раствора в верхней и нижней части. Рассматриваемый материал обладает расслаиваемостью не более 5.0%, что является стандартным гостовским показателем для подобного класса веществ.
Среди прочих характеристик отмечается цвет смеси, который должен быть однородно-серым; жизнеспособность готового раствора – 2-3 ч; и его влажность – 0.20%.
Некоторые производители указывают рекомендуемую толщину укладываемого слоя. Обычно она находится в пределах 10-100 мм (пескобетон Госты). Этот показатель заслуживает внимания, если будет проводиться стяжка пола или оштукатуривание. При реализации монолитных работ расход смеси увеличится. Кроме того, для заливки фундаментов обустраивается песчано-гравийная подушка, не менее 30.00 см.
Стандартное время затвердевания раствора составляет 24 часа, полная готовность поверхности – через 28 суток, что характерно для всех бетонов. При ведении работ с таким материалом, как пескобетон М300, инструкция по применению должна стать основным руководством мастера.
Если смешать керамзит и пескобетон, можно получить керамзитобетон, который может стать основой для изготовления блоков.
Расход на стяжку
При заливке стяжки расчет происходит по площади. Затраты на 1м²:
Площадь помещения;
Высота стяжки в м, если замеры в см переведите в м;
Коэффициент равен 2 ( на 1м² готового раствора приходится 2 т сухой смеси).
Например, расход на заливку одного квадратного метра составит 18-20 кг, слоем в один сантиметр. Выходит, если площадь строения 50 м², высота стяжки 7 см, то для выполнения работы потребуется 20 на 7=140 кг сухого состава. В реальной жизни высота стяжки по всему помещению одинаковой не будет, ведь ее делают для выравнивания плоскости. Лучше произвести замеры высоты по всей площади, и сделать усредненные расчеты использования бетона.
Расход материала на фундамент
Во время выполнения работ с пескобетоном важно правильно рассчитать расход материала. На его количество влияет область выполнения работы, инструкция по применению. Универсальным средством считается М300. Ее используют в любых строительных работах: монолит, фундамент, оштукатуривание и т.д.
Берем во внимание расход на 1м³:
Для заливания кубический метр потребует 1.50 – 1.70 т сухого соединения;
Приблизительно понадобится 30 мешков весом по 50 кг;
Общий расход материала можно высчитать, зная рабочую площадь.
Производители
Предприятия, изготавливающие пескобетон М300, в своём производстве используют схожую по составу основу, добавляя к ней различные присадки. Фасовка сухих смесей М300 осуществляется, как правило, в бумажные мешки с полиэтиленовым внутренним слоем или без него. В основном используются мешки 25 кг, 40 кг и 50 кг. Такая фасовка является удобной для транспортировки и для погрузочно-разгрузочных работ. Отдельные мешки можно доставлять в те места, куда не может проехать специальная техника.
«Эталон»
Торговая марка «Эталон» выпускает сухие смеси М300 для горизонтальных поверхностей с умеренной нагрузкой. В состав пескобетона «Эталон» входят два основных компонента: песок крупной фракции (размером более 2 мм) и цемент. Смесь идеально подходит для стяжки и фундамента как в качестве основной составляющей, так и в качестве ремонтного состава. Также пескобетон М300 марки «Эталон» можно использовать как раствор для кладки кирпича и для изготовления отливов. Этот материал обладает высокой прочностью и хорошими показателями усадки, способен выдерживать температурные перепады от -40 до +65°C.
«Гора хрустальная»
Основным сырьём для сухой смеси МБР М300 данного производителя является кварцевый песок месторождения «Хрустальная гора». В состав входит также портландцемент и комплексный набор модифицирующих компонентов. Материал подходит для производства мелкофракционного бетономатериала, который используется для ремонтно-восстановительных мероприятий, для реставрирования дефектов бетонных и железобетонных конструкций, технологических отверстий, ремонта трещин и многих других целей.
Антон_Росляков
trividyntiallyyy14
